【正文】 求，在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)境保護(hù)措施、職業(yè)健康安全在本施工組織設(shè)計(jì)中作重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作一般性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、科學(xué)性、針對性和可操作性。二、建筑概況建筑面積㎡建筑等級一級安全等級二級人防等級無場地類別 二類a抗震等級四級抗震烈度6度耐火等級一級層數(shù)地上13層，地下1層建筑總高度 m177?；炷翉?qiáng)度等級強(qiáng)度等級基礎(chǔ)部分上部結(jié)構(gòu)墊層梁 、板墻柱梁、板墻柱C15C30C30混凝土抗?jié)B等級為S6第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備測量放線做好整個工程的測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗(yàn)，紅線樁坐標(biāo)和高程點(diǎn)的復(fù)測與核對，軸線和高程控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。按照項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)的要求，委派勝任人員到相應(yīng)的崗位。做好各種材料、主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃做好各種材料的供貨準(zhǔn)備工作，確保施工需要。提前做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作。詳見附圖41。五、主要施工機(jī)械與現(xiàn)場布局本工程施工現(xiàn)場比較狹小，在平面布置時考慮將生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)相對獨(dú)立布置，在生產(chǎn)區(qū)按規(guī)劃建立部分鋼筋、模板加工場及庫房、工具房，生活區(qū)修建辦公室、管理人員生活場地，鋪修場內(nèi)臨時道路。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃保證措施為了保證工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成，需要在施工組織與技術(shù)管理、材料、設(shè)備上采取相應(yīng)的措施，方能確保施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。包括生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)等等。應(yīng)急措施、考慮在先事先考慮到施工進(jìn)程中會發(fā)生一些特殊情況，并采取相應(yīng)對策是保證工程進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取具體措施有：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)性、施工特點(diǎn)，在每道工序、每個分部項(xiàng)上制定嚴(yán)格的技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施和安全消防措施。檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。四、短期工期的保證措施采取多種形式的施工計(jì)劃采取行之有效的分步作業(yè)計(jì)劃，分步作業(yè)計(jì)劃是確?？傆?jì)劃實(shí)施的重要方法，根據(jù)土建施工、材料、設(shè)備供應(yīng)等將總進(jìn)度計(jì)劃分解為月、周、日分步作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行月計(jì)劃、周實(shí)施、日落實(shí)的計(jì)劃管理體系。對進(jìn)度的個別節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進(jìn)行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。道路布置詳見附圖64。施工用電線路嚴(yán)格按用電安全操作規(guī)程布置，嚴(yán)格執(zhí)行‘三相五線制’，確保用電安全。四、現(xiàn)場臨時用地臨時用地表用途面積（M2）位置需用時間辦公室130詳見施工平面圖400d宿舍70詳見施工平面圖400d廁所80詳見施工平面圖400d食堂25詳見施工平面圖400d工具房50詳見施工平面圖400d配電室15詳見施工平面圖400d庫房100詳見施工平面圖400d鋼筋場地500詳見施工平面圖210d木工場地600詳見施工平面圖210d其他場地500詳見施工平面圖400d合計(jì)2070第七章 主要施工方法一、測量工程施工控制網(wǎng)的選擇與布設(shè)原則⑴ 施工控制網(wǎng)的選擇本工程由7地下室，14主樓以及61幢小別墅建筑群組成。⑵ 觀測方法及周期沉降觀測應(yīng)結(jié)合沉降觀測點(diǎn)的平面位置、數(shù)量及施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況，確定沉降觀測的固定路線，并繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的路線進(jìn)行觀測。在測量中嚴(yán)格遵守“先整體后局部，先控制后測量”的作業(yè)原則。土方工程施工組織（1）工藝流程確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→開挖→修整槽邊→清底→基坑(槽)釬探及驗(yàn)槽.（2）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，合理確定挖土坡度及開挖順序，然后再分段分層平均下挖。f、開挖過程中，應(yīng)做好工程定位測量記錄和工程地質(zhì)勘察報(bào)告，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高上后，即報(bào)監(jiān)理工程師和勘探院驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，做到無擾動土，無積水和雜物，隨后方可進(jìn)行下道工序，即混凝土墊層的施工。（3）模板支撐體系主要采用搭設(shè)滿堂扣件式鋼管腳手來構(gòu)筑。隔離劑的選用以不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工為原則。（2）在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，在主梁和次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線；水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。（2）地下室外墻施工縫接頭處設(shè)置止水鋼板，底板、外墻后澆帶處同樣設(shè)置止水鋼板，規(guī)格為4004，通長設(shè)置。采用鏟刷或振動方法清理，不得敲打模板及支撐部件，以防損壞。（7）后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。鋼筋存放應(yīng)架空分規(guī)格集中碼放，防雨淋銹蝕，其架空高度不應(yīng)小于10cm。(2) 熟悉設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)圖集的各項(xiàng)構(gòu)造要求?；?35176。5鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備：鋼筋綁扎前要劃線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上劃線控制。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預(yù)置φ48，以便砼下料和插入振搗棒振搗。本工程所用連接套筒力學(xué)性能均為A級，其接頭抗拉強(qiáng)度須達(dá)到或超過鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具備高延性及反復(fù)拉壓性能。鋼筋端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭逐個檢驗(yàn)。 圖711 直螺紋連接接頭型式及連接方法（3）、施工現(xiàn)場連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。d、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。d、套筒在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。（4）接頭焊接完畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的距離應(yīng)大于等于4mm。② 鋼筋電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：③ 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。(2) 鋼筋保護(hù)層a、鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確、鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題。選用緩凝型減水劑，以減輕混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的離析現(xiàn)象，增加混凝土和易性?；炷翝矒v前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。泵送砼的施工1）混凝土輸送管道的錨固利用216。（3）豎向彎管的地方，須加一個錨固點(diǎn)，作支撐和固定之用。（2）砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。混凝土由泵管、布料機(jī)內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在柱、側(cè)板結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度下落超過3m，否則應(yīng)采用串筒、料槽、溜管等下料。3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)共28天的強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。2）根據(jù)砌筑砂漿的強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)出施工配合比，確定各種材料的用量。砌體工程施工前，首先進(jìn)行抄平，在樓面或基礎(chǔ)頂面上彈出墻身線，然后按水平線立皮數(shù)桿。砌筑砂漿配合比要求由有資質(zhì)的試驗(yàn)室提供。每層樓面砌筑前作好技術(shù)交底，每天完成的工作必須由質(zhì)量員驗(yàn)收。（1）構(gòu)造柱、過梁支模均采用硬性支模。e、構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部分。內(nèi)外表面光滑，不得有影響使用的變形、裂縫、嚴(yán)重銹蝕等缺陷存在，、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。（2）拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉到的拆除做法。m時，扣件不得破壞。組砌合理，接茬嚴(yán)密，無松動等質(zhì)量事故隱患。（3）過梁與框架相連處插筋，框架柱組拼模板時定尺打眼，柱模支后再插入，確保無偏位。對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿的飽滿程度等質(zhì)量要求，應(yīng)隨時檢查、校正。墻體砌筑時，督促操作工人安放門窗口木磚和墻身交接處的拉結(jié)筋。排磚工作結(jié)束后即可鋪砂漿開砌。2）作業(yè)條件砌筑墻體前基礎(chǔ)工程應(yīng)完成并辦理好驗(yàn)收手續(xù)，已有經(jīng)過試驗(yàn)的砂漿配合比，已經(jīng)過施工技術(shù)交底到作業(yè)班組，配料的計(jì)量器具準(zhǔn)確，砌塊已提前澆水濕透，已彈好建筑物主軸線和砌筑控制邊線及水平控制標(biāo)高、門窗位置線等，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員檢查合格，已設(shè)置皮數(shù)桿并在皮數(shù)桿上標(biāo)明灰縫厚度、皮數(shù)和豎向變化部位情況，最下面一皮水平灰縫應(yīng)操平，如水平灰縫厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁用砂漿夾碎塊找平，與砌塊相接的原結(jié)構(gòu)要提前澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。振動器使用時，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。（4）壓送混凝土，應(yīng)注意不要把料斗中剩余的混凝土降低到200mm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。2）砼的泵送的一般規(guī)定:(1)模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以防止模板和支架因砼側(cè)壓力局部增大，產(chǎn)生變形和移位。125砼泵管。檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合：構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確,模板的緊密程度。采用摻有UEA的砼，它是補(bǔ)償收縮砼，補(bǔ)償收縮砼是膨脹砼的一種，即用膨脹來抵消砼的全部或大部分收縮，因而避免砼的開裂。(3) 箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。（8）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：① 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于等于4mm（圖712）；② 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；③ 接頭處軸線偏移≤，且不大于2mm（圖713）；④ 接頭處彎折角≤4度（即：自接頭處向上1m范圍偏差≤7mm，圖714）； ⑤ 觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施（如綁條焊）。 （7）鋼筋焊接應(yīng)注意的安全問題：① 鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。（2）、鋼筋電渣壓力焊連接工藝 鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。對每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過兩個完整絲扣。滾壓直螺紋鋼筋接頭標(biāo)準(zhǔn)型套筒剖面見圖79。鋼筋滾絲時必須使用水溶性切削冷卻潤滑液，不準(zhǔn)使用油性切割液或機(jī)油潤滑液，不準(zhǔn)不加潤滑液直接滾絲。班組成員應(yīng)相對固定；b、根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，本工程鋼筋滾軋直螺紋等強(qiáng)連接的端頭螺紋均在場外預(yù)制，現(xiàn)場連接安裝。鋼筋連接（1）直螺紋連接先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套管實(shí)行鋼筋對接。(3) 施工工藝流程：a、柱子鋼筋綁扎施工工藝流程：套柱子箍筋→豎向受力鋼筋連接→畫柱子箍筋間距→綁箍筋b、梁鋼筋綁扎施工工藝流程：模內(nèi)綁扎：劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向鋼筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱向鋼筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向鋼筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱向鋼筋→綁扎次梁箍筋模外綁扎：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫竿數(shù)根→在橫竿上面放箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層鋼筋→穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫竿落骨架于模板內(nèi)。本工程執(zhí)行7度抗震設(shè)防的構(gòu)造要求，箍筋彎鉤的平直長度為10d，彎鉤的角度為135度；或者采用抗扭箍、焊接箍。(4) 懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。五、鋼筋工程本工程鋼筋品種多，各種規(guī)格基本齊全。模板施工注意事項(xiàng)（1）土澆搗前認(rèn)真復(fù)核板的厚度、柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。（2）后澆帶的保護(hù)后澆帶的先澆混凝土完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)法防護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，四周用臨時欄桿或用砌體圍護(hù)，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。樓梯模板現(xiàn)場搭設(shè)時需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小計(jì)算而定，一般小于1000mm。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)模板及底模板的厚度。模板施工組織（1）勞動力組織：根據(jù)該工程的工程量及工期的要求，考慮整個工程的交叉流水作業(yè)，預(yù)計(jì)現(xiàn)場高峰期木工作業(yè)人員將達(dá)到120多人。（2）回填土方施工要點(diǎn)本工程土方回填時分層夯填土方。b、土方開挖應(yīng)分段、逐片分期完成。我司準(zhǔn)備在臨近建筑物的基坑邊設(shè)置4排深層攪拌樁，對其他基坑邊設(shè)置2~3排深層攪拌樁。沉降觀測精度依據(jù)國家測量規(guī)范滿足以下技術(shù)要求：等級高程中誤差（mm）相鄰點(diǎn)高差中誤差（mm）觀測方法往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）三等177。根據(jù)場地建筑物的布局，擬布設(shè)井字型獨(dú)立主軸線控制網(wǎng)，作為該工程地下、地上結(jié)構(gòu)施工放樣的基準(zhǔn)。詳見附圖63。施工用水選用DNDN50、DN63水管。施工日記施工日記是項(xiàng)目施工中每一天所發(fā)生的相關(guān)事情的真實(shí)記錄，也是項(xiàng)目日常管理工作的要點(diǎn)，由專業(yè)工程師對每日所發(fā)生的事宜及工程進(jìn)展情況按施工日記的要求真實(shí)填寫，書面報(bào)送項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理，并由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理簽字認(rèn)可后送資料室存檔。我們將實(shí)行檢查上周、實(shí)施本周、計(jì)劃下周的三周滾動計(jì)劃管理辦