公司改善方案書(完整版)
【正文】 任務(wù)，達成工廠整體目標(biāo)，就必須領(lǐng)導(dǎo)部屬擬訂工作計劃，結(jié)合組織，選用適當(dāng)人員劃分權(quán)責(zé)，負(fù)起溝通協(xié)調(diào)之責(zé)，以作為推動工作計劃之工具，并于工作中監(jiān)督控制及告一段落檢討得失、歸屬責(zé)任、追蹤考核。日程產(chǎn)品品名規(guī)格1234563031A1計劃實際計劃與實際進度線上填上量化數(shù)據(jù)最佳 部門流程客戶業(yè) 務(wù) 技術(shù)品保采購生 管制 造財務(wù)倉庫 生產(chǎn)交付商品制成品審查庫存足夠NGOK訂 單交 貨周計劃交貨期OKNO訂單NG商品審查訂單訂單采購申 請采購申 請 單物料計劃安 排生產(chǎn)計劃訂單制造傳票 部門流程客戶業(yè) 務(wù) 技術(shù)品保采 購生 管制 造財務(wù)倉 庫 生產(chǎn)交付審查訂單OK訂單審 查申 請 訂單訂單申 請 訂單領(lǐng)料單生產(chǎn)計劃表物料計劃表生產(chǎn)計劃制造傳票NO商品OK321 b庫 存aNOOK庫 存交 貨：生產(chǎn)能力與負(fù)荷保持平衡是最具經(jīng)濟理想的，但一般訂單生產(chǎn)方式之工廠庫存量均會采取能力〉負(fù)荷之方針，也就是說，當(dāng)總需要量增加至超出生產(chǎn)能力時，會引起數(shù)量不足以致延誤交期，故為了趕上交期，往往會根據(jù)預(yù)測決定允許一定之產(chǎn)品庫存量，其實尚可將各單位或機器別之生產(chǎn)能力有不平衡、瓶頸分別予以加以解決，如運用加班、人員支緩等，來調(diào)整克服，負(fù)荷計劃可以利用時間研究來分析制程中之工作分
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