【正文】 （可變動范圍為Ｙ177。為了避免這一情況的發(fā)生，JIT方式通過其自身的游戲規(guī)則來保證準時交貨。圖2－5 流通庫存與生產(chǎn)的關(guān)系由此可見，JIT雖然追求零庫存，但不一定要做到零庫存，完全可以根據(jù)企業(yè)情況設(shè)定最小庫存。但是，由于在5月2日接到客戶的通知，原來5月3日要出貨的產(chǎn)品Ｃ暫時不要出貨。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式JIT生產(chǎn)方式控制系統(tǒng)推進式拉動式物流狀況上游加工，下游接收下游向上游提出要求信息流狀況工序與計劃部門之間工序與工序之間物流與信息流的聯(lián)系分隔結(jié)合控制結(jié)果容易造成中間產(chǎn)品的積壓真正做到“適時、適量、適物”圖2－1 推進式的生產(chǎn)方式【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________例如搬運這一動作，舊的觀念認為搬運是不可缺少的，但是JIT可以將兩個設(shè)備擺放在一起，中間產(chǎn)品完成一道工序后直接移到第二道工序中，這樣就避免了原來搬運產(chǎn)生的浪費。JIT生產(chǎn)方式的含義與特點管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當?shù)念A見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。表1－1 未實施5Ｓ活動的企業(yè)中的浪費浪費表現(xiàn)危害成員儀容不整有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別設(shè)備布置不合理半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)設(shè)備保養(yǎng)不當易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)物品隨意擺放易混料，尋找費時間，易成呆料通道不暢作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運第九講 如何做優(yōu)秀的教練1．進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)2．JIT生產(chǎn)計劃第七講 如何帶領(lǐng)部屬(下)工廠中常見的八大浪費3．動作的浪費動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。以豐田汽車公司的大野耐一等人為代表的JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者一開始就意識到需要采取一種更能靈活適應市場需求，盡快提高競爭力的生產(chǎn)方式。經(jīng)過如此周而復始的優(yōu)化，將庫存降低到最低水平，如圖1－4所示。那么，JIT真的能夠做到零庫存，真的能夠消除工廠中存在的各種各樣的浪費現(xiàn)象嗎？___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________因此，推進式的生產(chǎn)方式是一種缺乏科學計劃的落后的生產(chǎn)方式。拉動式生產(chǎn)方式的物料流是從工序3，一直流到第Ｎ道工序，它的信息流則恰好相反，是從第Ｎ道工序開始，一步一步向工序1輸送。一般說來，JIT生產(chǎn)方式需要制定三種生產(chǎn)計劃，如表2－2所示。β）對應方法同上如表2－3所示的中期滾動式生產(chǎn)計劃的制定，第Ｎ月的生產(chǎn)計劃在第Ｎ－1月的中旬開始時確定，到第Ｎ－1月的中旬結(jié)束時再根據(jù)訂單情況進行數(shù)量調(diào)整。生產(chǎn)計劃室便召集各個部門開會討論如何解決附加條件或不可能的原因，最終確定生產(chǎn)計劃。閱讀完這一小段案例后，如果你是該企業(yè)生產(chǎn)部門的經(jīng)理，你會采取什么樣的方法來解決插單問題？請簡單敘述你的想法?！颈局v小結(jié)】在歷來的生產(chǎn)計劃方式中，生產(chǎn)指令同時下達給各個工序，即使前后工序出現(xiàn)變化或異常，本工序依然按照原指令不斷的生產(chǎn)，造成了工序間生產(chǎn)量的不平衡。圖2－2 拉動式的生產(chǎn)方式2．推進式生產(chǎn)方式的定義推進式生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品構(gòu)成清單對所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進行計算，得出每種零部件的投入產(chǎn)出計劃，按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂