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熱加工工藝基礎ppt課件(完整版)

2025-06-09 03:52上一頁面

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【正文】 碳則以滲碳體析出, 得到鑄光體基體。 可通過熱處理改善金屬基體,進一步提高性能 。 石墨化退火周期長, 4070h, 鑄件成本高。 * 應嚴格控制澆注溫度,防止過高或過低。 ZGMn13為鑄造耐磨鋼; ZG1Cr18Ni9為鑄造不銹鋼。 球墨鑄鐵件 生產中應注意的問題 控制原鐵液的化學成分,與一般灰鑄鐵基本相同; 具有 高 C高 Si,中 Mn,低 S、 P特點。 灰口鑄鐵的 孕育處理 選用碳、硅量低的鐵水: 原鐵水含碳量越低,石墨越細小,鑄鐵 的強度、硬度就越高。 石墨形態(tài)對鑄鐵性能的影響 石墨片越圓整、越細小、分布越均勻對基體 割裂作用越小。帶有殘余應力的鑄件,變形使殘余應力減小而趨于穩(wěn)定。 解決縮孔的方法演示 : 冒口和冷鐵 定向凝固原則 解決縮孔的方法演示 液態(tài)成形內應力、變形與裂紋 內應力 熱應力 機械應力 變形 裂紋 鑄件在凝固和冷卻的過程中,由于鑄件的壁厚不均勻,導致不同部位不均衡的收縮而引起的應力。合金的收縮給液態(tài)成形工藝帶來許多困難,會造成許多鑄造缺陷。 液態(tài)金屬的凝固與收縮 鑄件的凝固過程 : 在鑄件的凝固過程中,其截面一般存在三個區(qū)域,即 液相區(qū) 、 凝固區(qū) 、固相區(qū) 。 液態(tài)金屬在流動方向上所受的壓力稱為充型壓力。澆出的試樣越長,合金的流動性越好 ,合金充型能力越好 . 幾種不同合金流動性的比較 *鑄鐵的流動性 *鑄鋼的流動性 實驗證明鑄鐵的流動性好,鑄鋼的流動性差。 鑄件結構對充型能力的影響 折算厚度: 折算厚度也叫當量厚度或模數 ,是鑄件體積與鑄件表面積之比。 *鑄件的溫度梯度: 在合金結晶溫度范圍已定的前提下,凝 固區(qū)的寬窄取決于鑄件內外層之間的溫度差。實現以厚補薄,將縮孔轉移到冒口中去。 熱應力的消除方法 鑄件的結構: 鑄件各部分能自由收縮 工藝方面: 采用同時凝固原則 時效處理: 人工時效;自然時效 鑄件的結構盡可能對稱 鑄件的壁厚盡可能均勻 鑄件的變形原因 結論: 厚部、心部 受拉應力,出現內 凹變形 。而石墨的形態(tài)、大小和分布直接影響著鑄鐵的性能 。 影響石墨化的因素: 壁厚 普通灰口鑄鐵件 基體 : F、 P、 F+P 生產 : 鐵水熔煉好后直接澆鑄 牌號 : HTXXX HT: 表示灰口鑄鐵中文拼音的代號 XXX: 三位數字表示最抵抗拉強度 (MPa) 石墨形態(tài) : 片狀 問題 1) 灰口鑄鐵牌號為什么不用含碳量多少表示,而用力學性能表示? 2) 有一鑄件當其強度不夠時,可否通過增大截面 解決? 灰口鑄鐵的孕育處理
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