【正文】 于增加型煤炭化時的煤氣產(chǎn)率，提高炭化爐熱量的自給程度，但也是型焦產(chǎn)生裂紋的 因素之一。型煤炭化時，煤焦油參與炭質(zhì)骨架的形成。而采用無機類粘合劑材料粘合性差，型煤灰分含量高，但可提高型煤熱強度、灰熔點。 、粘合劑的制備工藝要簡單。 型煤的質(zhì)量指標(biāo) 工業(yè)型煤的指標(biāo)目前沒有全國統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，是要地方推薦標(biāo)準(zhǔn)，揮發(fā)分 30％左右，熱值 4000大卡 /公斤左右。 、 對于煤氣發(fā)生爐型煤、型焦來說工業(yè)鍋爐型煤技術(shù)指標(biāo)要求可低些。 六、型煤的質(zhì)量要求及指標(biāo) 型煤的質(zhì)量要求 型煤只有滿足長途運輸和露天堆放的要求，具有與塊煤相同或更好的性能才能進入市場， 才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、商品化。 五、型煤的定義和分類 型煤的定義 型煤是用一種和數(shù)種煤與一定比例的粘合劑、固硫劑、助燃劑經(jīng)加工成一定形狀和有一定的理化性能（冷強度、熱強度、熱穩(wěn)定性、防水性等）的塊狀燃料或原料。工業(yè)爐窯燃燒型煤比燃原煤可節(jié)煤 15％，煙塵減少 5060％， SO2 減少40％ 50％。粉煤、泥煤堆積量日益增加。發(fā)展?fàn)t窯用型煤，是改變這種狀況的重要途徑。固結(jié)團塊強度既與分子間作用力 (即范德華引力 )、顆粒表面凹凸不平而產(chǎn)生的機械聯(lián)接力有關(guān)，也與靜電引力、化學(xué)鍵力有關(guān)。 通過掃描電鏡對工業(yè)型煤微觀結(jié)構(gòu)進行的研究，發(fā)現(xiàn)在煤粒表面及孔隙中均有粘結(jié)劑水化形成的凝膠體和各種形態(tài)的結(jié)晶體。 、機械結(jié)合力與物理化學(xué)結(jié)合力 對褐煤成型主要工藝條件的研究結(jié)果，認(rèn)為煤粒和粘結(jié)劑之間的作用過程十分復(fù)雜，包括潤濕、傳質(zhì)、結(jié)合等過程。當(dāng)瀝青與低揮發(fā)分煤成型時，成焦組分在型煤結(jié)構(gòu)中形成瀝青焦骨架，使型煤具有好的熱穩(wěn)定性。有粘結(jié)劑成型的煤種為年老褐煤、煙煤、無煙煤等；粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青 (又稱石油殘渣 )或水溶性如硅酸鈉等粘結(jié)劑。 、型煤的干態(tài)粘結(jié)機理。 、分子粘合假說。褐煤中含有游離腐植酸，游離腐植酸是一種膠體，具有強極性。 粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，目前以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、冷壓成型工藝。 節(jié)約能源 。型煤技術(shù)不是簡單地將粉煤壓制成型，而是使其改質(zhì)改性，使本來不適于使用的粉煤、煤泥達到工業(yè)用煤的標(biāo)準(zhǔn)。 具有很強的耐濕、防水性能 。據(jù) 1996 年煤炭部型煤技術(shù)現(xiàn)狀調(diào)查報道，所考察的近四十家工業(yè)造氣煤廠中，沒有一個能正常生產(chǎn)；近十幾年來， 型煤廠仍在低水平重復(fù)建設(shè)；型煤生產(chǎn)過程中諸多問題不能突破，嚴(yán)重制約了型煤產(chǎn)業(yè)化。瀝青假說是早期的假說．瀝青假說認(rèn)為，煤中瀝青質(zhì)是煤粒間粘結(jié)成型的主要物質(zhì)。 、膠體假說。 、型煤的濕態(tài)粘結(jié)機理。這是由于焦煤的顯微硬度小，無煙煤顯微硬度大。 、 浸 (潤 )濕與橋接 煤粒與粘結(jié)劑間的浸濕和粘合直接影響型煤質(zhì)量。進入成型機的物料內(nèi)，大部分煤粒通過“粘結(jié)劑橋”連接而成型。其潤濕程度可用接觸角、粘結(jié)功表示．即接觸角越小，粘結(jié)功越大，潤濕程度越大。當(dāng)有粘結(jié)劑存在時，粘結(jié)劑對顆粒表面的潤濕作用，使物料顆粒由固— 固接觸變?yōu)橐?— 固接觸。此項研究定性多于定量，理論分析多于儀器測試．有待于加強儀器測試定量研究工作。 我國現(xiàn)有工業(yè)鍋爐、窯爐 60 多萬臺，都屬于層燃式，適宜燃用塊狀燃料。從而改善鍋爐，窯爐的燃燒特性，提高燃燒熱效率，節(jié)約煤炭資源。同時，我國化肥、冶金、建材、機械、玻璃、陶瓷等行業(yè)大量使用的煤氣發(fā)生爐年需塊煤 4000 多萬噸，實際年供應(yīng)量僅 2200 多萬噸，缺口也很大。 、民用型煤：沖壓成型、滾壓成型。 、氣質(zhì)、氣量穩(wěn)定，蒸汽分解率高， 、型煤與原料煤固定碳相比降低幅度小。 、 粒度的大?。汗I(yè)鍋爐型煤的粒度，固定爐排一般在 50 克 /個、移動爐排一般在 1020 克 /個。 對型煤用粘結(jié)劑的要求 、型煤粘合劑原料來源要充足，就地取材或就近取材。 粘合劑添加量對型煤質(zhì)量的影響 經(jīng)過大量試驗研究 , 確定采用幾種粘合劑材料制成工業(yè)型煤復(fù)合粘合劑。 在型煤生產(chǎn)中按配比通過定量供料機、管路泵將粘合劑原料直接加入煤中即可。 20 世紀(jì)60 年代前，歐洲 90%型煤是使用煤焦油瀝青作為粘結(jié)劑的，但由 于環(huán)境保護日益被重視，其應(yīng)用也受到限制。 、淀粉物料 具有足夠的粘附力，用 13%的淀粉作為粘結(jié)劑就可生產(chǎn)足有強度的型煤，它可以以固態(tài)形式加入也可以懸浮物狀態(tài)加入。也有用光輥破碎機或反擊類破碎機（如可逆反擊式錘破）單臺設(shè)備來進行制備。 成型 在不用粘結(jié)劑的較年輕褐煤制造型煤時，使用擠壓機和高壓壓塊機。 C），利用煤在該溫度下的特性（粘結(jié)性）來進行成型。 、成型 熱態(tài)成型應(yīng)采用高壓熱態(tài)壓塊機完成，在該工藝中該設(shè)備是難以取代的。 C 以上）最好對原煤進行預(yù)先烘干，然后進行下一工序。 、成型 目前使用的成型設(shè)備有兩種：低壓成型機、中壓成型機，其主要區(qū)別是線比壓的的不同，因為線比壓不同，總壓力不同，設(shè)備設(shè)計細節(jié)均有所不同，一般線比壓在 1t/cm 以下為低壓成型機，15t/cm 為中壓成型機。柵板式烘干機目前被普遍采用，立式烘干爐應(yīng)用還不多，理論上立式烘干爐占地面積較小。 總體說來，型煤作為潔凈煤技術(shù)之一有著很大的發(fā)展?jié)摿蜕鐣饬x，型煤的裝備需要進一步開發(fā)，粘結(jié)劑和型煤工藝還 需要進一步研發(fā)和規(guī)范。 C。 對于混合物料水分含量較大時可采用低壓成型機，當(dāng)水分含量小時需采用中壓成型機。 、煤和粘結(jié)劑的計量 從保證型煤機械性能穩(wěn)定和經(jīng)濟上考慮，應(yīng)對煤、粘結(jié)劑以及其它輔助物料進行計量。 有粘結(jié)性成型的型煤生產(chǎn)主要有下列工序：煤的粉碎和干燥、煤的粘結(jié)劑的計量、煤和粘結(jié)劑的混合、煤的成型、干燥以及系統(tǒng)中的除塵等。 、混合 一般熱壓型煤的組分可是多樣的，如加入弱粘性煤，根據(jù)加熱工序工藝的不同，決定是否需要混合工序，有的可對一種組分先加熱到 600700176。 用擠壓機和高壓壓塊機成型的型煤形狀是不同的，用擠壓機一般獲得的型煤是柱狀，用高壓壓塊機成型的型煤一般是枕型或卵形。 、干燥 干燥工序的目的是生產(chǎn)合適水分的煤粉，一般水分控制在 68%。