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精益生產(chǎn)和工廠常見的八大浪費(fèi)(完整版)

2025-06-03 07:47上一頁面

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【正文】 的能消除浪費(fèi)嗎2.JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是零庫存,并能夠快速的應(yīng)對市場的變化。JIT生產(chǎn)方式作為一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下,高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式,是在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)造出來的。什么是JIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)線上不同品種之間的切換,如果準(zhǔn)備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費(fèi);每天的工作量變動幅度過大,有時(shí)很忙,有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。例如,有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,造成停機(jī)、停線,但由于有庫存而不至于斷貨,這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi),由此而帶來物品移動所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。1.不良、修理的浪費(fèi)所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此造成的相關(guān)損失。因此,JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動,還包括所用資源超過“絕對最少”界限的活動。準(zhǔn)時(shí)制采購的特點(diǎn)3.供應(yīng)商的選擇與評鑒1.“一個流”生產(chǎn)概述2.“一個流”生產(chǎn)的八大要素3. 縮短作業(yè)切換時(shí)間《精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)》培訓(xùn)講義(節(jié)選)【課程目錄】第五講 如何帶領(lǐng)部屬(上)第八講 權(quán)力與威信嘉陵股份有限公司JIT生產(chǎn)方式2.各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5S活動的企業(yè)中普遍存在,如表1-1所示。這類浪費(fèi)具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的,不是浪費(fèi)。如果降低庫存,就能將上述問題徹底暴露于水平面,進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi),如圖1-2所示。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。動作浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)和庫存浪費(fèi)等八大浪費(fèi)是目前國內(nèi)企業(yè)中普遍存在的問題。在20世紀(jì)70年代發(fā)生石油危機(jī)以后,市場環(huán)境發(fā)生巨大變化,許多傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)日漸明顯。如圖1-3所示,JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。1.用JIT的觀點(diǎn)看待浪費(fèi)傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,工廠里的浪費(fèi)是不可避免的。因此,企業(yè)的管理層應(yīng)該不斷規(guī)范員工的行為,使之成為員工的習(xí)慣。當(dāng)前的企業(yè)中主要存在八大浪費(fèi),嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)營績效。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式介紹如圖2-1所示,實(shí)線為物流,虛線為信息流。因此,JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大的區(qū)別,如表2-1所示,只有“拉動式”系統(tǒng)才能真正做到“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)。在JIT生產(chǎn)方式中,計(jì)劃部門只對除最后一道工序以外的其它工序出示每月大致生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃,作為其安排作業(yè)的一個參考基準(zhǔn),而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序(如總組裝線)。同時(shí)為其它車間(生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外)、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)β)①在N-1月21日,N月計(jì)劃必須接受并執(zhí)行②評估為完成N+1月、N+2月的生產(chǎn)任務(wù),自己部門能否承擔(dān)③若N+1月能力不足,必須在N月月底前解決④若N+2月能力不足,結(jié)合N+1月調(diào)整,待N+1月21日后再詳細(xì)討論與對策N月①在N月20日N+1月定單截止②N+2月定單X177。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與改定當(dāng)前的市場變化是非常快的:有些客戶可能會加急訂單,有些客戶可能要求變更所要采購的產(chǎn)品種類,有些客戶則可能取消訂單,而在傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)方式下是無法對上述市場變化做出正確反應(yīng)的。如表2-4,市場部將搜集到的生產(chǎn)情報(bào)制成表格,請各個相關(guān)部門根據(jù)各自部門的狀況進(jìn)行評審,返回評審結(jié)果。在JIT生產(chǎn)方式下,企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況,制定合理的庫存上限和下限,確保合理的最小庫存量。【自檢】請你閱讀以下案例,并回答相關(guān)問題。從生產(chǎn)管理理論的角度來看,以看板為主要管理工具的JIT生產(chǎn)方式,是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理方式,按照計(jì)劃“只在需要時(shí),按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。是一種新型的管理觀念和方法。這時(shí)候,市場部經(jīng)理突然送過來一個加急訂單,要求在本月底按時(shí)交貨。如果上限值設(shè)定為0.3個月,那么倉庫里最多只能存儲一個月的貨,最少要存0.7個月的貨。如圖2-3所示:在4月29日制定的5月生產(chǎn)計(jì)劃中,按照箭頭所指示的順序進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。β在N月21日確定
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