【正文】 0050+300100+500100+100一般項目邊坡設(shè)計要求表面平整度2020502020基底土性設(shè)計要求 旋挖樁支護(hù)工程旋挖樁施工工藝：測量放樣——場地平整及鉆機(jī)就位——鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)（有回填土場地采用）——鉆進(jìn)成孔——清孔——終孔旋挖鉆機(jī)施工流程見下圖。未經(jīng)勘察設(shè)計建設(shè)監(jiān)理單位同意，嚴(yán)禁自行處理。人工配合機(jī)械開挖挖方區(qū)按設(shè)計邊坡放坡和設(shè)計支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支護(hù)，土方開挖采用機(jī)械為主，人工為輔的原則，機(jī)械開挖到控制標(biāo)高上200~300mm時改為人工清土。測量放線 降水施工土方開挖外錨（錨索、土釘）掛網(wǎng)噴射砼清 底驗 槽豎向分層開挖：~，施工過程按支護(hù)結(jié)構(gòu)分層均衡開挖，預(yù)應(yīng)力錨索隨后施工，嚴(yán)格遵循錨索錨固于腰梁后開挖下一層土方。生活用地：同樣在西北方向建設(shè)輕質(zhì)活動板房作為生活駐地，計劃配備10間。（2）門柱截面積采用600mm*600mm，高度2500mm，其中柱帽高200mm。（3）深圳地處沿海地帶，臺風(fēng)暴雨影響較多，為確保施工進(jìn)度不延誤，要針對本工程特點，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于末然，消除不利因素的影響。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，促進(jìn)各項工作的推進(jìn)，加快項目實施。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。在施工計劃上立足一切向前趕，采取“時間占滿、空間占滿”的特殊做法。（5）負(fù)責(zé)對工程分承包方和勞務(wù)分承包方進(jìn)行評價，并從合格工程分承包方名錄和合格勞務(wù)分承包方名錄中選定合格分承包方。（6）負(fù)責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。（3）確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。（7） 建立各種專業(yè)管理體系并組織實施。 項目組織架構(gòu)及其任務(wù)分工按項目法施工模式組建“某項目基坑支護(hù)工程項目經(jīng)理部”，人員主要由原施工過多個類似基坑開挖及支護(hù)工程的項目經(jīng)理和管理人員組成。（2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析包括材料供應(yīng)、交通運輸、水電及其它能源、主要機(jī)械設(shè)備和特種物資，以及它們的生產(chǎn)能力等項調(diào)查。（2）施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。 施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備建立施工管理組織架構(gòu)根據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，合理確定施工項目管理組織架構(gòu)；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目管理組織機(jī)構(gòu)。組建項目班子，做好資源配置，施工臨時用水、用電接駁點申請及管線布設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場布置做好臨時生產(chǎn)生活設(shè)施，水土保持措施，編制施工組織設(shè)計，組織機(jī)械設(shè)備及作業(yè)人員進(jìn)場，同時會同有關(guān)單位部門詳細(xì)調(diào)查周邊環(huán)境及管線分布情況。四、企業(yè)施工管理方針遵信守約，持續(xù)發(fā)展；安全生產(chǎn)，綠色施工；以人為本，奉獻(xiàn)社會。(6)、受力筋可采用綁扎或機(jī)械連接，并保證同一斷面鋼筋搭接率不大于50%，若采用綁扎，搭接長度不小于40d。③ 土方開挖應(yīng)在圍護(hù)樁、止水帷幕強度達(dá)到設(shè)計強度的100%、冠梁達(dá)到設(shè)計強度的80%后進(jìn)行，挖至坑底標(biāo)高后應(yīng)立即施工底板墊層，局部深坑立即處理并盡快施工承臺及基礎(chǔ)底板，盡量減少基坑暴露時間，以有效控制支護(hù)結(jié)構(gòu)變形。預(yù)應(yīng)力錨索采用二次注漿工藝，第一次為常壓注漿，～，第二次為高壓注漿，～，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)；一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿，～，二次注漿時間可根據(jù)注漿工藝通過實驗確定。水泥攪拌樁檢測要求應(yīng)根據(jù)本工程所在地質(zhì)量監(jiān)督部門要求進(jìn)行。(5) 放樁位后，噴漿攪拌下沉和提升，提升速度≤。（6）施工偏差控制：垂直度允許偏差1/150，樁徑允許偏差50mm，樁位偏差＜D/20，清孔后必須控制樁底沉渣厚度不大于100mm?；?xùn)|南側(cè)（剖面11）~，采用排樁結(jié)合“上錨下?lián)巍狈桨钢ёo(hù)，從上至下布置3道錨索，且設(shè)一道斜撐，支護(hù)樁、。支護(hù)樁直徑1m，從上至下布置1道錨索，支護(hù)樁、?；游鞅眰?cè)（剖面剖面），鄰近紅線內(nèi)場地，應(yīng)業(yè)主要求支護(hù)樁頂高程應(yīng)盡量降低，避免基坑回填后管線施工破樁頭、鑿冠梁的問題。3. ，基坑西北側(cè)（剖面1~剖面4支護(hù)范圍）（H為基坑深度）內(nèi)超載不超過50kPa，（H為基坑深度）內(nèi)超載不超過20kPa，基坑施工及使用期間，坑頂3m內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行重型碾壓，40m范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行強夯、錘擊樁等危害基坑安全性的施工活動。東北側(cè)鄰近東環(huán)一路，道路鄰近基坑側(cè)人行道上分布有電信、燃?xì)?、給水、雨水、污水等管線，對于變形控制嚴(yán)格，但整個東北側(cè)土質(zhì)情況較好，基坑開挖深度范圍內(nèi)以礫質(zhì)粘性土為主，填土很薄?！?。裂隙較發(fā)育，巖芯柱面粗糙。(3)中粗砂(地層編號②3)：灰黃色，飽和，中密狀，成分為石英質(zhì)，顆粒呈亞圓狀，含25%左右粘粒，局部段不含粘粒。基坑周長約720m，~。根據(jù)野外鉆探揭露，在勘探深度范圍內(nèi)，擬建場地地層自上而下依次為人工填土層、第四系沖洪積層、第四系坡積層、第四系殘積層以及白堊系花崗巖巖層。 第四系中更新統(tǒng)殘積層(Ｑel) 礫質(zhì)粘性土（地層編號④）：棕紅色，濕，可塑，手捻略帶砂感，不均勻混石英顆粒，含量在30%左右，為花崗巖風(fēng)化殘積形成，原巖結(jié)構(gòu)可辨。較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ～Ⅳ級。地下水主要有兩種基本類型，分別為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。對于基坑支護(hù)有利。樁頂以上按1:，土釘墻支護(hù)。剖面5A采用復(fù)合土釘墻支護(hù)；剖面5B為坑中坑，由于結(jié)構(gòu)的工程樁布置尚不明確，暫定采用懸臂式旋挖樁支護(hù)，樁徑1m。樁間采用1根D850單軸攪拌樁止水。（7）須采用泥漿護(hù)壁成孔工藝，填土區(qū)域較厚的區(qū)域，須采用長護(hù)筒工藝成孔以防塌孔。 (6) ~1m/min。若上述部門無具體規(guī)定，可按《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1992010要求進(jìn)行。(7) 為防止塌孔影響周邊環(huán)境，錨索全長度范圍內(nèi)均應(yīng)注漿，自由段鋼絞線裝入塑料波紋管用黃油充填，再用細(xì)鐵絲綁扎牢，形成自由段；(8) 錨索張拉宜在錨固體強度達(dá)到設(shè)計強度的80%后進(jìn)行；錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索相互影響；并應(yīng)進(jìn)行超過設(shè)計值10%的超張拉。④ 冠梁上嚴(yán)禁施工機(jī)械直接碾壓，必須在冠梁上通過時應(yīng)在冠梁上覆40cm厚土層，并在土層上設(shè)置路基箱板墊襯后方可通行。第二章 施工總體部署 施工目標(biāo)一、工程進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求，我公司計劃完全按建設(shè)單位要求的施工工期組織施工，即工程自2016年7月10日開工，至2017年7月2日完工（詳見施工總進(jìn)度計劃）。五、企業(yè)精神鑄造精品，超越自我。（2）第二階段：攪拌樁(三管旋噴樁)、旋挖樁施工階段：擬配備3臺攪拌鉆機(jī)；方向一：1臺攪拌鉆機(jī)從下圖售樓處位置往西北角方向施工，方向二：1臺攪拌樁機(jī)從下圖售樓處位置沿八一路往西南角方向施工，方向三：1臺攪拌樁機(jī)從②位置沿八二路往東南角方向施工，方向二和方向三匯合。建立精干的施工作業(yè)班組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊組。（3）基坑圍護(hù)方案同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。根據(jù)地下室基坑圍護(hù)方案設(shè)計圖紙、工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、施工要求及建設(shè)單位要求，編制地下室基坑圍護(hù)施工方案。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)1人，職能部門主要設(shè)施工部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、安全質(zhì)量部、物資部、機(jī)械設(shè)備部、試驗及檢測等機(jī)構(gòu)。（8） 進(jìn)行授權(quán)范圍內(nèi)的利益分配。（4）負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。（6）負(fù)責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的調(diào)查分析，按上級要求呈報調(diào)查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)濟(jì)罰款。（7）搞好部門間協(xié)作，做好低值易耗品、勞動保護(hù)用品的使用管理工作。財務(wù)部職責(zé)將配備1名財務(wù)員，具體職責(zé)如下：（1）加強成本管理的監(jiān)督和檢查工作，組織貫徹各項經(jīng)費法規(guī)和財流動資金收支計劃，負(fù)責(zé)組織工程價款的結(jié)算工作?！皶r間占滿”即組織工人在法規(guī)允許的前提下白天晚上連續(xù)施工且在循環(huán)施工時做到滿循環(huán)，“空間占滿”即盡可能地多個施工區(qū)域同時施工。按專業(yè)工種分解，確定交接時間。實行進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具有現(xiàn)實性。保證資源配置：（1）勞動力配置高峰期安排各工種勞動力計劃及機(jī)械數(shù)量調(diào)整的施工隊伍，進(jìn)入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實施。第四章 施工現(xiàn)場總平面布置 施工現(xiàn)場平面布置及說明合理組織場外、場內(nèi)運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢。（3）材質(zhì)：大門采用金屬角鋼做框，做除銹處理，雙面包鍍鋅鐵皮。 施工臨時用水、用電臨時用水：開工后由給水接駁點接駁二條給水管線，管徑100mm，沿基坑周邊滿布，每間隔30m設(shè)置一分水閥門。平面按順序開挖：基坑面積較大，在西南角設(shè)置一個主出土口。開挖標(biāo)高控制待挖至接近設(shè)計標(biāo)高時，要加強測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線。開挖過程注意保護(hù)測量控制定位樁，軸線樁，水準(zhǔn)控制樁，防止碰壞。寶龍項目基坑支護(hù)工程 深基坑安全專項施工方案40基坑支護(hù)工程深基坑安全專項施工方案測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。施工應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008》的規(guī)定。處理方案首先消除阻力，嚴(yán)禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴(yán)重的事故。 設(shè)備就位：移動水泥攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對中，為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于20mm，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，%。 2）制漿池濾網(wǎng)破損 以及清渣不及時。 2)輸漿管道過長， 沿程壓力損失大。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。鉆機(jī)安裝定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。注漿管提升鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，其搭接長度不小于100mm。高壓水射流的壓力宜大于32Mpa。停機(jī)時先關(guān)高壓水和壓縮空氣再停止送漿。發(fā)生故障時立即停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查排除故障。100mm鋼尺6注漿壓力/壓力表7樁體直徑≤50mm鋼尺常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強度不均、縮頸噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具噴射設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工噴漿前進(jìn)行壓水壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。②、采取先鉆導(dǎo)孔的方式，對導(dǎo)孔進(jìn)行固結(jié)灌漿，待凝后進(jìn)行同軸擴(kuò)孔鉆進(jìn)。每根鋼絞線保持順直不交叉，并在錨索的中心布置Ф20mmPVC注漿管和排氣管，在錨固段與張拉段交接位置處安裝灌漿阻塞器，在錨索的底部端頭套上導(dǎo)向帽。如若排氣管和注漿管不通時應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放。張拉設(shè)備和儀器標(biāo)定間隔期控制在6個月內(nèi)，超過標(biāo)定期或遭強烈碰撞的設(shè)備和儀器，必須重新標(biāo)定后方可投入使用。特殊情況處理張拉過程中，在每級拉力下持荷穩(wěn)定時，量測鋼鉸線的伸長值，以用于校核張拉力。質(zhì)量檢查和檢驗預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，承包人要及時會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項目的質(zhì)量檢查和檢驗：①每批鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢驗；②預(yù)應(yīng)力錨索安裝前，每個錨孔鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查；③預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前，每根錨索制作質(zhì)量的檢查；④錨固段灌漿前，抽樣檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場灌漿工藝進(jìn)行逐項檢查；⑤預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后，對每根錨索的張拉應(yīng)力和補償張拉的效果進(jìn)行檢查。對邊坡預(yù)應(yīng)力錨索的驗收試驗，必須在張拉后及時進(jìn)行。封孔回填灌漿前由監(jiān)理人檢查確認(rèn)錨束應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計值。張拉施工①錨索張拉在注漿體錨固強度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計強度70%后進(jìn)行。灌漿計量采用HTⅡ灌漿自動儀記錄計量。②下料使用砂輪切割機(jī)下料。以上幾種特殊處理方法可根據(jù)實際地質(zhì)情況任意或綜合選用，不論采用哪種鉆孔施工方法，均征得設(shè)計或監(jiān)理工程師同意之后方可實施。拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量不配合，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有少。旋噴過程中，鉆孔中的冒漿量應(yīng)控制在10%～25%之間。旋噴作業(yè)前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量須滿足設(shè)計要求。漿液宜在旋噴前一小時內(nèi)攪拌，攪拌后不得超過4小時，當(dāng)超過時，應(yīng)經(jīng)專門試驗證明其性能符合要求后方可使用。移動機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移至新孔位。鉆桿垂直度＜1%。水泥漿灌入量無異常過少現(xiàn)象。2）制漿池位置適當(dāng)。2）加強設(shè)備機(jī)具維護(hù)、檢修。第二次鉆進(jìn)：以同樣方式再次順時針方向鉆進(jìn)噴漿，但不能影響攪拌機(jī)的繼續(xù)鉆入，直至復(fù)攪到設(shè)計樁長后，改逆時針方向攪拌及噴漿提升到攪拌頭露出地面。水泥攪拌樁采用噴漿法施工，水泥攪拌樁應(yīng)超噴500mm，樁體每延米水泥用量不少