【正文】 工程在生活區(qū)南側(cè)設(shè)鋼筋加工區(qū)，設(shè)專人管理。各流水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行調(diào)配。鋼筋搭接長度修正系數(shù)見下表縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤25 50 100ζ 鋼筋接頭位置及錨固綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為綁扎接頭中心至中心 倍搭接長度。 鋼筋連接：≥16mm 鋼筋采用滾軋直螺紋連接工藝，上述直徑以外的鋼筋采用綁扎連接。見下圖。同時(shí)要有鋼筋加工操作的安全技術(shù)交底。對成盤供應(yīng)的 I 級鋼筋調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率控制在 4%以內(nèi)（劃線控制） 。C、常檢查切斷機(jī)的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合（間隙不大于 ） 。E、切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。彎鉤，圓弧彎曲直徑徑D≥（鋼筋直徑） ，平直段長度 3d； HRB335 鋼筋末端無彎鉤。根據(jù)水平、豎向鋼筋的間距、排距點(diǎn)焊接成梯子。馬凳加工示意如下 圖 工 字 型 定 位 筋圖 A字 型 馬 登“A”字馬凳加工示意圖 鋼筋絲頭加工A、工藝流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)→存放待用。鋼筋絲頭參數(shù)表鋼筋規(guī)格套管長度滾輪型號(hào)擋鐵長度 剝肋直徑螺紋外徑螺紋長度最佳長度圓數(shù) 力矩18 50 A33 70 ～17～25～27 26 16020 55 A30 67 ～～ 28～30 28 23022 60A25A28 65 ～～ 31～33 32 23025 65 A30 A25 62 ～～ 33～35 34 11 270帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。鋼筋加工好后要分類碼放并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)：A、通用性強(qiáng)的鋼筋（同形狀、同尺寸、同直徑、同級別、兩端同連接形式且數(shù)量17 / 35相對較多的鋼筋）放在一起，以節(jié)約場地，這類鋼筋主要分布在底板、同高度柱、同高度墻縱筋及同截面梁、同截面柱、同截面墻、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后臺(tái)技術(shù)人員在加工之前熟悉料表并進(jìn)行一定的統(tǒng)計(jì)工作，掛牌標(biāo)識(shí)要注明尺寸、規(guī)格、級別、使用部位、鋼筋編號(hào)等內(nèi)容，標(biāo)牌使用鐵皮制作。 鋼筋綁扎及安裝 鋼筋定位：A、底板鋼筋：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后，測量人員必須組織彈放墻、柱插筋位置線。E、在同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭要相互錯(cuò)開，詳圖如下：18 / 35 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋A(yù)、綁扎工藝流程測量放線（驗(yàn)線）→梁鋼筋放置、綁扎→底板鋼筋放置、綁扎→放置墻柱插筋并臨時(shí)固定→放置附加筋綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→調(diào)整固定墻、柱筋→予埋件→隱檢→與模板施工人員辦理交接檢。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。B、機(jī)械連接豎向受力鋼筋：當(dāng)柱鋼筋型號(hào)≥16 時(shí)鋼筋采用直螺紋連接。箍筋與柱豎筋要垂直；彎鉤必須平行，135 度；平直部分 10d，且兩根長短一致；19 / 3550相 臨 縱 筋 交錯(cuò) 機(jī) 械 連 接3且不小于50基 礎(chǔ) 頂 面嵌 固 部 位暗 柱 甩 筋 長 度四個(gè)角在同一平面上。 墻體鋼筋A(yù)、外墻綁扎工藝流程彈放位置 50cm 線、墻體邊線、門窗洞口線→驗(yàn)線→綁暗柱→定位固定→立筋連接→綁扎水平筋、連梁筋、拉結(jié)筋→綁扎施工縫處鋼絲網(wǎng)→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦理交接檢。 體 水 平 鋼 筋 搭 ≥ 50D、墻體鋼筋逐點(diǎn)綁扎，搭接處至少綁 3 道獨(dú)立扣。平直部分長度為10d。F、當(dāng)梁鋼筋型號(hào)≥16 時(shí)鋼筋采用直螺紋連接。綁扎扣宜采用八字扣，順扣要交錯(cuò)變換方向。 陽 臺(tái) 馬 凳 控 制 定 位根 部 端 部 布 置 通 長 馬 凳 鋼筋機(jī)械連接A、工藝流程鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→擰緊接頭→現(xiàn)場檢測→作標(biāo)記B、鋼筋就位：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。m ≥230N 原材復(fù)試符合有關(guān)的規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須 100%。 外觀檢查鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無彎曲；對于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不予進(jìn)廠使用。定位箍筋采用在 16 鋼筋上按照需要綁扎鋼筋的間距焊接 50mm 的鋼筋頭，鋼筋頭的位置要先通過準(zhǔn)確地測量畫出，誤差不得超過 2mm。鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距 鋼 筋 間 距多 層 板 定 位 卡 示 意 圖 現(xiàn)場鋼筋施工質(zhì)量的要求 鋼筋綁扎必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022） 、 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 （JGJ1072022）的要求。10尺量間距 177。10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距基 礎(chǔ) 177。5尺量 剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)A、工程中應(yīng)用剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)。C、現(xiàn)場檢驗(yàn)每 500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢 3 個(gè)接頭，要求鋼筋連接質(zhì)量 100%合格，鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個(gè)完整絲扣；否則，必須查明原因重新連接或與有關(guān)部26 / 35門共同研究其它處理方法。取樣后采用同等級，規(guī)格的鋼筋綁扎搭接。 鋼筋的成品保護(hù)措施 一般部位各工種操作人員不得任意蹬爬已成型的墻體鋼筋，切割鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和改移鋼筋。在澆筑該部位的混凝土之前，重點(diǎn)檢查鋼筋是否位移、下陷。 鋼筋加工安全要求鋼筋加工機(jī)械應(yīng)達(dá)到一機(jī)、一閘、一箱、一漏電。電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和超動(dòng)器外殼必須接地。斷料時(shí)，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。 鋼筋彎曲安全要求鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不得放反。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。焊接工作開始前，應(yīng)行檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其它絕緣材料。下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改接二次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)電焊機(jī)前；工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)。高空作業(yè)時(shí)（高度超過 2m） ，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿，并系安全帶，一端掛于腰間，另一端系于穩(wěn)固桿件上。應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不應(yīng)超過 36 伏。 鋼筋廢料鋼筋下腳料及廢鋼筋應(yīng)集中堆放，并按公司有關(guān)規(guī)定處理。雨季施工措施 鋼筋料場地面做成 1‰的坡度，并在場地四周設(shè)置排水溝。32 / 35 鋼筋焊接面不得有水珠，在雨天嚴(yán)禁施焊，防止觸電事故發(fā)生。半成品鋼筋按流水段、部位、構(gòu)件、用途分開碼放并掛牌注明，以便工人運(yùn)輸、安裝。 加工成型的半成品鋼筋堆放時(shí)要采取適當(dāng)覆蓋措施，防止鋼筋淋雨產(chǎn)生銹蝕，影響鋼筋強(qiáng)度。 風(fēng)雨過后對綁扎完的鋼筋要重新修整。 鋼筋接頭加工鋼筋剝肋滾扎直螺紋接頭加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，并在加工機(jī)械下設(shè)桶來接流淌下的溶液，防止污染。 鋼筋的標(biāo)識(shí)現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。綁扎高處圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)腳手架、操作平臺(tái)及安全帶，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。操作前應(yīng)檢查土壁和支撐是否牢固。在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊鋼筋，或?qū)㈦娎|掛在脖頸30 / 35上。在狹小空間內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠或其它絕緣襯墊，最好兩人輪換工作，以便互相照看。 鋼筋焊接為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以－1mm 為宜。展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮樓板的承載能力。 特殊部位對懸挑部位，比如：陽臺(tái)處的鋼筋。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。鋼筋施工監(jiān)控措施 鋼筋綁扎過程中的“七不準(zhǔn)”已澆筑混凝土浮漿未清除