【正文】 ～ 5mm。 ③ 焊接層數(shù) 在進(jìn)行多層焊道焊接時(shí)，第一層焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條焊接，一般直徑為 2．焊接電流的選擇 （ 1）焊條直徑與焊接電流的關(guān)系 焊條直徑/mm 焊接電流 /A 25～ 40 40～ 65 50～80 100～ 130 160～ 210 220～ 270 I=（ 35～ 45） d （ 2）焊接位置與焊接電流的關(guān)系 （ 3）焊道與焊接電流的關(guān)系 在其他焊接條件相同的情況下，平焊可選擇偏大的焊接電流，橫焊、立焊、仰焊的焊接電流應(yīng)小些，約小 10%～ 20%。 6．扁鏟 扁鏟用于清除焊渣、飛濺物和焊瘤等 三、 任務(wù)實(shí)施 （一）勞動(dòng)保護(hù) 1．面罩 面罩是用來(lái)保護(hù)面部、頸部的一種遮蔽工具，以防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及熔池和焊件高溫的灼傷 。熔合區(qū)很窄，金屬處于部分熔化狀態(tài)，晶粒粗大，化學(xué)成分與組織很不均勻，冷卻后的組織為過(guò)熱組織 ③ 熱影響區(qū)的組織和性能 （ 2）焊接接頭形式 在手工電弧焊中，由于焊件厚度、結(jié)構(gòu)形狀以及使用條件和質(zhì)量要求不同，其接頭形式也不相同。 按照熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不同，碳素鋼焊條形成兩個(gè)系列，即FA3系列 (熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 )420MPa)和 E50系列 (熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 ~490MPa)。 (1)酸性氧化物焊條 一般稱為酸性焊條，其藥 皮中主要含有 TiO FeO和 SiO2等酸性氧化物，所以焊條藥皮的氧化性較強(qiáng)。增塑劑的主要作用是改善涂料的塑性和潤(rùn)滑性，使之易于用機(jī)器壓涂在焊芯上。穩(wěn)弧劑的主要作用是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧穩(wěn)定性。但含量過(guò)高時(shí)則會(huì)帶來(lái)不利影響，降低焊接質(zhì)量。 四、電焊條 焊條規(guī)格以焊芯直徑來(lái)表示。 ③ 電源線和焊接電纜線的導(dǎo)線截面積和長(zhǎng)度要合適。 難點(diǎn)：①手工電弧焊的操作方法 學(xué)習(xí)方法建議： ①對(duì)焊接電弧的基礎(chǔ)知識(shí)，包括手工電弧焊的物理基礎(chǔ)、導(dǎo)電特性的內(nèi)容 不必追求過(guò)深、過(guò)細(xì)； ②準(zhǔn)確把握各種焊接方式的特點(diǎn) ,，理解它們的應(yīng)用； ③結(jié)合實(shí)訓(xùn)操作，體會(huì)并熟悉常見焊接工藝參數(shù)、焊接手法及因素對(duì)焊縫成形（質(zhì)量）的影響規(guī)律。 使用直流弧焊電源焊接時(shí)，工件與電源輸出端正、負(fù)極的接法，稱為電源的極性 焊接薄板時(shí)采用反接，以防止燒穿，獲得良好的工藝性 采用反接，以減少飛濺現(xiàn)象和減小氣孔傾向，并能使電弧穩(wěn)定性良好。 ⑧ 防止焊機(jī)受潮。 如用于埋弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法中作為填充金屬時(shí)，稱為焊絲。 ?滲合金作用 ?改善焊接工藝性能 在涂層中加入低電離電位的物質(zhì)，可以提高電弧燃燒的穩(wěn)定性；焊接時(shí)，在焊條端頭形成一小段涂層套管，套管使電弧熱量更集中，使電弧燃燒更穩(wěn)定，并可減少飛濺，有利于熔滴向熔池過(guò)渡，提高了熔敷效率。 (7)粘結(jié)劑。 (5)合金劑。但堿性焊條主要缺點(diǎn)是工藝性能差，易 吸潮，對(duì)油、銹、水分等臟物敏感性強(qiáng)，脫渣性極差等。 ④ 施工條件及設(shè)備。 焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導(dǎo)線， 其作用是傳導(dǎo)焊接電流。 7．平光防護(hù)眼鏡 在清理焊渣時(shí)，應(yīng)佩戴平光防護(hù)眼鏡，以防止灼熱焊渣進(jìn)入眼內(nèi)。 4．焊接速度的選擇 焊接過(guò)程中焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度，即單位時(shí)間內(nèi)完 成的焊縫長(zhǎng)度，稱為焊接速度 。 4．焊道的收尾 焊道的收尾是指一條焊道結(jié)束時(shí)如何收弧 （ 1）劃圈收尾法 焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，利用手腕動(dòng)作使焊條尾端作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到 填滿弧坑后再拉斷電弧。 ? 采用平對(duì)接焊時(shí)，為了焊透接縫， ? 薄板件（板厚小于 2mm）可不開坡口； ? 中厚板件（板厚 3～ 6mm）需開 I型坡口； ? 厚板件（板厚大于 6mm）需開 V形、 X形或 U型坡口。 2．焊接操作 焊接下面選用 ，電流為 90～ 120A，直線運(yùn)條， 短弧焊接。 ③ 宜采用短弧快速直線或直線往復(fù)式運(yùn)條方式，以防止燒穿。第二層焊道采用直線形或小鋸齒形運(yùn)條，其余各層采用鋸齒形運(yùn)條，擺動(dòng)范圍逐漸加寬。角焊時(shí)不僅要保證焊縫接頭質(zhì)量，還要使焊角尺寸符合要求，以保證接頭的強(qiáng)度。采用直線形運(yùn)條，注意收尾時(shí)把弧坑填滿或略高些，以防在第二層收尾時(shí)因焊縫溫度增高而產(chǎn)生弧坑過(guò)低現(xiàn)象。焊接時(shí)可采用較大直徑的焊條和較大電流，采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條方法。采用小斜圓圈形運(yùn)條時(shí)，圓圈傾斜約 45176。 二、相關(guān)知識(shí)與技能 對(duì)接立焊操作方法有兩種：一種是由下向上施焊，稱為向上立焊；另一種是由上向下施焊，稱為向下立焊。 ④ 為便于右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對(duì)焊縫，要略向左偏。 ③ 采用直線形運(yùn)條法，盡量避免橫向擺動(dòng)，但有時(shí)也可稍作橫向擺動(dòng)，以利于焊縫兩側(cè)與母材熔合良好。 1．氣體粒子電離 （ 1）熱電離 氣體粒子受熱的作用而產(chǎn)生電離的過(guò)程稱為熱電離。當(dāng)中性氣體粒子受到外加能量的作用，不足以使電子完全脫離原子或分子時(shí)，電子從較低的能級(jí)躍遷到較高的能級(jí)，使中性粒子處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，稱為激勵(lì)。 ① 下降特性區(qū)。 ② 鎢極惰性氣體保護(hù)焊。 ② 介質(zhì)種類的影響。 ② 弧焊電源 ③ 焊接電流。焊接處不清潔，如有油脂、水分、銹蝕等存在時(shí)電弧穩(wěn)定性差。這些氣體在高溫作用下體積急劇膨脹，沿套管方向形成挺直而穩(wěn)定的氣流，熔滴在氣流作用下被吹入熔池 沿焊條的徑向，焊條和熔滴上受到從四周向中心的電磁力，稱為電磁收縮力，其大小與焊接電流大小成正比 在電場(chǎng)作用下，電子向陽(yáng)極高速運(yùn)動(dòng)，正離子向陰極高速運(yùn)動(dòng)。 熔滴過(guò)渡過(guò)程復(fù)雜，對(duì)電弧的穩(wěn)定性、焊縫成形和冶金過(guò)程均有影響。焊縫成形更多地依靠機(jī)器來(lái)完成，大大降低了人為因素對(duì)焊縫成形的影響、降低對(duì)焊工操作技能培訓(xùn)的要求，不但節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且使以往難于解決的焊接問(wèn)題（如極薄的鋁或不銹鋼板的 MIG焊）變得簡(jiǎn)單，焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性、再現(xiàn)性得到極大的提高。其他條件一定時(shí)，隨著電流的增大，電弧力和電弧對(duì)工件的熱輸入量及焊絲的熔化量增大，焊縫熔深和余高增加，而熔寬幾乎不變，成形系數(shù)減小。熔化極氣體保護(hù)焊和埋弧焊采用直流反接時(shí)，焊件（陰極）產(chǎn)生熱量較多，熔深、熔寬都比直流正接大。 電極前傾時(shí)，熔寬增加，熔深、余高均減小。材料的密度或液態(tài)黏度越大，則電弧對(duì)熔池液態(tài)金屬的排開越困難，熔深越淺。 形成弧坑的主要原因是熄弧時(shí)電流過(guò)大或熄弧過(guò)快而造成填充金屬不足 。 （ 9）焊件材料和厚度對(duì)焊縫成形的影響 （ 10）焊劑、焊條藥皮和保護(hù)氣體對(duì)焊縫成形的影響 當(dāng)焊劑密度小、顆粒度大或堆積高度小時(shí)，熔深和余高較小，熔寬也較小。 電極后傾時(shí)，情況剛好相反。 在鎢極氬弧焊或酸性焊條電弧焊中，直流反接熔深小；直流正接熔深大；交流焊接介于上述兩者之間。其他條件一定時(shí)，隨電弧電壓的增大，熔寬顯著增加，而熔深和余高略有減小，熔合比稍有增加。熔化極電弧焊時(shí)，焊絲熔化主要靠陰極區(qū)（正接）或陽(yáng)極區(qū)（反接）所產(chǎn)生的熱量及焊絲自身的電阻熱。 搭橋過(guò)渡 非熔化極填絲電弧焊，常出現(xiàn)的過(guò)渡形式 常見焊接方法的熔滴過(guò)渡形式 焊條手工焊 （ SMAWamp。 等離子流力的大小與等離子流速度分布相對(duì)應(yīng)。 4．焊接電弧的偏吹 在正常情況下，電弧有一定的剛直性，即其中心軸線總是和焊條電極軸線一致，且隨焊條軸線的變化而改變，我們常利用電弧的這一特性來(lái)控制焊縫的成形 有時(shí)會(huì)因氣流干擾、焊條偏心、磁場(chǎng)的作用等原因，電弧中心偏離電極軸線，這種現(xiàn)象稱為電弧偏吹 ① 焊條涂層厚度不均 ② 氣流干擾。 ④ 焊條涂層。例如氬弧焊，在氬氣中加入氫氣后，電弧電壓升高，電弧靜特性曲線上移。 ③ 埋弧自動(dòng)焊。 ② 平特性區(qū)。電弧中的帶電粒子從密度高的地方向密度低的地方移動(dòng)而趨向均勻的現(xiàn)象稱為擴(kuò)散。光電離只是電弧中產(chǎn)生帶電粒子的一種次要途徑。 （一）角接仰焊 （二） I形坡口對(duì)接仰焊 第一層采用直線形或直線往復(fù)形運(yùn)條方法，以后各層用斜圓圈形或斜三角形運(yùn)條法，使用短弧小電流操作 焊接時(shí)選用直徑 ，焊接電流比平焊時(shí)小 10%～15%，焊條工作角度為 90176。在施焊過(guò)程中要