【正文】 ②完工抽樣檢查：完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實測值不得大于施工圖紙規(guī)定值的105%，并不得小于規(guī)定值的97%。當(dāng)預(yù)應(yīng)力錨索出現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失或基坑位移過大時，進行二次補張拉。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿的材料相同。⑤錨索張拉鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計值以下時，再進行補償張拉，直至滿足設(shè)計值為止。②自由式單孔多錨頭防腐型錨索張拉方式：自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索，由于各根鋼絞線長度不等，必須采用單根張拉方式，先張拉錨具中心部位鋼絞線，然后張拉錨具周邊部位鋼絞線，按照間隔對稱分序進行。張拉準(zhǔn)備投入2套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，張拉前先對對擬投入使用的張拉千斤頂和壓力表必須進行配套標(biāo)定，并繪制出油表壓力與千斤頂張拉力的關(guān)系曲線圖。灌漿水灰比（重量比）采用純水泥漿液進行灌注。下錨過程注意保護錨索附件，保證在將錨束體推至預(yù)定深度后，排氣管和注漿管暢通、阻塞器完好。各級錨頭鋼絞線下料長度L為：L=錨固段長度Li距第一組錨頭之距離Ld+自由段長度Lo+錨墩長度La+張拉長度Lz。④編錨按設(shè)計錨索結(jié)構(gòu)圖編制錨索，兩隔離板中間用無鍍鋅鐵絲捆扎，使整個內(nèi)錨固段呈一串棗核狀。普通預(yù)應(yīng)力錨索制作①錨索材料采用低松弛高強度無粘結(jié)鋼絞線，其直徑、強度、延伸率均滿足設(shè)計規(guī)定要求。特殊情況處理在鉆孔過程中，當(dāng)遇到斷層破碎帶出現(xiàn)塌孔、掉塊及滲水量大等情況時，采取如下措施進行處理①、立即停止鉆進，采取固結(jié)灌漿等措施處理，以提高在破碎帶內(nèi)造孔孔壁的穩(wěn)定性及鉆孔工效。根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量穿過較硬的粘性土產(chǎn)生縮頸對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴大樁徑辦法噴射的漿液與切削的土粒強制拌和不充分、不均勻，影響加固效果控制漿液的水灰比及稠度，嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑，保證噴漿效果鉆孔沉管困難，偏斜遇有地下埋設(shè)物，地面不平實放樁位點時同釬探，遇有地下埋設(shè)物清除或移樁位點鉆桿垂直度超過1%噴射注漿前先平整場地，鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)注漿流量不變，壓力突然下降注漿系統(tǒng)泄露檢查各部位的泄露情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能壓力陡增超過最高限值、流量為零，停機后壓力不變動噴嘴堵塞拔管疏通噴嘴冒漿過大，超過25%有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過噴漿固結(jié)所需提高噴射壓力；適宜縮小噴嘴孔徑；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度不冒漿地層有較大空隙在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間；在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。旋噴注漿施工技術(shù)參數(shù)旋噴注漿施工技術(shù)參數(shù)項目三重管參數(shù)水壓(Mpa)≥1風(fēng)壓(Mpa)漿壓(Mpa)＞32水泥漿配合比1每米水泥用量350~450kg/m提升速度(m/min)~旋噴樁質(zhì)量驗收序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢查2水泥用量設(shè)計要求查看流量表及水泥漿水灰比3鉆孔位置≤50mm鋼尺量4鉆桿垂直度≤1%全站儀5孔深177。冒漿量大于注漿量25%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。成樁中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。，根據(jù)需要可加入適量的速凝或早強等外加劑。旋噴作業(yè)時，應(yīng)檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等。鉆桿就位后，須校正鉆機主要立軸二個不同方向的垂直度。注漿時隨時檢查漿液初凝時間、漿液流量、漿液壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度、水壓力、水流量及空氣壓力、空氣流量等參數(shù)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并隨時做好記錄。鉆孔鉆孔的目的為了將注漿管插入預(yù)定的地層中。二、鉆孔施工鉆機就位將鉆機安置在現(xiàn)場精確測設(shè)的孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。成樁7天之內(nèi)不得開挖基坑，并禁止使用機械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應(yīng)整平，并高出基底標(biāo)高20～30mm。%，樁機與樁位的對中誤差不得大于10cm，成樁后的樁位偏差不得大于10cm。進尺受阻1）地下存在障礙物。噴漿不足1）輸漿管彎折、 外壓、泄漏。速度失穩(wěn)1）設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)問題。~ m/min送漿管的長度一般不大于50m水泥用量180kg/m問題原因分析處理措施噴漿阻塞1）水泥受潮結(jié)塊。兩次循環(huán)鉆進成樁：經(jīng)過上下兩次循環(huán)鉆進提升，使水泥漿在樁孔內(nèi)攪拌4次，噴漿4次，此樁完成作業(yè)。水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入內(nèi)徑為φ32的膠管送到深層攪拌機的鉆桿內(nèi)，最后射入攪拌葉的出漿口。樁機就位攪拌下沉注漿攪拌提升移 位拌制水泥漿關(guān)閉攪拌機械重復(fù)提升攪拌重復(fù)攪拌下沉配合比：，水泥用量為180㎏。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，～。序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏心群樁≤100單排樁≤504傾斜度≤1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度≤200鋼筋籠及砼要求（1）樁芯混凝土灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高程高出800mm，在冠梁施工前，將樁頂浮漿鑿除干凈；（2）樁位允許偏差5cm，樁身垂直度偏差不大于1%，主筋間距偏差不大于10mm，箍筋間距偏差不大于20mm，鋼筋籠長度偏差不大于100mm，鋼筋籠直徑偏差不大于10mm，清孔后孔底沉渣厚度不大于100mm。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進尺速度為50cm/min。鉆進成孔本工程采用泥漿護壁鉆進，鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。為保證混凝土澆筑時泥漿的排放及保證場地地基的穩(wěn)定，施工時要準(zhǔn)備足夠的泥漿車對泥漿進行外運處理。505050長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+20050+300100+500100+100一般項目邊坡設(shè)計要求表面平整度2020502020基底土性設(shè)計要求 旋挖樁支護工程旋挖樁施工工藝：測量放樣——場地平整及鉆機就位——鋼護筒制作及埋設(shè)（有回填土場地采用）——鉆進成孔——清孔——終孔旋挖鉆機施工流程見下圖。挖土臨時堆放不能離基坑上邊緣太近。未經(jīng)勘察設(shè)計建設(shè)監(jiān)理單位同意，嚴(yán)禁自行處理。本基坑采用三重管高壓旋噴樁(攪拌樁)加旋挖樁形成截水帷幕支護形式，可有效防止基坑外地下水滲入基坑，施工過程如遇降雨，如影響到下一步土方的開挖時，應(yīng)在坑內(nèi)采取降、排水措施。人工配合機械開挖挖方區(qū)按設(shè)計邊坡放坡和設(shè)計支撐結(jié)構(gòu)進行支護，土方開挖采用機械為主，人工為輔的原則，機械開挖到控制標(biāo)高上200~300mm時改為人工清土。機械挖土，應(yīng)在基坑底留300mm厚土層（墊層底上300mm處），用人工挖掘修整，挖土路線為按預(yù)定方案進行，當(dāng)支護作業(yè)不能滿足土方出土進度時，挖土要根據(jù)支護作業(yè)要求進行適當(dāng)調(diào)整。測量放線 降水施工土方開挖外錨（錨索、土釘）掛網(wǎng)噴射砼清 底驗 槽豎向分層開挖：~，施工過程按支護結(jié)構(gòu)分層均衡開挖，預(yù)應(yīng)力錨索隨后施工，嚴(yán)格遵循錨索錨固于腰梁后開挖下一層土方。第五章 主要施工工藝、專項方案或特殊措施 基坑土石方開挖工程；~；基坑支護周長約720m根據(jù)設(shè)計圖紙，土方開挖時，嚴(yán)格按照“先錨后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的方針。生活用地：同樣在西北方向建設(shè)輕質(zhì)活動板房作為生活駐地，計劃配備10間。圍墻現(xiàn)場圍墻已設(shè)置完成。（2）門柱截面積采用600mm*600mm，高度2500mm，其中柱帽高200mm。各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。（3）深圳地處沿海地帶，臺風(fēng)暴雨影響較多，為確保施工進度不延誤，要針對本工程特點，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于末然，消除不利因素的影響。（4）資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各方面，使施工能順利進行。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。科學(xué)管理、合理組織、精心安排。各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到位，促進各項工作的推進，加快項目實施。（二）施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。（一）進度控制的方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點。在施工計劃上立足一切向前趕，采取“時間占滿、空間占滿”的特殊做法。、人員投入計劃(旋噴樁)、旋挖樁施工階段機械配置計劃表如下：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機PC3201臺日本2011/800m3/臺班2旋挖鉆機GPS4臺國產(chǎn)2011柴油良好3攪拌樁機GPP5B3臺上海201260kw良好4三管旋噴樁機XPB20B1臺國產(chǎn)201325kw良好5履帶式起重機LY501臺徐工2010/50t6灰漿攪拌機550型3臺國產(chǎn)201215kw良好7注漿泵BW1503臺國產(chǎn)201310kw良好8泥漿泵BW系列3臺國產(chǎn)201330kw良好9鋼筋彎曲機GW40A1臺天津20113kw良好10鋼筋切斷機GJ64/81臺山東20114kw良好11切割機J3GYLD400A2國產(chǎn)2014良好12電焊機BX310010臺南京201122kw良好13全站儀律卡TCR8021臺蘇州2011/良好14水準(zhǔn)儀蔡司3臺徐州2011/良好15水泵QY258臺廣州20123kw揚程25m16沖洗泵PF502國產(chǎn)20135kw良好17發(fā)電機200kw1臺深圳2011200kw良好、冠梁及錨索(土釘)等施工階段機械配置計劃表如下：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機PC40066臺日本2011/800m3/臺班2自卸汽車東風(fēng)30臺國產(chǎn)2011/15t3錨桿（索）鉆機MGJ503臺國產(chǎn)201170kw良好4氣動潛孔錘SKMG402臺重慶20135kw良好5預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備YC60YB852套國產(chǎn)20125kw30min/孔6灰漿攪拌機550型6臺國產(chǎn)201215kw良好7注漿泵BW1503臺國產(chǎn)201310kw良好8空壓機W30/52臺國產(chǎn)201315kw良好9鋼筋彎曲機GW40A1臺天津20113kw良好10鋼筋切斷機GJ64/81臺山東20114kw良好11木工圓盤鋸HB505B3臺寧波20114kw良好12電焊機BX31006臺南京2011良好13砼噴射機PCZ52臺山東2012良好14全站儀律卡TCR8021臺蘇州2011/良好15水準(zhǔn)儀蔡司3臺徐州2011/良好16水泵QY2515臺廣州2012/揚程25m17灑水車WHZ51002臺武漢2011/良好：工種級別攪拌樁(旋噴樁)、旋挖樁施工階段土方開挖、冠梁及錨索(土釘)等施工階段土方施工隊550旋挖樁施工隊200攪拌樁施工隊2012錨索施工隊015噴射