【正文】 既要保證整體工期計(jì)劃的落實(shí)，又要使產(chǎn)品不被交叉污染和破壞； （2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物資部做好物資原材料、半成品、成品保護(hù)； （3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)技術(shù)部做好物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收； （4）負(fù)責(zé)組織各工種、各專業(yè)產(chǎn)品過程驗(yàn)收，辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)； （5）負(fù)責(zé)專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)隊(duì)同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)并處理產(chǎn)品保護(hù)糾紛。集體搬運(yùn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，前呼后應(yīng)，動(dòng)作一致；使用吊車、電梯等的垂直運(yùn)輸，應(yīng)將散物固定綁牢，聽從機(jī)工指揮。（3）砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。（3）在隱蔽部位，如地溝、頂棚、夾層內(nèi)等使用電焊時(shí)，工長必須向焊工進(jìn)行書面交底施焊完畢詳細(xì)檢查確無隱患后方可離去?！鞍踩?、防火”的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全消防制度。在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程的需要，在開工前要制定培訓(xùn)計(jì)劃，并逐步落實(shí)。上、下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，必須征得上道工序人員同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。6質(zhì)量保證措施所施工的全部分項(xiàng)工程符合設(shè)計(jì)要求，施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一次交驗(yàn)合格率100%，必保“長城杯”。（3）室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng)：應(yīng)檢查能否滿足組數(shù)的最大消防能力。注水高度以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)要求注水30分鐘后，液面不下降，不滲漏為合格。（3） Mpa、 Mpa。（2）系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3）管道及設(shè)備冷熱保溫的控制要點(diǎn)(1)與冷管道連接的支管及金屬件應(yīng)有冷保溫層,該段冷保溫層伸縮長度應(yīng)不低于冷保溫層的4倍或至墊木處。（3）不同廠家、不同品種的防腐涂料不得摻和使用。 （2）型鋼托架安裝： 安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端管的標(biāo)高，在墻上放出坡線，或按土建的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架的位置標(biāo)記，用電錘打眼后膨脹螺栓固定托架。 按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活。6）通風(fēng)工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1風(fēng)管安裝水平度（每2m）2/1000拉線和尺量垂直度（每2m）吊線和尺量總偏差15尺量 2風(fēng)口安裝水平度2/1000拉線和尺量垂直度拉線和尺量3風(fēng)機(jī)安裝中心線、平面、位移8尺量標(biāo) 高177。焊接接縫符合要求。4）風(fēng)管及部件安裝 施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后,按照安裝順序和不同系統(tǒng)將系統(tǒng)及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按照編號(hào)組對(duì)分節(jié)安裝。若發(fā)現(xiàn)位置與電氣插座相沖突，及時(shí)與電氣專業(yè)人員聯(lián)系解決。采用施工現(xiàn)場(chǎng)一般固定卡具即可。不得手尖硬物品刻痕、碰撞，不得拋、摔、滾、拖和烈日暴曬。供水干管末端加設(shè)自動(dòng)排氣閥。試驗(yàn)數(shù)量為100%，試驗(yàn)結(jié)果與室內(nèi)排水系統(tǒng)一起填入通水試驗(yàn)記錄單內(nèi)。水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，篦子應(yīng)開啟靈活，且做好防腐措施。大便器、小便器排水口的承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿充填。 f．施工的房間已達(dá)到關(guān)閉條件。5用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查2標(biāo) 高177。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度，在插入管端表面劃出插入深度標(biāo)記。依據(jù)紙面放樣圖和設(shè)備安裝尺寸，并根據(jù)CJJ/~、測(cè)定各管段長度，然后進(jìn)行配管和截管。插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。（2）粘接劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期， 并應(yīng)有出廠合格證和說明書。1）機(jī)制排水鑄鐵管及管件（1）外形a．直管的彎曲度不大于2mm/m；b．直管及管件端面應(yīng)與軸線相垂直；c．管件兩對(duì)角線角度允許偏差為177。消火栓箱內(nèi)的消火栓中心距箱體側(cè)面140177。 b. 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活?！?焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm。管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。最后安裝消火栓支管。 d. 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。應(yīng)對(duì)稱交替旋緊，防止膠圈起皺（2）PEX管安裝要求A．安裝前把地面預(yù)留溝槽內(nèi)的雜物必須清理干凈，然后根據(jù)溝槽的長度進(jìn)行斷管，并兩端留出與襯塑鋼管連接的富余量 。公稱直徑(mm)旋入扭矩管鉗規(guī)格（mm）施加的力(kn)長度(mm)牙數(shù)N．m1511～40350*2013～60350*2515～100450*3217～120450*4018～150600*5020～200600*6523～250900*8027～300900*10033～4001000*G．管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。B．套絲應(yīng)符合下列要求：a． 套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；b． 套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑；c． 圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。4）管道安裝先進(jìn)行首層、管井內(nèi)、頂層頂板下主干管安裝，安裝完后找正、找直，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻絲，將鍍鋅層破損處刷防銹漆，所有管口加好臨時(shí)絲堵，進(jìn)行主干管試壓合格后，再進(jìn)行戶內(nèi)立管安裝。3）管道預(yù)制加工在預(yù)制加工前，必須熟悉各種管材的操作工藝及連接方式。（2）PEX管a．管材應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特性，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。對(duì)施工中的管道穿樓板較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時(shí)應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效率。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費(fèi)，要堅(jiān)持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)填寫清楚，鼓勵(lì)施工人員在施工中精打細(xì)算，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低成本。交底時(shí)與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說明，以利于以后施工。必要時(shí)采用經(jīng)濟(jì)與行政措施，對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制月、周、日等各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，一級(jí)保一級(jí)，絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃。節(jié)點(diǎn)控制（里程碑）：2006年2月18日開工，2006年5月6日出地面，2006年12月2日主體結(jié)構(gòu)（包括砌筑）完，2007年5月30日裝飾、設(shè)備安裝全部完，2007年6月12日竣工。4）指導(dǎo)分包方各類安裝工程質(zhì)量臺(tái)帳、資料的建立；負(fù)責(zé)對(duì)水電分包方的體系知識(shí)、作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)、實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控。在專業(yè)隊(duì)和人員掩蔽所內(nèi)均設(shè)有送風(fēng)、排煙系統(tǒng)。當(dāng)防火分區(qū)內(nèi)的某一防煙分區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，該防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口開啟，其他防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口關(guān)閉。戶內(nèi)采用下分雙管式系統(tǒng)。住宅部分生活污水經(jīng)經(jīng)污水管道收集后，在首層匯合排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。直埋、 Mpa等級(jí)的PEX管材及管件。管徑不大于100mm時(shí)采用螺紋連接，管徑大于100mm時(shí)采用法蘭或溝槽連接?？偨ㄖ娣e為67533m2，住宅地上建筑面積為60617m2，商業(yè)為2841m2，人防為3792m2，人防通道及出入口為283m2。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)北京市安全文明工地。生活給水豎向分兩個(gè)供水區(qū)：地下部分及首層為一區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水；二層至二十九層為二區(qū)，由設(shè)在3樓地下二層的生活水箱及變頻調(diào)速水泵聯(lián)合供水。中水系統(tǒng)豎向共分三個(gè)區(qū)：二至十層為低區(qū)，由中水泵房內(nèi)一組低區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，；十一至十九層為中區(qū)，由中水泵房內(nèi)一組中區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用下行上給式給水方式， Mpa；二十至二十九層為高區(qū)，由中水泵房內(nèi)一組高區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用上行下給式給水方式， Mpa。管材及接口方式:消火栓給水管采用無縫鋼管,焊接或法蘭連接。管材及接口方式：生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，透氣管采用普通硬聚氯乙烯管，橡膠密封圈接口，橫支管采用采用普通硬聚氯乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密封圈柔性接口排水鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；人防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接?？照{(diào)冷凝水管采用PVC管。一般通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用20mm厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。2）負(fù)責(zé)編制有關(guān)安裝配合施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案，并檢查考核實(shí)施情況，負(fù)責(zé)解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。3）高峰安裝階段的施工 本階段的組織很重要，重點(diǎn)在于有條不紊，快而不亂，固定而充足的勞動(dòng)力、成熟的技術(shù)準(zhǔn)備、及時(shí)供應(yīng)的材料、加上信息溝通的暢通無阻、行之有效的物質(zhì)激勵(lì)，能夠保證快節(jié)奏的施工有序進(jìn)行：機(jī)房重點(diǎn)部位設(shè)置專人負(fù)責(zé)；主干支線的流水作業(yè)要通暢。同時(shí)密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料，物資的采購定貨、供應(yīng)過程。6）充分發(fā)揮群眾積極性，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班、組與組之間的勞動(dòng)競賽，爭取流動(dòng)紅旗，對(duì)完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成差的給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)制裁。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個(gè)施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，必?！伴L城杯”工程。閥門、管材、散熱器等主要部件抽檢10%，對(duì)在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時(shí)，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用， 套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號(hào)。2）材料要求（1）鍍鋅襯塑鋼管（鍍鋅襯塑無縫鋼管）a．襯塑鍍鋅鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的要求。連接件的螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求；并用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的深度。另外，鍍鋅襯塑管、PEX管在安裝時(shí)，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鍍鋅襯塑管安裝要求A．截管應(yīng)符合下列要求：a． 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。F．管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)塑料密封圈或厭氧密封膠。溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。5）給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每1米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）25復(fù)合管每1米全長（25米以上）252立管垂直度鋼 管每1米2吊線和尺量檢查全長（5米以上）8復(fù)合管每1米2全長（5米以上）83成排管段和成排閥門在同一平面間距3尺量檢查中水供水系統(tǒng)使用的管材有熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅無縫鋼管和PEX管，其施工方法參照生活給水系統(tǒng)。 （3）作業(yè)條件： a. 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。 e. 要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工?！?管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊?！?采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。擰緊后露出螺母兩扣螺紋為宜。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消火栓口中心距地面1100177。消火栓管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法參見給水管道。（5）檢驗(yàn)：只管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，直管及管件應(yīng)鑄出和引上制造廠名或商標(biāo)，每批直管及管件出廠適應(yīng)附質(zhì)量證明書。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈。預(yù)留洞、套管與管道間縫隙可用無收縮快硬硅酸鹽水泥或C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)，澆筑結(jié)束后，結(jié)合建筑面層施工，在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈；（7）立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水面層。要用力適當(dāng)，防止螺帽脹裂。c. 用油刷涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。橫支管的安裝坡度應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次管 徑（mm）管道坡度（‰）1502527515311012管材采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。 c．所有衛(wèi)生器具連接的給水、排水、熱水供應(yīng)管道已安裝完畢，灌水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)合格，并已辦理好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。 d．衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時(shí)應(yīng)加軟墊，但不得用墊灰、墊塊方法固定器具和調(diào)整標(biāo)高。 j．衛(wèi)生器具的排出口應(yīng)設(shè)存水彎，阻止管道中的污濁氣體返回室內(nèi)。15成排器具177。、主立管安裝干管安裝從進(jìn)戶開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。管材、管件表面如有污物應(yīng)及時(shí)清理干凈。（2）管線鋪設(shè)之前需對(duì)預(yù)留的管溝及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲每1米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量管徑＞100mm1全長（25m以上）管徑≤100mm13管徑＞100mm252立管垂直度每1米1吊線和尺量全長（5米以上）103彎管橢圓率 管