【正文】 分先鑿平和修補(bǔ)?；鶎討?yīng)粗糙潔清，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)撒水濕潤(rùn)，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的水泥砂漿結(jié)合為一體。墻面：墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情況，用1:2的水泥砂漿修補(bǔ),表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流應(yīng)清除干凈。 塊料地面施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥）、砂（過(guò)8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%）、地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。108膠等均有出廠合格證。主要機(jī)具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。作業(yè)條件① 內(nèi)墻+100cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無(wú)誤。② 墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。③ 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。④ 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)177。1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過(guò)177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。操作工藝① 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。② 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。③ 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。④ 抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。⑤ 彈鋪磚控制線：，開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。⑥ 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說(shuō)明書(shū)操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。⑦ 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑧ 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。⑨ 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤(rùn)）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。成品保護(hù)① 在鋪砌板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。② 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。③ ，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題① 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。② 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。③ 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等都造成面層被污染。④ 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。⑤ 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。施工準(zhǔn)備 材料 （由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 ： 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。 ：中砂或粗砂。 。 作業(yè)條件 石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場(chǎng)外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房?jī)?nèi)四周墻上彈好 100cm 水平線。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。操作工藝 ：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。 ：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 ：在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。 ：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。:一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開(kāi)始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開(kāi)石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。 ：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，無(wú)空鼓。 、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。表面平整度：2mm 縫格平直：2mm 接縫高低：踢腳線上口平直：2mm 板塊間隙寬度：1mm石材六面防護(hù)劑涂刷時(shí)需注意的事項(xiàng)：涂刷石材的防護(hù)必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護(hù)劑，正面待項(xiàng)目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護(hù)劑處理，最后石材打蠟。石材防護(hù)劑的涂刷如處理得不好，會(huì)把石材的水分封閉在石材里跑不出來(lái)，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問(wèn)題就非常難處理和修復(fù)了。質(zhì)量要求施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)在30%—80%之間；施工環(huán)境溫度，應(yīng)在5℃—35℃之間?；炷翂|層強(qiáng)度要求為C25；混凝土平整度要求2m靠尺小于5mm；表面含水率小于8%；表面密實(shí)、無(wú)起砂、空鼓、裂縫和污漬。控制措施1）對(duì)混凝土基層進(jìn)行敲擊，觀測(cè)、對(duì)存在有空鼓、破裂及有污染的混凝土基層及時(shí)處理：清除素地油漆及涂料斑點(diǎn)；清除素地的水泥疙瘩及其它凸起物；清除素地油污；清除素地的潮濕部分；對(duì)原素地的空鼓起殼部分進(jìn)行填補(bǔ)；對(duì)原素地開(kāi)裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。2）使用專業(yè)測(cè)量工具（如靠尺、含水率測(cè)定儀等）嚴(yán)格對(duì)基層平整度、含水率進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)，對(duì)不符合要求處做出記號(hào)及時(shí)處理。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行留縫和切縫處理；施工完畢后2—3天內(nèi)必須及時(shí)切縫并嵌縫，以避免裂紋產(chǎn)生，嵌縫可避免切縫處承受反復(fù)剪切應(yīng)力產(chǎn)生崩裂。①伸縮縫如下圖留置5mm伸縮縫,上端開(kāi)置45度V型槽口,用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充。②分倉(cāng)縫:按柱距中分612m為一塊,中間留30mm寬。③靜裂縫：混凝土澆注養(yǎng)護(hù)時(shí)，為防止收縮產(chǎn)生裂縫而人為留下的切割縫、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生的裂縫，但裂縫已經(jīng)穩(wěn)定不再擴(kuò)張延長(zhǎng)，處理這類縫時(shí)，只需將縫開(kāi)45度V型槽口，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整即可。④動(dòng)裂縫：裂縫還處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，并且有繼續(xù)擴(kuò)張、延長(zhǎng)的趨勢(shì)，處理動(dòng)裂縫時(shí)，將裂縫切開(kāi)45度V型槽口，在裂縫兩頭打直徑8~10mm的孔，用彈性環(huán)氧樹(shù)脂及粗徑的纖維工程布進(jìn)行拉合處理。測(cè)量放線 1）放線前施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)清理干凈，對(duì)于妨礙放線的設(shè)施及物件提前清理或轉(zhuǎn)移，以保證放線一次到位。2）依據(jù)基準(zhǔn)線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。3）放線結(jié)束后及時(shí)根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢自查工作，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 4）底層涂布將環(huán)氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進(jìn)行涂刷,進(jìn)行封閉打底，且局部進(jìn)行修平。在混合后，立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，確保所有表面涂覆均勻。對(duì)于多孔地面,需要涂第二遍，第一遍底涂養(yǎng)護(hù)一夜，再在上面涂第二遍。底涂的涂刷需均勻、飽滿、無(wú)漏涂、無(wú)雜質(zhì)。5）鋪設(shè)分隔條根據(jù)放樣的線路，將分隔條固定在地面上，反復(fù)校正，保證分隔條(材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求,通常為不銹鋼材質(zhì))和放樣的線條一致，通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。6）骨料鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制材料配比，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，骨料鋪設(shè)后，用2米靠尺進(jìn)行整平壓實(shí)工作，同時(shí)進(jìn)行抹平，確保平整度在2m/3mm以內(nèi)。對(duì)于邊角等細(xì)節(jié)難以施工的地方，由施工人員用刮板進(jìn)行處理，并檢查有無(wú)漏鋪，必須結(jié)實(shí)、平整。目前環(huán)氧磨石地坪成型后的厚度設(shè)計(jì)因骨料不同而有所區(qū)別，但標(biāo)準(zhǔn)厚度設(shè)計(jì)為10mm，打磨前后厚度高差不超過(guò)3mm，完工后的平整度控制在3mm以內(nèi)，因此混凝土墊層的平整度必須達(dá)到2m/3mm標(biāo)準(zhǔn)。7）打磨a、鋪料完成72小時(shí)后，用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，使其骨料露出70%，邊角處用手動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行打磨，同時(shí)進(jìn)行平整度控制，保證3m靠尺2mm以內(nèi)。精磨完成后，表面必須光滑、平整密實(shí)。b、打磨過(guò)程先后分為粗磨（磨頭分別為50目、100目、150目和300目）中磨（磨頭分別為500目和800目）、細(xì)磨（磨頭分別為1000目和1500目）和精磨（磨頭分別為2000目和3000目）四個(gè)過(guò)程。除粗磨中使用50目的金剛石磨頭進(jìn)行的第一次打磨為干磨外，其余均為帶少量水濕磨。c、打磨時(shí)打磨機(jī)必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一個(gè)位置打磨，要橫一遍，縱一遍交替打磨，以免造成局部不平整。注意平整度檢測(cè)，如有偏高部位，需重點(diǎn)打磨至平整度的達(dá)標(biāo)。d、打磨順序?yàn)椋合却蚰ゴ竺?，再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細(xì)小部位。 8)灌漿在粗磨過(guò)程中，第一次50目的金剛石磨頭打磨完畢后，以及50目的磨片打磨完畢后，需要分別進(jìn)行兩次環(huán)氧灌漿的工作，封閉氣泡孔和毛細(xì)孔，使灌漿后的表面達(dá)到平整、密實(shí)、飽滿。在灌漿前，需整理清潔地面（用大型及中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去）。配料需嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配置，并充分?jǐn)嚢杈鶆?。施工人員必須反復(fù)來(lái)回，將混合好的材料批刮在干磨石骨料上，且應(yīng)飽滿密實(shí)。若骨料之間空隙較大，可在第二遍環(huán)氧灌漿時(shí)加細(xì)沙灌實(shí)。9)涂刷密封劑用清水清洗地面并晾干后，用密封劑涂刷2~3遍，每遍密