【正文】 直至排清水為止。風(fēng)柜和新風(fēng)機(jī)的壓力表應(yīng)安裝完畢，壓力表閥應(yīng)開啟。排污閥應(yīng)安裝完畢，排污應(yīng)暢通無(wú)阻，排污閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。其方法是直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接口,無(wú)泄漏為合格，并檢查管道是否暢通。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。Ⅲ）在管道中充滿水，打開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復(fù)多次，直至排盡管道中的污物及焊渣。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。⑤管道支吊架制作安裝：（a）管道支架選用型鋼（角鋼、槽鋼）現(xiàn)場(chǎng)加工制作。三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接。因此，在確保冷凝水排水順暢的前提下，為有效提高安裝有效高度，在冷凝水管安裝前，一定要先認(rèn)真布置好冷凝管的走向。Ⅲ）每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、砂眼等缺陷，焊縫表面成形良好。①焊接管道安裝：（a）管道安裝前，施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作：焊接前應(yīng)將管子焊端坡口面管壁一定范圍內(nèi)鐵銹、泥土、油脂、毛刺等污物清除干凈，直到露出金屬光澤；安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈，保持內(nèi)外壁干燥。聚乙烯保溫材料每塊之間的搭頭采取下圖做法。（f）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。Ⅱ）風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。（c）風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭與法蘭之間選用δ=3mm 橡膠片作墊料（或8501 型阻燃密封膠帶）。本工程主要選用吊架。加固方法是直接在風(fēng)管上加工壓槽突出的筋條和立咬口，利用鍍鋅進(jìn)行加固，其觀感好，節(jié)省材料，使用效果也較好，本工程主要用這種方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)管的加固。（b）圓形法蘭的加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，～ 倍。Ⅱ）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。（b）安裝方法：風(fēng)柜安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯／1000。Ⅴ）地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。Ⅳ）安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座位置進(jìn)行定位，定出底座墊板的位置。注意與土建配合，防止開關(guān)、插座盒入墻過(guò)深。如開關(guān)盒深度確定方法：盒子深度＝a+b+c+d+10mm，其中：a為鋼筋保護(hù)層厚度,取15mm；b為豎間鋼筋直徑；c為橫間鋼筋直徑；d為電管的外徑（取SC20管外徑）；假如，b=Φ16mm，c=Φ14mm，則應(yīng)選擇15+16+14+26+10=81mm，所以我們選用80mm深的開關(guān)盒，且敲落孔距盒底10mm。安裝方法參見下圖。給水引入管，排水排出管與室外管道協(xié)調(diào)施工，鋼筋混凝土水池，剪力墻上預(yù)留的防水套管，管道穿樓板，埋地管及沿墻暗裝的管道，其管道安裝必須與土建施工密切配合，協(xié)同進(jìn)行。根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖集中要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。Ⅳ）混凝土澆筑完成，模板拆除后，混凝土未凝固前重新核對(duì)吊架預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高。⑥要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，滿足盒口與暖氣片、管道等的間距規(guī)范要求，當(dāng)插座上方有暖氣片時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣片時(shí)，其間距離應(yīng)大于300mm，在一個(gè)建筑工程上間距必須保持一致，不符合規(guī)范要求時(shí)要采取技術(shù)措施。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。②冷凍水泵、冷卻水泵、供暖循環(huán)泵的安裝（a）安裝前準(zhǔn)備工作：Ⅰ）按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；Ⅱ）由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；Ⅲ）比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。③冷卻塔的安裝：冷卻塔安裝由廠家現(xiàn)場(chǎng)組裝，我們配合其施工。Ⅲ）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 倍，定壓后觀察2～3min 不滲不漏。Ⅸ）暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。Ⅵ）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管及支架標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。施工圖標(biāo)有三通調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管三通處，制作安裝T3061 型三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥在進(jìn)行風(fēng)量平衡后，應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標(biāo)注。③風(fēng)管及閥部件的安裝：風(fēng)管在加工場(chǎng)預(yù)制好后，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)拼裝）。如果不是安裝在間墻上，則過(guò)墻處用δ= 以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。（c）所用保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求；（d）鍍鋅鋼板制作的空調(diào)風(fēng)管采用帶鋁箔橡塑發(fā)泡板保溫，外纏密紋玻璃絲布刷防火涂料。（i）風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。Ⅴ）保溫后留下的碎料應(yīng)由施工的班組自行清理，分類存放、處理。定位焊長(zhǎng)度一般為10～15mm，高度為2～4mm，且不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的2／3。（f）管道安裝過(guò)程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時(shí)，按“小管讓大管，有壓管讓無(wú)壓管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。（b）冷凍（冷卻）水管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。（b）法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對(duì)夾式蝶閥除外）。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管道的試壓先進(jìn)行分段、分區(qū)試壓，待整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，在刷防銹漆工藝前（試壓不包括設(shè)備）進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)前將管道末端封堵。水泵前后的所有臨時(shí)盲板應(yīng)全部拆除。冷卻塔進(jìn)、回水管道上的閥門應(yīng)全部關(guān)閉，待冷卻水系統(tǒng)入水時(shí)再逐個(gè)打開。本階段的試運(yùn)行沖洗步驟如下：灌水：冷凍水系統(tǒng)入水由膨脹水箱補(bǔ)給。進(jìn)行第一次排污后，按照上述灌水→沖洗→排污的步驟，循環(huán)進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。逐步關(guān)閉各平層的連通管，進(jìn)行第三階段沖洗。開啟供水管上的閥門向冷卻水管網(wǎng)灌水，直至管網(wǎng)灌滿水為止。當(dāng)拆洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)確認(rèn)水質(zhì)較干凈后，逐漸增開冷卻水泵。⑦空調(diào)水管及部件保溫：冷凍水管、冷凝水管、冷凍水泵及部件（閥門、膨脹節(jié)、法蘭盤）等采用橡塑發(fā)泡保溫，自帶不燃燒材料保護(hù)層。在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于１mm，且要用膠水進(jìn)行填充黏合。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，安裝時(shí)，鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口加臨時(shí)絲堵，立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：金屬鋸、自動(dòng)套絲機(jī)、專用滾槽機(jī)、彎管機(jī)冷彎。套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；管端清理加工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端得毛邊修光；應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1／2倒角，倒角坡度宜為1015176。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用專用內(nèi)螺紋管接頭。應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90176。②給水、中水、壓力排水管道試壓：管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行， 倍。（2）熱水管道的安裝：①施工流程：自檢、內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收保溫涂色環(huán)管路沖洗消毒材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工作業(yè)面勘察、驗(yàn)收支托架加工安裝薄壁銅管安裝水壓試驗(yàn) ②材料及連接方法：（a）室內(nèi)生活熱水管、熱水回水管均采用薄壁銅管。衛(wèi)生器具的冷、熱水管道配置時(shí)，一般冷水水嘴在右邊，熱水水嘴設(shè)在左邊；熱水立支管與水平干管連接，立支管應(yīng)加彎管，以避免干管伸縮時(shí)對(duì)立管的影響； 熱水管道穿過(guò)建筑物頂棚、樓板、墻壁和基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加套管，以免管道在運(yùn)行中脹縮時(shí)損壞建筑結(jié)構(gòu)和管道設(shè)備。銅管焊接前必須將焊接部位用細(xì)目砂紙打磨光亮好后，才能進(jìn)行下一工序。石棉板吊卡管道D焊劑H≈D 銅管焊接連接示意圖 （d）薄壁銅管卡壓連接方法：Ⅰ）卡壓連接優(yōu)點(diǎn)： 連接可靠安全，卡壓式接頭連接強(qiáng)度高，抗振動(dòng)。再擰緊螺母時(shí)一定要選用與螺口直徑相對(duì)應(yīng)的扳手，不得采用超常手柄的扳手?jǐn)Q緊螺栓，一方擰緊過(guò)當(dāng)而造成螺母開裂或管子產(chǎn)生塑性變形，最終造成管路漏水。 　插裝：將管材用力插入管件承口中，到達(dá)定位環(huán)（點(diǎn)）后要使管材和管件作相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使密封圈和管材接觸嚴(yán)密并削除密封圈因管材插入時(shí)的變形。管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查。（3）污、廢水管道的安裝：本工程的污水、廢水管道采用機(jī)制鑄鐵排水管柔性卡箍接口。高層建筑考慮管道漲縮補(bǔ)償余量。四通和90186。③排水管道的試驗(yàn)：（a）灌水試驗(yàn)要求：灌水高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。按印記剔成φ30120mm 孔洞。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。（d）洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管，裝上八字水門，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度。用水平尺（或線墜）找好豎線。④座式大便器的安裝：（a）將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。與坐便器中心對(duì)正，、螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。沖洗閥的中心高度為1100mm。冷卻塔循環(huán)水管及補(bǔ)水管（冬季使用的循環(huán)管除外）做隔熱保溫，除防凍保溫以外的所有給水管、中水管、直飲水管的托吊管及設(shè)在管井和吊頂內(nèi)的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。保溫層允許偏差：項(xiàng)目名稱允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法保溫層厚度+用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材和板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其他10（e）成品保護(hù)Ⅰ）保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。（d）水泵的調(diào)試水泵機(jī)組及附件安裝完畢后，需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)，在有條件的情況下，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。啟動(dòng)水泵機(jī)組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對(duì)試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來(lái)控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。不宜安裝在玻璃幕墻下方。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管道穿過(guò)建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時(shí)，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合要求。（c）支、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞。支、吊架齊全可靠。強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤ 時(shí)， 倍，； 時(shí)。（b）沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。（b）水流指示器的安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（f）控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。在管道上開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔器開孔。沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于3m/ 管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏， 為合格。壓力表已校驗(yàn)。（b）報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1m 左右。（d）支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置。③立管的安裝（a）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2 個(gè)，大于DN50 的管道不得采用補(bǔ)芯。檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。（c）吸水管的安裝水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。Ⅲ）管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。（c）冷卻水管隔熱保溫厚度為25mm。彎的沖洗管，使兩端合適。⑤立式小便器安裝：（a）立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。（c）在十字線中心處剔φ2060 的孔洞，把φ10 螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在連接管上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將臉盆置于支架上找平、找正。（c）通球試驗(yàn)要求：用硬質(zhì)空塑料球，球徑應(yīng)為管內(nèi)徑的2/33/4；排水立管：從頂端投球，底部檢查口檢查；排水橫干管引出管：檢查管段始端投入