手工電弧焊接作業(yè)指導書(完整版)
【正文】 度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與溶渣保持等距離（2—4mm）為宜。：每條焊縫焊到末尾應將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。. 當焊到末尾，采用挑弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。焊條與焊接方向成70~80186。厚度不小于5mm。風力超過4級，采用擋風措施，焊后冷卻的接頭應避免碰到冰雪，環(huán)境溫度低于20℃時，不得進行施焊。9. 工藝質(zhì)量要求：. 保證項目：. 焊條的牌號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求，檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。. 焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。12. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護：. 安全管理：手工電弧焊接作業(yè)安全風險分析表序號危險因素可能導致的事故采取措施1.未使用防護用品，氧、乙炔擺放不符合要求，漏氣；未嚴格執(zhí)行安規(guī)。作業(yè)人員持證上崗，嚴格按安規(guī)操作。. （）。. 鋼結(jié)構(gòu)承受拉力（Ⅰ級）或壓力（Ⅱ級）焊接接點。進行搭接或幫條平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧，立焊時先從中間向上運弧，再從下端向中間運弧。. 幫條搭接焊的焊縫應依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后應進行清渣。. 鋼筋幫條、搭接焊焊接：. 基本操作工藝過程與鋼材全位置焊接相同，焊接前進行焊接工藝試驗合格后再施焊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。. 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但注意下述問題：. 在相同條件下，焊接電流比平焊電流小10%——15%。：據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度，焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊件焊接前進方向的夾角為60—75186。（A3）6. 作業(yè)條件：. 熟悉圖紙做好技術交底。3. 編制依據(jù)
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