【正文】 利開展。 施工班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1．認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。 材料員崗位職責(zé)1．組織實(shí)施工程所需物資的供應(yīng)管理，對(duì)采購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)?！? 2．認(rèn)真執(zhí)行本工程的各項(xiàng)安全措施，施工前協(xié)助施工員做好安全交底工作。6．負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、場(chǎng)容管理，督促班組工清理現(xiàn)場(chǎng)，節(jié)約材料。6．協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)不合格產(chǎn)品制定糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施。6．負(fù)責(zé)組織基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、竣工驗(yàn)收及交付工作。堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合”原則，使住宅滲漏、裂縫、門窗型材壁厚不足以及水暖、電氣、節(jié)能保溫等方面影響使用功能的通病得以控制，施工中常見的涉及結(jié)構(gòu)安全的錯(cuò)誤做法得以糾正，住宅質(zhì)量水平明顯提高，住宅性能明顯改善，住宅質(zhì)量投訴明顯減少，住戶質(zhì)量滿意度明顯提高。 52 防滲漏及防水工程主要質(zhì)量通病防治措施 171)質(zhì)量檢查程序 182)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 193)模板工程質(zhì)量控制 194)鋼筋工程質(zhì)量控制 205)砼質(zhì)量控制 206)砌體質(zhì)量控制 21十、施工過程質(zhì)量控制 2施工質(zhì)量控制程序 57 安裝工程主要質(zhì)量通病防治措施 67 油漆涂料涂飾工程主要質(zhì)量通病防治措施 75 其他質(zhì)量通病及防治措施三、防控治理保證體系建立質(zhì)量常見問題治理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)專項(xiàng)治理工作全過程實(shí)施有效的監(jiān)督和控制，實(shí)施對(duì)專項(xiàng)治理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。7．落實(shí)公司的工程回訪計(jì)劃和保修措施。7．監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目部的文件、資料以及質(zhì)量記錄的控制工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)。 質(zhì)檢員崗位職責(zé) 1．認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家的質(zhì)量政策、規(guī)范及各項(xiàng)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目施工全過程各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)督?！　?．認(rèn)真檢查本工程的架子搭設(shè)，機(jī)具防護(hù)，電力設(shè)備安裝等有關(guān)防護(hù)措施，組織有關(guān)人員驗(yàn)收后方可使用，沒經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁使用?！　?．負(fù)責(zé)物資采購計(jì)劃的編制、報(bào)批和實(shí)施，對(duì)物資供應(yīng)方進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)，并上報(bào)審核，保證在合格分承包方采購。2．經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自保能力；3．認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干；經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；認(rèn)真做好新工人的崗位教育；發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)各個(gè)工種操作班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)與防控治理成果掛鉤制度，真正做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以經(jīng)濟(jì)手段來保證工程質(zhì)量。對(duì)樣板間和主要項(xiàng)目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級(jí)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后才能施工。每個(gè)工序開工前有施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了防控治理要求的情況下投入施工。、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要有質(zhì)量管理部組織進(jìn)行驗(yàn)收。原材料采購需制訂采購計(jì)劃。在質(zhì)量常見問題防控治理施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的堅(jiān)決禁止，對(duì)已經(jīng)造成的不合格品堅(jiān)決返工，并對(duì)操作班組進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰。工程技術(shù)人員應(yīng)密切與管理方、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，反復(fù)認(rèn)真讀圖、并了解設(shè)計(jì)意圖，弄清結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握?qǐng)D紙細(xì)節(jié)，糾正漏、錯(cuò)、碰、缺等問題，在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員相互協(xié)作，確定質(zhì)量常見問題防控治理等方案。六、防控治理程序項(xiàng)目施工過程中，質(zhì)量檢查包括以下內(nèi)容。（8）檢查隱蔽工程、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序施工值班情況，核實(shí)值班記錄，確保有效控制施工過程。（1）質(zhì)檢組必須掌握項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并以此為依據(jù)對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督。質(zhì)檢組主管需要及時(shí)監(jiān)督、檢查質(zhì)量事故后的整改措施。（4）在竣工驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)漏項(xiàng)、缺項(xiàng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理。、砼結(jié)構(gòu)工程常見的質(zhì)量通病有：蜂窩、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角、縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷（爛根）、梁柱節(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大、樓板表面平整度差、現(xiàn)澆砼樓板開裂、基礎(chǔ)軸線位移、螺孔及預(yù)埋件位移等。常見的質(zhì)量通病有：門窗彎曲、干縮開裂、框松動(dòng)等。、提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝為減少由于施工不當(dāng)而造成的質(zhì)量通病，應(yīng)向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。(2)質(zhì)量控制流程：按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制?？⒐を?yàn)收是工程項(xiàng)目建設(shè)的最后一個(gè)階段、施工過程質(zhì)量控制措施每月25日前將下個(gè)月砼使用計(jì)劃提交砼攪拌站，以保證供應(yīng)安排。①砼表層開始泛漿；②不再冒泡；③砼表面不再下沉。(2)地下室砼擋墻防水、防滲質(zhì)量保證措施7)對(duì)縫、洞、天溝、泛水、水落口、陰陽角、管口、管道等細(xì)部應(yīng)設(shè)500mm寬的加強(qiáng)層處理。13)防水層施工應(yīng)按施工工序、層次逐層進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)、并作好檢查記錄。監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下一道工序的施作，若檢查不合格，施工班組必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。十一、質(zhì)量通病問題處理措施(5)開挖尺寸不足，邊坡過陡；基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，就根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。樁基開挖前請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn), 復(fù)驗(yàn)的方法為坐標(biāo)測(cè)量法, 即對(duì)要開工的樁位進(jìn)行實(shí)際坐標(biāo)測(cè)量, 對(duì)比設(shè)計(jì)數(shù)據(jù), 可以防止筆誤。、軸線偏位的預(yù)防措施(5)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。單根柱高度不超過2m時(shí)，宜采用鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45176。(4)梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。(7)梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。(2)柱身扭向，防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。但不要用力過大，以防滑絲。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件砼的現(xiàn)象。、模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施(1)模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫嚴(yán)密。(2)模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20cm以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。(4)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(7)加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。、預(yù)防砼保護(hù)層厚度不夠的措施(1)水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。對(duì)于大直徑的鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。砼工也應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。(2)上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。(5)框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足要求綁扎附加箍筋。(3)焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。(2)預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。(2)砼從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120min，25℃以上為60～90min。(1)編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。、預(yù)防蜂窩的措施墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。(4)砼配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。2)鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石砼及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。、預(yù)防缺棱掉角的措施(1)產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。、預(yù)防樓板表面平整度差的措施、預(yù)防砼構(gòu)件脹模的措施(1)對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆砼時(shí)，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，提高抗收縮能力。(5)板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,選用三級(jí)鋼Ф14長(zhǎng)條馬凳（如下圖）。(8)端部無擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置橫向擱置鋼筋如下圖：、現(xiàn)澆砼樓板開裂原因分析及處理措施(1)住宅現(xiàn)澆砼樓板裂縫的類型 1)縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。 ③砂石質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大。 ③在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。②埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。(1)墻身軸線位移2)鋼筋砼柱、墻與砌體的連結(jié)應(yīng)有拉結(jié)，沿柱、墻高度每隔500高度預(yù)埋2φ6鋼筋，錨入砼墻柱內(nèi)200，外伸700。4)空心磚填充墻與砼相交接處應(yīng)用實(shí)心配磚排頭。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。5)暗埋管線開槽處，應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。(4)外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。④吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。⑤，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。②施工速度過快，上荷載早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、行人等，造成早期砼受損。 3)角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于模板上。(2)加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。(2)對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向砼澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。(2)預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。、預(yù)防縫隙夾渣的措施3)嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。(5)拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。(2)振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。(2)要控制砼的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防砼離析。(2)在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。(3)砼在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。、預(yù)防砼實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域，沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片，如設(shè)計(jì)圖紙已明確就按設(shè)計(jì)圖紙施工。5)直螺紋接頭施工應(yīng)具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。3)接頭焊畢，應(yīng)停歇2030S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。(4)梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。、鋼筋綁扎與安裝中質(zhì)量通病的防治措施(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。、預(yù)防墻、柱豎向鋼筋偏位的措施(1)墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。、預(yù)防鋼筋原材料缺陷的措施(3)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。(2)梁底支撐間距應(yīng)能保證砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。(4)板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。(5)澆搗砼時(shí)，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。、梁、板模板通病的預(yù)防措施梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模；防治的方法是，梁、板底模板龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度的鋼度。(5)立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。10～14螺桿配蝴蝶扣加固，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。(7)砼澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。施工過程中加強(qiáng)對(duì)輔助定位樁的保護(hù), 不允許在定位樁的周圍取土擾動(dòng)以及行車, 并經(jīng)常對(duì)輔助定位樁進(jìn)行測(cè)量復(fù)核, 切實(shí)保證其準(zhǔn)確性；鉆孔前由測(cè)量人員使用全站儀的直角坐標(biāo)測(cè)量功能, 直接在護(hù)壁上打十字線, 恢復(fù)樁位中心位置,根據(jù)樁中心點(diǎn)來確定樁基開挖的開口位置,合格后方可繼續(xù)