統(tǒng)計技術總結報告ppt課件(完整版)
【正文】 采取措施，是生產過程達到控制狀態(tài)。是計數(shù)調整型抽樣檢驗的質量指標。接受數(shù) A }v 直方圖是用一系列等寬不等高的長方形來表示的數(shù)據(jù)圖。v 質量管理統(tǒng)計方法按層次的不同可分為三類，即初級、中級和高級統(tǒng)計管理方法，在實際運用中應視課題活動的具體需要來靈活應用。統(tǒng)計技術可分為非數(shù)字型（如因果圖）和數(shù)字型（如控制圖）。最常見的非數(shù)字型統(tǒng)計技術應用有： ① 組織結構圖（樹圖）； ② 各部門的質量職責分配表（矩陣圖）； ③ 質量目標分解及措施表（對策圖）； ④ 工藝流程圖（流程圖）； ⑤ 不合格原因分析會（頭腦風暴法）； ⑥ 審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項分布表（調查表）等等。v 類型：描述統(tǒng)計共分為實驗設計；假設檢驗；測量分析；過程能力分析；回歸分析；可靠性分析；抽樣；仿真；統(tǒng)計過程控制圖（SPC）；統(tǒng)計公差十二大類v 趨勢圖（也叫 “運行圖 ”），它是一個時間段內的一組所關心的特性的描點，以觀察它隨時間的變化。 Cp＝ T/6σv 實際過程能力指數(shù)： Cpk=min{v 產品批質量的抽樣驗收判斷過程：一次抽樣（樣本量 n,此種檢驗不適合破壞性檢驗的情況。是計數(shù)調整型抽樣檢驗標準中的重要的經濟指標。又分為兩類：計件控制圖（統(tǒng)計基礎是二項分布）和計點控制圖（統(tǒng)計基礎是泊松分布）。v ：即使 OC曲線相同，合格判定機會越大，心理上越滿意，從此意義上講，二次、多次比一次抽樣心理效果要好。v 正常檢驗v 正常檢驗是防止當質量水平優(yōu)于 AQL時生產方不被接收的批的比例過高。必須隨機抽取樣本；v c)確定抽樣方案（正常、加嚴）v g)特殊檢驗水平，主要是為了必須使用小樣本量的場合設計的，在這種情況下，大的風險將難以避免。生產過程是否穩(wěn)定，過去的質量狀況是否令人滿意；v d)批量大小v 如何確定接收質量限 AQLv AQL值一般應在產品技術條件、訂購合同或其他有關技術文件中作出規(guī)定，否則由負責部門規(guī)定，或者由生產方與使用方協(xié)商確定。v b)選擇課題階段是為了找出小組需要解決某質量問題與其他問題的不同之處，常用的統(tǒng)計技術工具也只有餅分圖、柱狀圖、折線圖等等簡單的圖示。過去使用的有柱狀圖等，但此圖雖直觀但不具有說服力，依據(jù)不充分、缺乏可比性和科學性。過去常用的有 01打分法（缺乏科學性）。針對對策措施逐條實施，依據(jù)最佳的方案制定實施最優(yōu)的實施步驟和計劃，并對實施環(huán)節(jié)進行檢查，是否達到對策措施中的目標。隨著科學技術和計算機技術的發(fā)展，目前國內外已有很多專業(yè)的軟件可以實現(xiàn)數(shù)理統(tǒng)計的功能，如MINITAB、 SAS、 SYSTAT、 SPSS等統(tǒng)計軟件，但最簡單常用的還是辦公軟件中的 Excel電子表格，可以簡便、快捷統(tǒng)計質量管理活動中的有關數(shù)據(jù)，提高數(shù)理統(tǒng)計的準確率和效率。建議使用 PDPC法、假設檢驗、頭腦風暴法、矩陣圖、分層法、直方圖、網絡圖、正交試驗、優(yōu)選法、親和圖、流程圖等。（ 6）制定對策措施?！ （ 4）原因分析。通過這些統(tǒng)計技術的應用，找出客觀評價此次課
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