超聲加工ppt課件(完整版)
【正文】 超聲空化 作用，強(qiáng)化了加工過程；進(jìn)入工件的微裂紋處，加劇了機(jī)械破壞作用。 應(yīng)用范圍： 加工硬脆金屬材料：硬質(zhì)合金、淬火鋼等； 加工不導(dǎo)電的硬脆非金屬材料：玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體鍺、硅片等； 可用于清洗、焊接、探傷。 4）有共振、干涉現(xiàn)象：彈性桿成半波長的整數(shù)倍，波節(jié)處不振動。 5 6 三 、 超聲波加工特點(diǎn)及應(yīng)用 ，特別是非金屬材料， 如 陶瓷、玻璃及各種半導(dǎo)體材料。 兩種換能器： （一）壓電效應(yīng)超聲換能器 石英晶體，變形小， 3000V下變形 ； 鈦酸鋇晶體，變性大，是石英晶體 20~30倍。 基本結(jié)構(gòu)，見圖 711(P158) 12 13 四、磨料工作液及其循環(huán)系統(tǒng) 磨料：常用碳化硼、碳化硅、氧化鋁等； 粒度的大小與加工精度及加工效率有關(guān)； 注意加工間隙中磨料的更換和補(bǔ)充。 16 二、加工精度及其影響因素 機(jī)床及其夾具的影響； 磨料粒度； 工具精度及其磨損情況；影響孔的錐度，工具或工件旋轉(zhuǎn)，可提高孔的精度。 23 四、超聲清洗 原理：交變沖擊波和空化作用的結(jié)果。 影響表面質(zhì)量的因素：磨粒的直徑、被加工材料、超聲振動的振幅、懸浮工作液。 一般：振幅 ~，頻率
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