【正文】 家標準GB50242—200213《建筑防腐工程質量驗收評定標準》國家標準GB50205—9514《民用建筑隔聲設計規(guī)范》國家標準GBJ118—8815《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》國家標準GBJ46—88第2章、 工程概況序號工程名稱保定未來石（奧特萊斯）精裝工程 1建設單位保定隆信房地產開發(fā)有限公司2設計單位北京清尚建筑設計研究院有限公司3監(jiān)理單位北京希地環(huán)球建筑顧問有限公司4總承包單位中冶天工集團天津有限公司5工程計劃工期計劃開工日期 2018 年01月19日，竣工日期2018 年05月30日6質量標準合格標準 7建筑功能商場8層 高～9工程規(guī)模建筑面積17882平方米層數(shù)兩層（第3層）檐口高度/10承包方式人工、輔料、中小型機具11工作范圍保定未來石（奧特萊斯）精裝工程3層區(qū)域公區(qū)頂面、地面、電梯廳、手扶電梯包封、石材干掛、石材鋪貼、地磚鋪貼、石膏板吊頂、鋁板墻面、裝飾柱等含成品保護、檢驗試驗、驗收及保修等與施工有關的全部工作內容。附表：為本合同工程設立的組織機構圖投標人為本合同工程設立的組織機構圖說明： 在公司的統(tǒng)一領導下，由施工隊長對本工程行使管理職能。根據樓座的特點，在天井等設置設置相應數(shù)量的施工電梯，裝飾材料，機具通過升降機運輸?shù)礁鲗?。?）各專業(yè)施工隊（班組）加強自我成品的保護，也同時注意保護其它各專業(yè)施工隊（班組）的成品。 塊料地面施工工藝與質量標準施工準備主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于325號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥）、砂（過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%）、地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。④ 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。此項工作應在結合層凝結之前完成。質量標準：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。③ 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。 作業(yè)條件 石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。 、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。施工環(huán)境的空氣濕度，應在30%—80%之間；施工環(huán)境溫度，應在5℃—35℃之間。②分倉縫: 1）放線前施工現(xiàn)場地面應清理干凈，對于妨礙放線的設施及物件提前清理或轉移，以保證放線一次到位。在混合后，立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，確保所有表面涂覆均勻。嚴格按照設計要求控制材料配比，用攪拌機充分攪拌均勻，骨料鋪設后，用2米靠尺進行整平壓實工作，同時進行抹平，確保平整度在2m/3mm以內。b、打磨過程先后分為粗磨（磨頭分別為50目、100目、150目和300目）中磨（磨頭分別為500目和800目）、細磨（磨頭分別為1000目和1500目）和精磨（磨頭分別為2000目和3000目）四個過程。 8)灌漿水泥砂漿樓地面施工工藝水泥砂漿的稠度，當鋪設在爐渣墊層上時宜為25~35mm。4）壓光當面層需分格時，即做成假縫，應在水泥初凝后進行彈線分格。c、地面終凝時和養(yǎng)護期間，強度不高，如此時受到震動則容易造成開裂。b、基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。細石混凝土樓地面、水泥砂漿樓地面質量通病防治措施3）在抹面層時，基層表面要充分濕潤，以免吸收砂漿水分；并要擦干凹坑處的積水，使其既潮濕又干凈。6)加強養(yǎng)護。掛板安裝：首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。 　 　 　 1 墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴禁空鼓。墻磚鑲貼時，應考慮與門洞的交口應平整，門邊線應能完全把縫隙遮蓋。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊板材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜，同時應有避免損壞板材角邊的防護措施。6）按照所彈墨線將板材在墻面上從下往上安裝定位，第一排板材的定位為整個施工過程中的關鍵。1）板材堆場單獨設置，嚴禁與鋼筋、鋼管、磚砌體等硬物混合堆放，以避免取用時混雜造成傷害。機具準備主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。2)施工工藝a、基層處理：（1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。f、安裝骨架 （1）對非承重的空心磚墻體，干掛?；u時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網。g、安裝不銹鋼掛件據玻化磚板塊規(guī)格確定，調節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*4和50mm*5兩種，按設計要求加工。（2）根據?；u編號將玻化磚輕放在T形掛件上，按線就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有48h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。4）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調一致。4）其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為φ12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的試驗報告；運至現(xiàn)場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，確認試驗數(shù)據符合試驗報告后方可大面積使用。3）施工完后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰玻化磚。4）現(xiàn)場所用電器設備應符合安全規(guī)定，一切電器設備一律配備漏電保護裝置。（3）放線定位后要對標志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。質量要求 1）主控項目（1）鋁板的安裝必須牢固、平整、無缺陷。墻體中可以填充保溫材料－－隔音材料(如巖棉板、巖棉氈、泡沬板)等，能起到很好的隔音保溫效果。4） 填充隔聲材料：按設計要求選用。1）輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。操作工藝—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工（5） 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。d、 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 ，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。安裝時應先下后上，從一端向另一端，逐步進行。（2 ）不銹鋼飾面尺寸符合設計要求。③顏料：各色有機或無機顏料。④ 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。施工工藝 材料準備→技術準備→基層處理→涂布底膜→細部處理→防水層施工→保護層→質量檢驗→成品保護 ① 基層找平層做好后，找平層上應無明顯水跡。 涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道的涂刷方向垂直。 接口必須牢固。同時對新工藝、新技術和施工關鍵部位，技術部要做詳細的技術交底和圖紙交底，及時將審核過的圖紙進行修正并下發(fā)，做好下發(fā)記錄。嚴格按照設計圖紙，技術、質量交底要求施工，堅持質量標準，保證施工質量。3）巡檢工長和質檢員對施工作業(yè)要有目的的進行巡檢旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，拒不整改的下達《質量通知書》，同時對責任人進行處罰，技術經理要對班組施工工藝進行控制，嚴格按工序施工。 班組一項任務完成后，由工長提前半天申請，由生產經理組織技術經理、質檢員、安全員各相關專業(yè)工長、材料員、庫管員，保安人員等對該分項工程進行聯(lián)合檢查，對工程質量、工料損耗、機具損耗、安全文明生產及廠容等進行綜合評定，對于優(yōu)秀班組予以獎勵。工長每天要對各班組質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題責令整改，在每道工序完成，班組經自檢合格后，填自檢單請工長復檢。技術部應及時依據施工方案，針對各新技術、新工藝，各分項的關鍵部位、質量控制點，進行技術交底和質量交底。安裝飾面時,應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出,出線孔的位置、標高應符合裝修設計要求。貼鏡部位用9MM夾板,疊級造型天花制作采用12—18MM夾板,弧形面采用3—5夾板,木龍骨采用2025MM或2040MM的木方。 成品保護 ，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?③ 陰陽角應抹成半徑為50㎜均勻光滑的小圓角。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。① 墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。2） 一般項目（1）不銹鋼飾面板應平整、潔凈、色澤一致，無劃痕。粘貼時建筑膠直接將金屬飾面板粘貼在細木工板上。工藝流程放線→基層制作→不銹鋼飾面板加工→不銹鋼飾面板安裝→板縫打膠→板面清潔施工方法與技術措施1） 放線：根據設計圖和建筑物軸線、水平標高控制線，彈垂直線、水平線、標高控制線。 ，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距40000mm。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。應注意的質量問題1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。（6） 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。輕隔墻放線—→2）設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。5） 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。1） 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。（2）鋁板安裝時要有防變形、防污染措施。（5）豎向主龍骨安裝將加工好的鍍鋅角鋼轉接件用E43焊條滿焊固定于預埋鋼板上，豎向主龍骨與角鋼轉接件滿焊連接，豎向主龍骨間距按鋁板分格寬度。應在指定的施工棚內進行，具有防護措施，施工人員戴好口罩。5）在施工過程中垃圾應隨時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。2）堆放?；u要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，?；u堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且玻化磚要光面對光面放置。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。安裝時應注意各種石村的交接和接口，保證玻化磚安裝交圈。h、?；u開槽玻化磚安裝前用云石機在側面開槽，開槽深度根據掛件尺寸確定，一般要求不小于8mm且在板材后側邊中心。（3）采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質量應符合規(guī)范規(guī)定。（3）根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。2）結構經驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工?；u的場地、水電源等前提條件已具備。3）每一施工層均滿鋪架板，架板與板材飾面間距控制在150—200mm之間，防止墜物撞出損傷。8）往墻體上澆水，使墻體處于里干外濕的狀態(tài)。3）橫豎向放線：（1）根據業(yè)主、監(jiān)理及設計院的排板要求，先將第一排板材的上下口標高及豎直線用墨線標示在墻面上。1 墻磚鋪貼完后1小時內必須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。墻磚的最上面一層貼完后，應用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時，將墻磚打裂。 　 墻磚粘貼時必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。、基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5㎜，間距不大于5㎝,并刷凈水泥漿1遍。用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制控制線；嵌縫注膠；石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規(guī)定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。石材的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度符合部頒標準T205—83的要求。1）按常規(guī)控制砂子、水泥的質量，砂子最好用水沖洗過。(4)砂漿收縮時澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮。(3)材料原因所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。分格縫要求平直，深淺一致。鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒