介質(zhì)管道施工方案(完整版)
【正文】 下進行。，在管道排氣口前置一白布罩，其上無污物為合格。安裝位置應從支持面中心位移反方向偏移，偏移值為位移的一半，保溫層不得妨礙熱位移。七、壓力表安裝1）壓力表在安裝前應經(jīng)計量部門校檢合格，壓力表的規(guī)格、量程應與設計相符合，表達指針應靈敏。，并防止電弧擦傷母材。）20—600—31—365—75，方便運輸和安裝來確定預制長度和活口位置，以便安裝時調(diào)整。3）管道的坡度用支座下的金屬墊片調(diào)整，吊架可用螺栓調(diào)整，墊片應與預埋件或鋼架焊接。3）管子臂厚化彎曲時減薄率n=15%、且不大于管子原偏差，彎管部位的橢圓率a≤8%.4)彎管與法蘭焊接：由持有相應資格證的焊工施焊；焊工應依照焊接工藝按作業(yè)指導書進行施焊，并在指定部位往上打下鋼??；現(xiàn)場質(zhì)量人員應及時對焊接進行外觀檢驗，并填寫檢驗記錄。,其應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。 ，縮孔，夾渣，折疊，重皮，斑紋和結疤等缺陷。 配備完好的施工設備及檢測工具儀器。 按建設單位工期要求、質(zhì)量要求、安全要求進行施工和驗收，同時處理好工期、質(zhì)量和安全的關系，重點做好過程質(zhì)量控制，生產(chǎn)安全生產(chǎn)標準化，確保施工工期。焊接鋼管約3噸。螺旋鋼管約4噸。編制依據(jù) 設計圖中的規(guī)范要求、長材事業(yè)升級改造項目管理部、設備檢修公司相關管理部門的現(xiàn)場交底要求；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502352010《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502362011 《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》 GB169122008《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB501842011 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HG202022014工程特點及難點工程管線較長，均為架空，施工期間應嚴格按介質(zhì)氣體管道施工規(guī)范及安全施工規(guī)范要求實施。 清理施工現(xiàn)場，保證施工順利進行。 鋼管外觀檢查，其表面要求為： 。不宜在現(xiàn)場開孔、插接。1）管子彎曲的最小半徑：熱彎Rmin= 冷彎Rmin= DN管子的公稱直徑2）管子表面不得有裂紋、劃傷、分層、過熱等現(xiàn)象，表面應光滑無附著物。≧100mm，且≧管子外徑。2）管子對口應檢查平整度，在距對口中心200mm處測量允許1mm/M，全長最大偏差≤10mm。）3—90—20—265—80雙V型坡口：厚度t（mm）坡口型式備注間隙p（mm）鈍邊s（mm）坡口角度α（176。焊道層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓范圍焊接速度cm/nun線能量kj/cm型號直徑mm極性安培A1GTAWJ50￠DCSP801001114462SMAWE4315￠DCRP10016021255719233SMAWE4315￠DCRP1401502125582430五、安全閥安裝，開啟靈活、符合設計要求。5）電磁閥、計量閥等按產(chǎn)品說明書安裝6）氧氣管道的閥門法蘭兩側應用導線做跨接。，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。十一、管道系統(tǒng)試驗，試驗介質(zhì)根據(jù)管道材質(zhì)及閥門材質(zhì)決定，一般采用自來水和天然井水；因避免水中氯離子對不銹鋼件的影響。，風速一般不小于10米/秒。~30176。十五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施，認真做好施工方案，并向施工人員進行詳細的技術交底，統(tǒng)一指揮。，不得隨意更改設計。 氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離及與用火地點的距離，不得小于5米，且不得靠近熱源，并須做防曬、防雨淋措施。，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效。室外應搭機棚，起到防曬、防雨、安全的作用。、煤焦化公司、以及各級部門安全規(guī)定。做到
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