統(tǒng)計技術(shù)總結(jié)報告ppt課件(完整版)
【正文】 采取措施，是生產(chǎn)過程達(dá)到控制狀態(tài)。是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的質(zhì)量指標(biāo)。接受數(shù) A }v 直方圖是用一系列等寬不等高的長方形來表示的數(shù)據(jù)圖。v 質(zhì)量管理統(tǒng)計方法按層次的不同可分為三類，即初級、中級和高級統(tǒng)計管理方法，在實際運用中應(yīng)視課題活動的具體需要來靈活應(yīng)用。統(tǒng)計技術(shù)可分為非數(shù)字型（如因果圖）和數(shù)字型（如控制圖）。最常見的非數(shù)字型統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用有： ① 組織結(jié)構(gòu)圖（樹圖）； ② 各部門的質(zhì)量職責(zé)分配表（矩陣圖）； ③ 質(zhì)量目標(biāo)分解及措施表（對策圖）； ④ 工藝流程圖（流程圖）； ⑤ 不合格原因分析會（頭腦風(fēng)暴法）； ⑥ 審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項分布表（調(diào)查表）等等。v 類型：描述統(tǒng)計共分為實驗設(shè)計；假設(shè)檢驗；測量分析；過程能力分析；回歸分析；可靠性分析；抽樣；仿真；統(tǒng)計過程控制圖（SPC）；統(tǒng)計公差十二大類v 趨勢圖（也叫 “運行圖 ”），它是一個時間段內(nèi)的一組所關(guān)心的特性的描點，以觀察它隨時間的變化。 Cp＝ T/6σv 實際過程能力指數(shù)： Cpk=min{v 產(chǎn)品批質(zhì)量的抽樣驗收判斷過程：一次抽樣（樣本量 n,此種檢驗不適合破壞性檢驗的情況。是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)中的重要的經(jīng)濟指標(biāo)。又分為兩類：計件控制圖（統(tǒng)計基礎(chǔ)是二項分布）和計點控制圖（統(tǒng)計基礎(chǔ)是泊松分布）。v ：即使 OC曲線相同，合格判定機會越大，心理上越滿意，從此意義上講，二次、多次比一次抽樣心理效果要好。v 正常檢驗v 正常檢驗是防止當(dāng)質(zhì)量水平優(yōu)于 AQL時生產(chǎn)方不被接收的批的比例過高。必須隨機抽取樣本；v c)確定抽樣方案（正常、加嚴(yán)）v g)特殊檢驗水平，主要是為了必須使用小樣本量的場合設(shè)計的，在這種情況下，大的風(fēng)險將難以避免。生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，過去的質(zhì)量狀況是否令人滿意；v d)批量大小v 如何確定接收質(zhì)量限 AQLv AQL值一般應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件、訂購合同或其他有關(guān)技術(shù)文件中作出規(guī)定，否則由負(fù)責(zé)部門規(guī)定，或者由生產(chǎn)方與使用方協(xié)商確定。v b)選擇課題階段是為了找出小組需要解決某質(zhì)量問題與其他問題的不同之處，常用的統(tǒng)計技術(shù)工具也只有餅分圖、柱狀圖、折線圖等等簡單的圖示。過去使用的有柱狀圖等，但此圖雖直觀但不具有說服力，依據(jù)不充分、缺乏可比性和科學(xué)性。過去常用的有 01打分法（缺乏科學(xué)性）。針對對策措施逐條實施，依據(jù)最佳的方案制定實施最優(yōu)的實施步驟和計劃，并對實施環(huán)節(jié)進行檢查，是否達(dá)到對策措施中的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，目前國內(nèi)外已有很多專業(yè)的軟件可以實現(xiàn)數(shù)理統(tǒng)計的功能，如MINITAB、 SAS、 SYSTAT、 SPSS等統(tǒng)計軟件，但最簡單常用的還是辦公軟件中的 Excel電子表格，可以簡便、快捷統(tǒng)計質(zhì)量管理活動中的有關(guān)數(shù)據(jù)，提高數(shù)理統(tǒng)計的準(zhǔn)確率和效率。建議使用 PDPC法、假設(shè)檢驗、頭腦風(fēng)暴法、矩陣圖、分層法、直方圖、網(wǎng)絡(luò)圖、正交試驗、優(yōu)選法、親和圖、流程圖等。（ 6）制定對策措施?！ （ 4）原因分析。通過這些統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用，找出客觀評價此次課
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1