【正文】 項目水電方面的貫徹實施工作。 工期目標(biāo)：本工程我公司計劃有效工期480天，2006年2月18日開工，2007年6月12日竣工。4）控制關(guān)鍵日期（里程碑）為目標(biāo)，以滾動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式。8）建立強(qiáng)有力的實施工程進(jìn)度計劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工隊的責(zé)任，對完不成計劃的要根據(jù)具體情況迅速做出處理。組織班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進(jìn)場檢驗記錄，并將材料碼放整齊，做好標(biāo)識。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，也必須預(yù)先征得土建的同意，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。c．襯塑鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。g．管材在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免接觸油污。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)管徑溝槽深公差≤80+100~150+（3）PEX管預(yù)制加工要求截斷管道應(yīng)使用專用管剪或管子割刀，管子直接彎曲時，彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。b． 當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。（注：不得逆向旋轉(zhuǎn)）。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。 b. 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。 c. 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。然后再進(jìn)行立管安裝，預(yù)留好消火栓支管甩口位置。如果兩管相差過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接?！锖缚p均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。栓口出水方向朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，透氣管采用普通硬聚氯乙烯管，橡膠密封圈接口；橫支管采用采用普通硬聚氯乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密封圈柔性接口排水鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；人防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。當(dāng)采用水泥捻口時連接時，應(yīng)先將PVCU管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂。土建拆摸后應(yīng)對預(yù)留孔洞進(jìn)行全面的檢查與校驗，不符合要求的應(yīng)加以調(diào)整。d. 承插口涂抹膠粘劑后，宜在20秒內(nèi)對準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。（雨水管道）安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標(biāo)177。 e．室內(nèi)抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等室內(nèi)裝修已基本完成。e．管道及附件與衛(wèi)生器具陶瓷件的連接處，應(yīng)墊膠皮、油灰等墊料和填料。地漏應(yīng)安裝在地面最低處，篦子頂面應(yīng)低于該處地面5mm。灌水試驗時試驗水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具的溢水口處，并檢查器具溢水口的通暢能力及排水點的通暢情況，管路設(shè)備無堵塞、無滲漏為合格。分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)，一般距分路點500mm。（3）管材、管件運輸?shù)焦さ睾螅牧习徇\和儲存應(yīng)小心輕放，排列整齊。（3）管線在鋪設(shè)時要進(jìn)行有效的固定并保持管線的美觀。散熱器安裝時要對散熱器面漆采取保護(hù)措施，同時要嚴(yán)格按照施工圖位置及片數(shù)進(jìn)行掛墻安裝，安裝高度高度符合設(shè)計要求或圖集要求。風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。5）風(fēng)機(jī)及閥件安裝（1）人防送風(fēng)機(jī)組的安裝 ，明確工藝流程和各設(shè)備的接口位置和尺寸，先在紙面上放大，再到實地檢驗調(diào)整，使各管道部件加工尺寸合適、連接順利、外觀整齊。（4）除濕機(jī)的安裝：可由廠家或施工隊安裝，但應(yīng)注意電源和排水管道的預(yù)埋，使冷凝水順利排入集水坑中。2）閥門安裝 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 按設(shè)計要求的管道標(biāo)高，坡度結(jié)合吊卡間距，管徑大小，吊卡中心計算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待管道安裝時使用。（2）已安裝的管道在試壓合格后再刷一次防銹漆，面漆按設(shè)計要求選用。2）絕熱材料的使用原則是根據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)和要求進(jìn)行選擇，主要根據(jù)保溫材料的 密度和表觀密度、空隙率、導(dǎo)熱性、耐熱溫度、吸水性和材料的強(qiáng)度來確定。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求水壓試驗。（2） Mpa、 Mpa； Mpa、 Mpa。 室內(nèi)首層吊頂內(nèi)排水管道安裝完畢，在吊頂施工前進(jìn)行灌水試驗。 （2）室內(nèi)排水系統(tǒng)：應(yīng)按系統(tǒng)1/3配水點同時開放進(jìn)行試驗。3）暖氣工程的熱工調(diào)試記錄，作為竣工資料的保證項目歸檔，工程交工時，無條件進(jìn)行熱工調(diào)試，必須在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。,對工程施工條件作深入調(diào)查和詳細(xì)分析,依據(jù)施工組織設(shè)計組織好人員、材料、設(shè)備進(jìn)場；做好技術(shù)交底，落實質(zhì)量管理計劃；做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作；做好隱蔽工程驗收和分部分項的質(zhì)量評定工作。合理安排工序，減少工序的交叉作業(yè)。分項工程檢驗程序見下圖：班 組 自 檢班 組 互 檢專 業(yè) 工 長專 業(yè) 質(zhì) 檢 員 專 檢工 程 監(jiān) 理 專 業(yè) 人 員 合 不合格 格 合 格 合 不合格 格 合 不合格 格 工程項目所有管理及操作人員都要持證上崗，并經(jīng)過知識技能培訓(xùn)，因無證指揮，無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，要追究直接責(zé)任者的責(zé)任。3樓及裙房總工程師安全員項目工程部對施工安全管理、監(jiān)控各施工隊項目經(jīng)理項目副經(jīng)理行政經(jīng)理4樓及裙房“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。（2）施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人看火。（2）配電箱金屬外殼、二層板應(yīng)可靠地與保護(hù)線連接，保護(hù)線截面應(yīng)符合下列規(guī)定，見下表：保護(hù)線截面要求 相線截面 S (mm2)保護(hù)線最小截面 （mm2）S≤16S16＜S≤3516S＞35S/2移動式電動工具及手持式電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，其截面按表中所示要求配置，并應(yīng)采取高靈敏動作的漏電保護(hù)器保護(hù)。、設(shè)備應(yīng)勘查路由，排除障阻。負(fù)責(zé)安排各專業(yè)、工種作業(yè)時間計劃，協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。： （1）對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé)； （2）對采購物資包裝、運輸過程的產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。＜北京地區(qū)電氣安全工作規(guī)程＞；送電調(diào)試前，應(yīng)在有關(guān)設(shè)備（各電氣箱柜、電動機(jī)等）的明顯位置掛好“已送電，危險！”的警告牌；調(diào)試工作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；調(diào)試過程中發(fā)生故障要停電處理并在斷開 的開關(guān)把上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌，并設(shè)專人閘處理故障要先驗電后操作；供電用的臨時電源線應(yīng)采用橡塑電纜，上班時接好下班時要拆除。（4）建筑內(nèi)施工照明應(yīng)采用36V電壓，嚴(yán)禁使用220V電壓。（4）電焊機(jī)設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸焊機(jī)、把線移位或焊機(jī)移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器。，工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。為工程順利進(jìn)行打好基礎(chǔ)，為提高工程質(zhì)量鋪好路。、成品、半成品的質(zhì)量控制 在材料、設(shè)備采用前，先對廠家進(jìn)行審核、選擇，并就所訂材料、設(shè)備作訂貨技術(shù)交底，作為合同附件，并作為設(shè)備進(jìn)場驗收依據(jù)。每個工種，每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班長的技術(shù)交底，班長的技術(shù)交底。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工、項目副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（4）衛(wèi)生器具均作100%滿水排泄試驗，滿水試驗水量應(yīng)達(dá)到器具溢水口，并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況，管路設(shè)備無堵塞無滲漏為合格。 內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行灌水試驗，雨水管道灌水試驗高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口。（4）采暖系統(tǒng)： Mpa； Mpa、 Mpa， Mpa。（3）試壓灌水時應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門，打開扣分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門，注滿水后，關(guān)閉放風(fēng)窗。(2)保溫管殼應(yīng)錯縫，內(nèi)外層應(yīng)蓋縫，外層的水平接縫應(yīng)側(cè)面。（4）防腐涂料和稀釋劑的貯存、施工及干燥過程中嚴(yán)防與酸、堿及水接觸，油漆庫及配油漆處嚴(yán)禁煙火，應(yīng)防塵、防曝曬。然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。 清除閥門的封閉物和其他雜物。8尺量7）試運轉(zhuǎn)及風(fēng)量調(diào)試 通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢 , 在運轉(zhuǎn)調(diào)試前須同建設(shè)單位、設(shè)計單位對已完工程進(jìn)行檢查 ,全部符合設(shè)計及施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求后, 才能進(jìn)系調(diào)試工作。 ，辦理檢驗手續(xù)，研讀使用說明書，充分了解其結(jié)構(gòu)尺寸和性能，加速施工進(jìn)度，提高安裝質(zhì)量。 風(fēng)管組對后,經(jīng)復(fù)測符合標(biāo)準(zhǔn)后,再對安裝的支吊架進(jìn)行牢固性檢查, 然后按先干管后支管的程序吊裝就位, 在適當(dāng)位置增設(shè)防止擺動的固定點。2）散熱器安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：由專業(yè)分包施工單位編制詳細(xì)的施工方案。（4）待試壓完成后，將管溝內(nèi)回填40mm厚復(fù)合硅酸鹽保溫材料。（4）管材、管件應(yīng)儲存在室溫不超過40℃的庫房內(nèi)，庫房通風(fēng)良好，不得與易燃物品等危險品同庫存放。管道焊接時，距焊縫50mm內(nèi)不得開口焊接支管，也不得有支吊架。室內(nèi)共用立管及豎井內(nèi)的管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；室內(nèi)供回水干管采用無縫鋼管，焊接；戶內(nèi)建筑墊層內(nèi)埋設(shè)的管道采用PEX管，無接頭連接。交工前必須清除水封處的污物。 f．各種盆具排水口的固定接頭應(yīng)通過擰緊螺母來實現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應(yīng)與盆底持平或略低于盆底。 2）衛(wèi)生器具安裝 a．依據(jù)衛(wèi)生器具設(shè)計位置、標(biāo)高、間距等尺寸及設(shè)備實際尺寸、標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝要求，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝前放線定位。53橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1米1全長（25米以上）25鋼 管每1米管徑≤100mm1管徑＞100mm1全長（25m以上）管徑≤100mm25管徑＞100mm30塑料管每1米1全長（25米以上）384立管垂直度鑄鐵管每1米2吊線和尺量檢查全長（5米以上）15鋼 管每1米2全長（5米以上）10塑料管每1米2全長（5米以上）15根據(jù)合同要求本工程中住宅部分的衛(wèi)生器具不安裝，這里特指公共部分的衛(wèi)生器具安裝。插入后可旋轉(zhuǎn)90℃。截管可用木工鋸火手鋸切割，但切口應(yīng)垂直均勻、無毛刺。（9）螺母擠壓橡膠密封圈滑動接頭按下列工藝執(zhí)行：a. 應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋；b. 密封圈止水翼位置應(yīng)正確；c. 清除管子及管件上的油污雜物，接頭上應(yīng)保持清潔，管端插入接頭允許滑動部分的伸縮量應(yīng)按閉合溫差計算確定，可按下表規(guī)定：管長為4米時管口伸縮量表施工現(xiàn)場溫度設(shè)計最大升溫設(shè)計最大降溫伸量（mm）縮量（mm）10~25℃30℃35℃20~35℃20℃45℃0~15℃40℃25℃注：①表中以室內(nèi)最高溫度40℃，最低溫度10℃的溫度差計算。1）施工程序首先進(jìn)行設(shè)備層內(nèi)排水橫干管安裝，甩好接往各戶的立管管口，管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行立管安裝。（3）管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。1176。5mm，距后內(nèi)表面為100177。（5）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。法蘭連接:法蘭與管道焊接連接時，～，便于焊接。管道穿墻處不得有接口。管道焊接:采用手工電弧焊焊接。 2） 操作工藝（1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝→ 立管安裝→消火栓及支管安裝 →管道試壓 → 管道沖洗 →消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào) （2）安裝準(zhǔn)備： a. 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。管道調(diào)直后鋪設(shè)在溝槽內(nèi)。H．鍍鋅襯塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。C．管端清理加工應(yīng)符合下列要求：a． 應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；b． 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管段和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；c． 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1