【正文】 度要求。 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求。B、斷料時不允許使用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，斷長料時要在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 鋼筋彎曲成型鋼筋的彎鉤：一般 HPB235 鋼筋末端做成 180176。C、馬凳加工：對于板鋼筋采用“A”字形馬凳進(jìn)行支撐定位，基礎(chǔ)底板采用三級鋼 14 的鋼筋，樓板采用 Φ12 鋼筋制作馬凳，馬凳下腿橫筋長度要大于板下鐵鋼筋網(wǎng)的間距（≥下鐵網(wǎng)間距+5cm） ，間距 600800mm，高度：馬凳放置在下鐵上排筋時：h=板厚30（2頂板保護(hù)層）下鐵雙排鋼筋直徑和上鐵上排鋼筋直徑；馬凳放置在下鐵下排筋時：h=板厚30（2頂板保護(hù)層）下鐵下排鋼筋直徑上鐵上排鋼筋直徑和。 鋼筋半成品堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度要求，現(xiàn)場施工隊提前 3 天提出所用部位鋼筋計劃，后臺根據(jù)計劃加工并領(lǐng)發(fā)料。D、鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于主筋直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100mm。 框架柱（構(gòu)造柱）鋼筋A(yù)、綁扎工藝流程搭設(shè)柱筋支撐腳手架→計算好的箍筋數(shù)量套在插筋上→劃出柱箍筋間距線→連接并綁扎豎向受力鋼筋→綁扎箍筋→安放墊塊及上口定位筋。見下圖：E、柱第一根箍筋距底板或樓板面 50mm。 墻 體 豎 向 鋼 筋墻 體 水 平 鋼 筋附 加 φ 10鋼 筋綁 扎焊 接 連 接水 電 線 盒水 電 線 盒 的 固 定 梁鋼筋：A、梁鋼筋綁扎工藝流程： 鋪架立橫桿→穿主梁上層縱筋→畫主梁箍筋間距、套箍筋→穿主梁下層縱筋→箍筋綁扎→檢查驗收B、梁筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置綁扎牢固，箍筋彎鉤為 135186。鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎。m ≥160N如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。其做法是在多層板上按照需要綁扎鋼筋的間距鋸出豁口,豁口位置應(yīng)按照 1：1 比例準(zhǔn)確測量畫出，誤差不得超過 2mm，見下圖。153 箍筋 間距 177。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，同時上應(yīng)不小于 倍的鋼筋母材的實際的抗拉強(qiáng)度。 鋼筋工程中的“五不驗”鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。在澆筑混凝土之前，嚴(yán)禁在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上堆放材任何料，施工人員不得隨意踩塌。切斷小于 300mm 長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。29 / 35嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。身體出汗、衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板上，以防觸電。綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。安裝鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線?，F(xiàn)場其他機(jī)具應(yīng)有防污措施。具體雨季施工措施詳見《雨期施工方案》33 / 35補(bǔ)充： 鋼筋半成品用方木及多層板搭設(shè)鋼筋加工半成品墊高碼放平臺，將鋼筋半成品統(tǒng)一在平臺上從低到高碼放整齊。 筋在綁扎前應(yīng)清除表面淤泥、銹跡。 鋼筋加工棚要求鋼筋加工必須搭設(shè)加工棚，并在加工棚頂部鋪設(shè)塑料布等防雨措施。遇到下列情況時應(yīng)停止作業(yè)：風(fēng)力超過五級；不能聽清指揮信號時；大霧或夜間照明不足時。推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直接面對電閘，防止短路造成的火花燒傷面部。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防觸電保護(hù)器。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。在樓板混凝土凝固未達(dá)到上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。綁扎鋼筋時不得移動預(yù)埋件及洞口模板。以 HRP335 20 的直螺紋接頭為例，現(xiàn)場取樣長度為 600mm。3尺量5 直螺紋接頭外露絲扣 不大于 1 扣 目測入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+56 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接177。51 綁扎骨架長度 177。523 / 35暗 柱 豎 向 定 位 筋墻 體 豎 向 定 位 筋采 用 比 墻 體 鋼 筋 大 一 級 的 鋼 筋 采 用 直 徑 12的 Ⅲ 級 鋼 筋墻 厚 2X保 護(hù) 層 厚 度 2X水 平 筋 直 徑保護(hù)層1保護(hù)層1墻厚2 鋼筋定位 鋼筋定位措施A、墻體鋼筋定位措施墻體定位筋采用梯子筋，由于地下室外墻有防水要求，所以要在卡具中部設(shè)置止水鋼板，詳見下圖： 采 用 與 墻 體 同 直 徑 鋼 筋 墻厚2墻 厚 2X保 護(hù) 層 厚 度 2X(墻 體 水 平 筋 直 徑 +豎 筋 直 徑 )采 用 與 墻 體 同 直 徑 鋼 筋 墻 體 水 平 定 位 筋24 / 35B、柱子鋼筋定位措施柱子定位箍：在高過底板上鐵或者每層柱子頂部放置柱子定位箍來保證柱子縱筋的間距和位置。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。C、對于懸挑板，應(yīng)在根部及端部，且間距不大于 1200mm，設(shè)置通長馬凳。E、當(dāng)梁鋼筋須排兩層以上時，兩層鋼筋之間的凈距離不應(yīng)小于 25mm 和 1d。見下圖。柱的第一道箍筋距地50mm，上下兩端箍筋均按規(guī)定加密。D、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎，且綁扎牢固。D、半成品鋼筋下面一定要墊木架空，架空高度不小于 10cm；碼放場地平整，有良好的排水措施。絲頭質(zhì)量檢驗：紋中徑尺寸的檢驗：檢驗螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得16 / 35超過 扣；螺紋加工長度的檢驗：對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽中；螺紋牙型的檢驗：螺紋齒底不得寬，不完整齒（齒頂平段≥）累計長度不得超過 1 扣。B、墻體定位筋加工：墻體定位筋采用梯子筋，間距 600800mm，豎向通長布置。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況。 鋼筋調(diào)直本工程鋼筋調(diào)直均采用調(diào)直機(jī)拉直。樓板及梁底墊塊采用塑料墊塊，間距 1000mm,梅花形布置。梁、板接頭面積百分率 25%，墻、柱縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率 50%?，F(xiàn)場堆放未經(jīng)試驗的鋼筋，必須在堆放處明確標(biāo)識。 鋼筋施工前，做好書面的技術(shù)交底。9 / 35 基礎(chǔ)集水坑較多，高低變化較多，給鋼筋下料及加工增加了一定的難度。 鋼筋加工所用的分配電箱、機(jī)械已布置到位。 鋼筋加工配料表應(yīng)按流水段、工程部位等編制，鋼筋級別、直徑、下料長度、根數(shù)、接頭類型等分別列項，每種鋼筋應(yīng)編號，加工及現(xiàn)場施工要與編號相對應(yīng)。剝肋滾軋直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。各流水段需用勞動力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行調(diào)配。 鋼筋連接：≥16mm 鋼筋采用滾軋直螺紋連接工藝，上述直徑以外的鋼筋采用綁扎連接。同時要有鋼筋加工操作的安全技術(shù)交底。C、常檢查切斷機(jī)的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合（間隙不大于 ） 。彎鉤，圓弧彎曲直徑徑D≥（鋼筋直徑） ，平直段長度 3d； HRB335 鋼筋末端無彎鉤。馬凳加工示意如下 圖 工 字 型 定 位 筋圖 A字 型 馬 登“A”字馬凳加工示意圖 鋼筋絲頭加工A、工藝流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽驗→存放待用。鋼筋加工好后要分類碼放并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識：A、通用性強(qiáng)的鋼筋（同形狀、同尺寸、同直徑、同級別、兩端同連接形式且數(shù)量17 / 35相對較多的鋼筋）放在一起，以節(jié)約場地，這類鋼筋主要分布在底板、同高度柱、同高度墻縱筋及同截面梁、同截面柱、同截面墻、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后臺技術(shù)人員在加工之前熟悉料表并進(jìn)行一定的統(tǒng)計工作，掛牌標(biāo)識要注明尺寸、規(guī)格、級別、使用部位、鋼筋編號等內(nèi)容，標(biāo)牌使用鐵皮制作。E、在同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭要相互錯開，詳圖如下：18 / 35 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋A(yù)、綁扎工藝流程測量放線（驗線）→梁鋼筋放置、綁扎→底板鋼筋放置、綁扎→放置墻柱插筋并臨時固定→放置附加筋綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→調(diào)整固定墻、柱筋→予埋件→隱檢→與模板施工人員辦理交接檢。B、機(jī)械連接豎向受力鋼筋：當(dāng)柱鋼筋型號≥16 時鋼筋采用直螺紋連接。 墻體鋼筋A(yù)、外墻綁扎工藝流程彈放位置 50cm 線、墻體邊線、門窗洞口線→驗線→綁暗柱→定位固定→立筋連接→綁扎水平筋、連梁筋、拉結(jié)筋→綁扎施工縫處鋼絲網(wǎng)→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦理交接檢。平直部分長度為10d。綁扎扣宜采用八字扣，順扣要交錯變換方向。m ≥230N 外觀檢查鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無彎曲；對于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不予進(jìn)廠使用。鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距