【正文】 舍的關系，以使工程順利開展。（2）材料進場后進行分類堆放，并按照有關標識要求進行標識。4）噪聲控制：對于來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲，為保護施工人員的健康，遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》并依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲產(chǎn)生標準》合理安排工作入員輪流操作機械，減少產(chǎn)生高噪聲的時間或穿插安排高噪聲的工作。5）其他小型設備：鋼筋對焊機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋切斷機2臺、電焊機10臺、木工機具2套、水泵5臺、高壓水槍1臺、磨面機4臺、壓漿機4臺、切縫機1臺。本工程的主體是水工碼頭和后平臺，因此對水上大型施工船舶的要求就比較高，水上大型施工船舶的配置使用是本工程順利實施的關鍵，對于工程總工期起著決定性作用，具體的使用安排詳見附表一：擬投入本工程的主要施工設備表。同時，注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。（3）施工船舶產(chǎn)生的機艙油污水、生活污水等廢物應達標排放或通過海事局船舶管理部門進行接收并處理。2）文明施工管理（1）施工總平面圖布置臨時設施及材料、設備，嚴禁侵占場地內(nèi)道路及安全防護等設施。本工程的主體是水工碼頭和后平臺，因此對水上大型施工船舶的要求就比較高，水上大型施工船舶的配置使用是本工程順利實施的關鍵，對于工程總工期起著決定性作用，具體的使用安排詳見附表一：擬投入本工程的主要施工設備表。夜間設照明裝置，設警示燈,標高為+。9）各類水上船舶按照公司程序規(guī)定的水上船舶操作規(guī)程進行施工作業(yè)，派專人負責現(xiàn)場水上船舶的調(diào)度管理，尤其加強船位、錨位、系纜方式的管理，加強安全技術交底，并在必要部位設立警示標牌，提醒過往船只注意避讓。 水上作業(yè)安全措施1）水上作業(yè)必須保證來往船只的安全，施工人員必須穿好救生衣、戴好安全帽。16）現(xiàn)場移動的電動工具應具有良好的接地，使用前應檢查其性能，長期不用的電動工具其絕緣性能應經(jīng)過測試方可使用。9）施工現(xiàn)場的用電設備及線路的絕緣必須良好，電氣設備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術條件采取保護性接地或接零措施。各工種、各工序施工前均應由施工管理人員進行書面交底后方可進行施工作業(yè)。3）砼在澆筑過程中，振動棒應避免與預埋件直接接觸，在預埋件附近，需小心謹慎，邊振搗邊觀察預埋件，及時校正預埋件位置。砼采用振搗器搗實砼，嚴格注意振搗器頭部碰撞鋼筋骨架、模板。對重大復雜的模板系統(tǒng)的拆除，應事先制定方案進行操作交底后方能進行。3）模板工藝應力求構造簡單、受力、傳力方向明了、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土澆筑和養(yǎng)護等工藝。4）鋼筋制作應按圖紙和技術要求加工，鋼筋制作應平直無局部彎折，表面應潔凈，無損壞或油污和鐵銹等，在使用前應清除干凈。以上視野內(nèi)障礙物和電磁輻射源。3）根據(jù)本工程的特點，編制針對性強的施工方案，及時向施工隊伍作好書面技術交底工作，明確責任人，作好各道工序間的交接工作，不合格的工序不的得轉(zhuǎn)序。⑧ 澆筑至頂層時必須進行二次振搗及抹面，形成堅固的表面，以防止產(chǎn)生表面干縮裂縫。為保證上下層結成整體，振搗器應插入下層混凝土5厘米。（5）附加試驗工程師可以指示制作附加的立方體試塊，其目的是：確定脫模時混凝土強度，確定養(yǎng)護持續(xù)時間、檢查試驗錯誤。（4）模板拆除：拆除模板不得損傷混凝土，在混凝土獲得足夠強度，能支承自重前，不得拆模板，在被支承的構件已獲得足夠的強度，能承受自重和外荷載的作用，并有相對的安全系數(shù)后，才可拆除底模和支撐。（3）荷載計算橫梁重 *=40KN/m2模板重 KN/m2施工荷載 3 KN/m2荷載標準值 GK=40+= KN/m2荷載設計值 P1=*（*+*3）= KN/m2P2=*（*+**3）= KN/m2取較大值P= KN/m2（4）18mm厚膠合板梁底模計算a、計算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁b、計算參數(shù)：取B=1m L=W=54000mm3 A=18000mm3 E=5000 N/mm2 I=486000mm4f=15 N/mm2 [τ] =[υ]=L/250=250/250=1 mmc、正應力強度計算q1=Bp=1=M=q1L2/10=σ=M/W=0. 207106/54000=＜（滿足抗彎強度要求）d、剪力強度計算V=== kNτ=3V/(2A)=3103/(218000)= N/mm2＜[τ]（滿足抗剪強度要求）e、撓度計算：q=BGk=1=υ=(100EI)=2004/(100104486000)= mm＜[υ]（滿足剛度要求）（5）10cm*15cm方木橫梁計算a、計算形式：均布荷載簡支梁b、計算參數(shù)取B= L= a=W=166667mm3 A=10000mm3 E=9000 N/mm2 I=8333333mm4f=13 N/mm2 [τ] =[υ]=L/400=1200/400=3 mmc、正應力強度計算q1=Bp==M=q1a2/2=M=q1L2（14a2/L2）/8=取較大值M=σ=M/W=106/166667=＜（滿足抗彎強度要求）d、剪力強度計算V=q1a==V=q1l/2=取較大值V=τ=3V/(2A)=3103/(210000)=＜[τ]（滿足抗剪強度要求）e、撓度計算q=BGK==V=qL4（524a2/L2）/(384EI)= mm＜[υ]（滿足剛度要求）（6）2根40工字鋼主梁計算a、計算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁b、計算參數(shù)：B= L= W=1319400mm3 A=12178mm3 E=206000 N/mm2 I=237484000mm4f=205 N/mm2 [υ]=L/800=2600/400= mmc、正應力強度計算q1=Bp+Gm=+2=M=q1L2/10=σ=M/W=106/（2103）=＜（滿足抗彎強度要求）d、撓度計算q=BGk+Gm=+2=υ=(100EI)=26004/(100105237484000)= mm＜[υ]（滿足剛度要求）6）鋼筋工程（1）本工程現(xiàn)澆構件的鋼筋均由外場加工區(qū)加工制作，通過已建一期碼頭陸上運至各施工點人工安裝綁扎。(3841011N/m215800108m4)103=[ω]=, 滿足。（1）主梁驗算：（40工字鋼）a、主梁的計算主梁采用兩根40工字鋼。[各跨材料特性]跨號 抗拉強度 抗壓強度 抗彎強度 抗剪強度 屈服強度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) ( N/mm2) (N/mm2)1 206000 2 206000 [計算簡圖]附圖四：3）樁芯施工根據(jù)設計圖紙要求，加工樁芯鋼筋籠，樁芯砼底板采用3cm厚木板，底板采用4點吊工藝。 γx2—截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。[各跨材料特性]跨號 抗拉強度 抗壓強度 抗彎強度 抗剪強度 屈服強度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 206000 [計算簡圖]附圖二：（3）B區(qū)J、K、M、N軸主梁，*，—，為保證砼結構的質(zhì)量，減少水化熱，計劃主梁砼分段、分層澆筑：根據(jù)設計圖紙中次梁的標高，主梁砼第一次澆筑至+（900mm高），然后主梁上部和次梁一起澆筑砼。[各跨材料特性]跨號 抗拉強度 抗壓強度 抗彎強度 抗剪強度 屈服強度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 206000 [計算簡圖]附圖一：（2）*，夾樁：采用2根雙拼30槽鋼夾設，承重支撐采用鋼抱箍結合2根?25吊筋組合形成（見附圖二）。 WyB—截面右側對y軸的抵抗矩?？傮w流程：E區(qū)→B區(qū)→A區(qū)→C區(qū)1）工序流程圖樁加固、夾圍檁樁芯施工底板鋪設樁位偏差實測、低應變檢測鋼筋裝設澆筑橫梁砼拆模、養(yǎng)護樁芯鋼筋籠加工鋼筋制作側模支立側模制作2）夾樁施工（1）A區(qū)計有橫梁38根，4個結構段。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，項目部規(guī)劃具體泵車及砼車走向示意圖，對原有碼頭進行隔離圍護，具體見附圖（施工用電及砼運輸通道示意圖）。待下橫梁強度達到設計強度80%后，安裝空心板，然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁（上橫梁），橫梁（包括上下橫梁） m3?？瓦\和交通組織平臺寬度為48m，新建140m。3）施工現(xiàn)場實地踏勘和周邊環(huán)境情況。第二章 工程概況上海吳淞口國際郵輪碼頭后續(xù)工程位于上海市寶山區(qū)北部長江口寶山水道南岸，處于寶山作業(yè)區(qū)、寶鋼綜合碼頭和大件碼頭的下游側。具體結構形式如下：1）A區(qū)分4個結構段，現(xiàn)澆橫梁計38根，底標高+，橫梁為倒“T”型斷面，分為上下橫梁，（下橫梁）。內(nèi)容序號部位單位數(shù)量底標高備注橫梁1A區(qū)根38+2B區(qū)根25+3C區(qū)根14+4E區(qū)根18+詳見附表。在定位測量完成以后，根據(jù)測量手簿的原始測量記錄認真填寫單位工程定位放線或建(構)筑物測量復核單；在其它施工測量完成以后，認真填寫工程施工測量記錄或建(構)筑物測量復核單。承重支撐采用鋼抱箍結合2根Φ25吊筋組合形成（見附圖一）。[各跨材料特性]跨號 抗拉強度 抗壓強度 抗彎強度 抗剪強度 屈服強度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 206000 [計算簡圖]，采用2根雙拼30槽鋼夾設驗算公式鋼連續(xù)梁計算()執(zhí)行規(guī)范:《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092012)《鋼結構設計規(guī)范》(GB 5001720