【正文】 質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。待立管施工時(shí)根據(jù)吊線設(shè)置套管。經(jīng)開箱檢查合格。切割時(shí)，型材要量準(zhǔn)，用力要均勻、適度。、成品保護(hù)風(fēng)管法蘭的支吊架制作、切割、焊接場地要和風(fēng)管堆放場地隔開。、質(zhì)量要求風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。直至符合規(guī)范要求。本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密性進(jìn)行檢測。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。組裝式萬向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。B焊接法。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。全部連接后，接縫處涂抹密封膠。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負(fù)荷為395KW，冬季熱負(fù)荷為275KW，熱源利用位于培訓(xùn)中心地下室的燃?xì)庹婵諢崴仩t制取5060℃空調(diào)用熱水?？照{(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水管為二管制。各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。風(fēng)管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求。3．3 風(fēng)管支、吊架制作安裝依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線，確定風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。組裝式萬向輪平臺(tái)（4)風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木，木條厚度與保溫材料厚度相等。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝 施工準(zhǔn)備材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的無縫鋼管、鍍鋅鋼管和PVC管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標(biāo)產(chǎn)品。所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。套管底部與裝飾頂板平，上部高出成品地面不少于20mm(有防水要求的場所為50mm)。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。待管道調(diào)整完畢，固定卡焊牢后，才可把補(bǔ)償器的支撐拆掉。預(yù)留管口暫不施工時(shí)，做好保護(hù)措施。 無縫鋼管安裝（1）無縫鋼管采用手工電弧焊連接，焊條采用E4303 ～，烘干溫度100℃～150℃。（5）管道對接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于50mm，盡量避免在焊縫及其邊緣上開孔。（2）閥門與法蘭組對時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。（4）系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。風(fēng)機(jī)盤管的通水試驗(yàn)完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn)，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤管冒水。 管道保溫培訓(xùn)中心副樓空調(diào)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格，對舒適度、噪聲控制要求高。2）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員）驗(yàn)收及認(rèn)可簽字。應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。A風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。G風(fēng)機(jī)盤管下方要留出維護(hù)與檢修空間。 成品保護(hù)設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)出現(xiàn)場。緊固螺栓用力要適度。 所使用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于受控狀態(tài)，進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并建賬管理，對達(dá)不到使用要求的設(shè)備嚴(yán)禁使用。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。 （2）送（回）風(fēng)口的風(fēng)量測定采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。 ⑤ 對儀表連接線路的檢查：著重查錯(cuò)、查絕緣情況和接觸情況。10RH5點(diǎn)增加35個(gè)測點(diǎn)①室內(nèi)溫度、相對濕度波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求； 室內(nèi)溫度、相對濕度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)。 數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計(jì)和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評價(jià)被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時(shí)出具合格調(diào)試報(bào)告。 在吊頂作業(yè)時(shí)一定要穿戴利索，切勿踏在不承重的地方。 為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。 風(fēng)管制作也應(yīng)確保尺寸在誤差允許范圍內(nèi)，這樣才能保證法蘭鉚接時(shí)不偏心、不扭曲。在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對集水盤進(jìn)行清理，防止集水盤中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞。預(yù)防措施： 屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)； 屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替90176。 法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無縫隙，緊螺栓時(shí)，螺栓朝向應(yīng)一致并作對稱操作，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。 對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。 七．通風(fēng)工程質(zhì)量通病預(yù)防 系統(tǒng)噪音對舒適度的影響系統(tǒng)噪音過大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記，避免有人隨便亂調(diào)。 ，～。 空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整 （1） 室內(nèi)溫度和相對濕度的測定 室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測定。 自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。 主要調(diào)試方法及要求 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定如下： （1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)。六．空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件（1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等；（2）調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計(jì)要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改；（3）準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。設(shè)備、配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2 mm。B風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，集水盤坡向排水口，以防冷凝