深基坑拉森鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案(完整版)
【正文】 粉土 28 淤泥質(zhì)粉粘土 粉質(zhì)粘土 全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 拉森鋼板樁參數(shù) 鋼板樁型號 每延米截面積cm2 每延米慣矩 Ix（ cm4） 每延米抵抗矩Wx（ cm3） 容許彎曲應(yīng)力 ［σ w］（ MPa） 容許剪應(yīng)力 ［ τ ］（ MPa） 備注 SKSPⅢ 191 16800 1340 210 120 SKSPⅣ 38600 2270 210 120 拉森鋼板樁最大懸臂長度的計(jì)算： 、根據(jù)開挖深度 h＝ 9m 以上進(jìn)行拉森鋼板樁支護(hù)，取 9m 范圍的土層計(jì)算土體參數(shù)加權(quán)平均值。 1多機(jī)作 業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。 1在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。 為切實(shí)保證施工人員安全，樹立 “安全第一，預(yù)防為主 ”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。 鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，及時 采用中粗砂及混凝土灌入密實(shí) 。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實(shí) ,渠底部位混凝土 灌注 。 ⑵ 圍囹制做安裝：圍囹及支撐 根據(jù)不同的開挖深度按設(shè)計(jì)要求 設(shè)置，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架，然后吊裝 H 型鋼圍檁并焊接加固。 （ 2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 （ 2）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。 （ 3）在整個 管道 施工期間，挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、 支模板、 澆筑混凝土 、 2 回填 等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 鋼板樁施工的一般要求 （ 1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于 管道 施工， 尤其是在箱渠段邊緣外留有支模、拆模的余地。 ② 材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。堆放時應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； ② 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； ③ 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2 米。 (6)打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應(yīng)，有效地控制圍護(hù)體系在受力后的變形。 6 ② 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。 三、 安全施工措施 基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。 凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴 安全帽，正確使用 “三寶 ”。 1在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。為 確保施工安全，選取有代表性的地質(zhì)斷面分別計(jì)算荷載，取最不利荷載對拉森扣板樁支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算，作為最終支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 12 拉森鋼板樁支撐腰梁驗(yàn)算 開挖 4m 深 單支撐腰梁 計(jì)算參數(shù) HW400*400 腰梁參數(shù)： Ix＝ 66
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