成炭阻燃技術ppt課件(完整版)
【正文】 直徑為 1的小孔的蓋子，鉑坩堝置于一不銹鋼支架上，使試樣恰好位于垂直管式爐溫度控制區(qū)的中心。 2 對現(xiàn)有高聚物分子進行改性。此種方法是現(xiàn)在通用的、最佳的方法，其加工工藝簡單，價格適宜，材料性能能滿足要求。 4 炭層的阻燃作用 實驗證明：能提高高聚物燃燒時的成炭率的添加劑是十分有效的阻燃劑。生成多配位的有機硅化合物反應時，聚合物發(fā)生交聯(lián)，而生成的硅化合物則形成硅 氧 碳型保護層對高聚物起保護作用。因而能增加某些高聚物的成炭性和釋熱速率。 在 ABS – UPVC中加入鐵化合物，材料的成炭率和 LOI明顯提高，生煙量明顯降低。 PCS、 PSS的結構 SSO的結構 ２共混體的阻燃性 見圖 510及圖 511和表 58。如在適當單體存在下用某些引發(fā)劑處理高聚物或加熱高聚物即可完成接枝共聚。 2 SBS接枝共聚物的熱穩(wěn)定性 試驗證明： 當接枝的丙烯酸或丙烯酸鈉鹽的量較低時， SBS接枝共聚物 的熱裂解殘余量比原始 SBS有較大幅度提高，但當接枝的單體量增多時，其提高幅度下降。 表 513說明因為交聯(lián)聚苯乙烯能生成可隔熱和阻止聚合物降解的保護炭層，所以其阻燃性明顯改善。 2 聚氯乙烯的裂解機理 聚氯乙烯的基本裂解機理： 首先 PVC在100~120℃ 脫 HCl，并形成共軛多烯；形成的共軛多烯環(huán)化為苯和其他芳烴；芳烴在氣相中燃燒生煙。令 PVC交聯(lián)時，可采用沸點 66~257℃ 的一系列溶劑制備 PVC溶液，將前制的 Cu（ 0） THF懸浮液注入 PVC溶液中進行交聯(lián)反應。8H2O； ○ FeCl3； 2 紅外譜圖 熱解后的 PVC及 PVC添加劑的紅外譜圖 （ %添加劑， 200℃ ， 氬氣， 1h） 3 銅添加劑的 TGA圖譜 八 結論 一般，零價和低價過渡金屬和過渡金屬絡合物能使烯丙基鹵還原偶聯(lián)。 很多二價過渡金屬和過渡金屬氯化物只令PVC生成凝膠，同時使聚合物明顯失重。 3聚氯乙烯的常用抑煙劑 以 MoO3為 PVC的抑煙劑時，其抑煙作用如下： 上圖的六價鉬的抑煙作用的可能反應： （ 1） PVC脫 HCl形成反式多烯； （ 2）順式多烯異構化為反式多烯； （ 3）通過 FriedelCrafts烷基化反應或DielsAlder環(huán)化反應使多烯交聯(lián)。聚合物交聯(lián)度的確定采用 FloryRehner法（即測定聚合物的凝膠量與溶脹比）確定，熱穩(wěn)定性 TGA及 DSC采用法測定，以聚合物熱裂后的不揮發(fā)殘余物量或以降解量為 3%~5%的溫度作為其熱穩(wěn)定性的表征。 不管怎樣， SBS/ ABS接枝共聚物 的起始降解溫度高于相應的末接枝 SBS / ABS 。但適當?shù)膯误w接枝到聚合物鏈上，基質聚合物的熱穩(wěn)定性和阻燃性明顯提高。 所以，陶瓷前體聚合物不僅能降低材料的 HRR峰值和平均值，而且能降低質量損失速度。 3 鐵化合物對 PVCABSPP共混體成炭性的影響 鐵化合物對 PVCABSPP三元共混體成炭、抑煙及氧指數(shù)的影響與對 PVCABS共混體類似，即加入鐵化合物，材料的成炭率和 LOI明顯提高，生煙量明顯降低。 五 高聚物共混體的成炭 一） PVCABS共混體 UPVC是一種本質阻燃劑，其極限氧指數(shù)可達 50%，只有在熱流量很高時， UPVC才會燃燒。對不含氧的高聚物中，硅膠 碳酸鉀系統(tǒng)的阻燃機理不是通過 SiOC型炭層，而是通過生成硅酸鉀玻璃保護層實現(xiàn)。因為成炭具有以下作用： 1）成炭能減少可在氣相中燃燒的高聚物碎片，同時減少高
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