【正文】 鼓風機轉子與電機的聯(lián)軸器手動旋轉一次，并更換原停置角度。 嚴禁鼓風機葉輪倒轉。 14 長期停用的螺旋泵應每周旋轉 180176。 二沉池較長時間停運，應將池內積泥排空，并對刮吸泥機采取防變形措施。 d) (d) (%) (%) (mg/l) 傳統(tǒng)活性污泥法 ～ 4～ 15 25～ 75 － 1500～ 2500 4～ 8 吸附再生法 ～ 3～ 10 50～ 100 － 2500～ 6000 吸附段 1～ 3 階段曝氣法 ～ 4～ 15 25～ 75 － 1500～ 3000 3～ 8 合建式完全混合 曝氣法 ～ 2～ 4 100～ 400 － 2020～ 4000 3～ 5 A/O 法（厭氧 /好氧 法） ～ ～ 40～ 100 － 1800～ 4500 3～ 8 (厭氧段 1～ 2) A/A/O 法（厭氧 / 缺氧 /好氧法） ～ 10～ 20 20～ 100 200～ 400 2500～ 4000 7～ 14(厭氧段 1～ 2, 缺氧段 ～ ) 倒置 A/A/O 法 ～ 10～ 20 20～ 100 200～ 400 2500～ 4000 AB 法 A 段 ～ ～ ＜ 70 － 2020～ 4000 B 段 ～ 15～ 20 50～ 100 － 2020～ 3000 傳統(tǒng) SBR 法 ～ 15～ 30 － － 4000～ 6000 4～ 12 DATIAT 法 ～ 20～ 30 － 200～ 400 4500～ 5500 8～ 12 CAST 法 ～ 12～ 25 20～ 35 － 3000～ 5500 16～ 20 LUCAS/UNITANK 法 ～ 15～ 20 － － 2020～ 5000 8～ 12 MSBR 法 ～ 8～ 15 30～ 50 130～ 150 2200～ 4000 12～ 18 ICEAS 法 ～ 12～ 25 － － 3000～ 6000 14～ 20 卡魯塞爾式氧化溝 ～ 12～ 18 75～ 150 － 3000～ 5500 ≥ 16 奧貝爾式氧化溝 ～ 12～ 18 60～ 100 － 3000～ 5000 ≥ 16 雙溝式（ DE 型氧化溝） ～ 10～ 30 60～ 200 － 2500～ 4500 ≥ 16 三溝式氧化溝 ～ 20～ 30 － － 3000～ 6000 ≥ 16 水解酸化法 － 15～ 20 － － 7000～ 15000 5～ 14 延時曝氣法 ～ 20～ 30 50～ 150 － 3000～ 6000 18～ 36 13 曝氣生物濾池(BIOFOR) ～ 14～ 40 5～ 12 低負荷生物濾池 1～ 3 ～ 高負荷生物濾池 10～ 36 ～ 生物轉盤 ～ ～ ～ （ kg/m2178。 應及時清除生物反應池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，并應采取防滑措施。 根據(jù)出水水質的要求及不同運行工況的變化 ,應對不同工藝流程生物反應池的回流比進行調整與控制。 生物反應池 應根據(jù)設計能力及進水水量，按生物反應池池組設置情況及運行方式，調節(jié)各池進水量，使各池配水均勻；對于多點 進水的曝氣池，應合理分配進水量。 宜每 年將池內污水排 空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積 泥并檢修刮泥機及水下部件等。 初沉池 應根據(jù)池組設置、進水量變化，調節(jié)各池進水量，使各池配水均勻。 應做好電氣設備的防潮濕、抗腐蝕處理。 泵 房除臭應符合本規(guī)程第 6 章的規(guī)定。 當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應立即啟動應急預案，并及時上報。 應定期檢查粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度，并及時調整或更換。 各種化學藥劑、危險化學品及有毒有害藥品的使用單位，必須備有安全技術說明書及完善的規(guī)章制度。 設施、設備維修前 ,應做好必要的檢查，并制定維修方案及安全保障措施；設施、設備修復后，應及時組織驗收，合格后方可交付使用。 根據(jù)不同機電設備要求，應定期添加或更換潤滑劑，更換出的潤滑劑應按規(guī)定妥善處置。 雨天或冰雪天氣，應及時清除走道上的積水或冰雪，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。 構（建）筑物護欄及扶梯應牢固可靠，設施護欄不得低于 ，在構筑物上應懸掛警示牌 ,配備救生圈、安全繩等救生用品，并應定期檢查和更換。冬季有結冰時，應除冰后再啟動。 設備急停開關必須保持完好狀態(tài)；當設備運行中遇有緊急情況時，可采取緊急 停機措施。 應準確計量能源和材料的消耗，做好各項生產(chǎn)指標的統(tǒng)計，并進行成本核算。 城 鎮(zhèn) 污水處理廠的運行、維護及安全除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。目前我國具有各 種新 工 藝特點的污水處理廠越來越多，新規(guī)程需要覆蓋大量的新技術和新工藝的運行管理要求，特別是要兼顧各種不同組合工藝特點的污水處理廠。 因此本次規(guī)程修訂按照污水處理廠生產(chǎn)流程，兼顧各環(huán)節(jié)不同工藝特點提出相應的技術要求 ，使規(guī)程盡量簡練，同時又避免漏項，但在表述技術要求方面基本還是按照運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)、技術指標的順序作出規(guī)定； 對近十幾年來出現(xiàn)的新技術、新工藝經(jīng)過總結和提煉，納入了本規(guī)程。 5 2 基本規(guī)定 運行管理 城鎮(zhèn)污水處理廠 應依據(jù)本規(guī)程 制定相應的管理制度 、 崗位操作規(guī)程 、 設施設備 維護 保養(yǎng)手冊及事故應急預案，并應定期修訂完善。 安全操作 必須 建立 突發(fā)事件 應急機制， 并應按要求定期進行應急預案演練。 應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。 各種設備維修前必須斷電，并應在開關處懸掛維修和禁止合閘的標識牌，經(jīng)檢查確認無安全隱患后方可操作。 各崗位操作 人員在崗期間應佩戴齊全勞動防護用品，做好安全 防護工作。 雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時應注意防雷電。 應對構（建）筑物的結構及各種閘閥、護 攔、爬梯、管道、井蓋、蓋板、支架、走道橋、照明設備和防雷電設施等定期進行檢查、維修及防腐處理，應保持其完好。 構（建）筑物及自控系統(tǒng)等避雷、防爆裝置的測試、維修方法及其周期應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。 8 3 污水處理 格柵 格柵開機前，應檢查系統(tǒng)是否具備開機條件，經(jīng)確認后方可啟動。 長期停止運行的粉碎型格柵，不得浸泡在污水池中，并應做好設備的清潔保養(yǎng)工作。 水泵在運行中，必須執(zhí)行巡回檢查制度，并應符合下列規(guī)定： 1 應觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定； 2 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃或設定的溫度； 3 應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常 ,否則應及時更換填料； 4 水泵機組不得有異常的噪聲或振動。 沉砂池 各類沉砂池均應根據(jù)池組的設置與水量變化情況，調節(jié)進水閘閥的開啟度。 應保持旋流沉砂池攪拌器的連續(xù)運轉，并合理設置攪拌器葉片的轉速、浸沒深度。 應定期觀察沉淀池的沉淀效果，并應根據(jù)污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時間。 輻流式初沉池刮泥機長時間待修或停用時，應將池內污泥放空。 應通過剩余污泥排放量對污泥負荷、泥齡或污泥濃度進行調整。 當生物池中出現(xiàn) 泡沫、浮泥等異?，F(xiàn)象 時， 應根據(jù)感觀指標和理化指標進行分析 ，并應采取相應的調控措施。 采用除磷脫氮工藝時，應根據(jù)水質要求及工況變化及時調整溶解氧濃度、碳氮比及污泥回流比等。 d） 二沉池 應根據(jù)池組設置、進水量變化，調節(jié)各池進水量，保證各池配水均勻。 刮吸泥機在運行時，不得多人 同時在刮吸泥機橋架上滯留。并應每月至少試機一次。 鼓風機房應保證良好的通風。 應定期檢查鼓風系統(tǒng)消聲器消聲材料及導葉的調節(jié)裝置，當有腐蝕、老化、脫 落現(xiàn)象時，應及時維修或更換。維修空氣管路時，應在散熱降溫后進行。 應定期檢測生物反應池中混合液的 pH 值和堿度；必要時，可向生物反應池投加補充堿度的藥劑。操作人員應戴防護手套和眼鏡； 8 長時間停機時，應關閉加熱器電源 。當發(fā)生臭氧泄露事故時，應立即打開門窗， 并啟動排風扇； 9 應定期對 空氣壓縮機、 干燥機、預冷機、 臭氧發(fā)生器等進行維護保養(yǎng)； 10 每年應至少對 臭氧接觸及尾氣吸收設施進行清刷 1 次，油漆鐵件 1 次； 11 不同種類的臭氧發(fā)生器 ,其臭氧產(chǎn)量與電耗的關系應符合 設計要求，可按 表 中的規(guī)定確定。當清洗不徹底時，應延長自清洗時間或手動自清洗時間； 5 應經(jīng)常觀察濁水腔和清水腔壓力表，發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理； 6 應每月定期排污 1 次； 7 應每半年拆卸清洗 1 次過濾柱； 8 壓差控制器的差壓設定范圍應為（ 179。 105～ 179。 22 5 污泥處理與處置 穩(wěn)定均 質池 應定期巡視穩(wěn)定均質池，觀察池內混合液液位及攪拌器、污泥泵等設備運行狀況。當冬季有結冰時，應先破壞冰層、再啟動； 11 排泥時，應觀察貯泥池液位，不得漫 溢； 12 加壓溶氣罐的壓力表應每 6 個月檢查、校驗一次； 23 13 機械、電氣設備的維護保養(yǎng)應符合本規(guī)程第 2 章的有關規(guī)定； 14 應經(jīng)常清理池體堰口、刮泥機攪拌柵及溶氣水飽和罐內的雜物； 15 應經(jīng)常檢查壓縮空氣系統(tǒng)暢通情況，并及時排放壓縮空氣系統(tǒng)內的冷凝水。 9 生物脫硫裝置 的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等 應符合下列規(guī)定： 1) 應通過觀察硫泡沫的顏色，及時調節(jié)曝氣量和回流量； 2) 應經(jīng)常監(jiān)控反應塔內吸收液的 pH 值，并應及時補充吸收液； 3) 應根據(jù)進氣硫化氫的負荷，調控反應塔的運行組數(shù)； 4) 應每 日檢測脫硫前后硫化氫的濃度； 5) 采用外加生物催化劑或菌種的脫硫工藝，應定期補充催化劑或菌種； 6) 應避免人身接觸硫污泥、硫氣泡、堿液，并應配備防護用品； 7) 應定期檢查脫硫系統(tǒng)的布氣管道，并進行防腐處理。帶式脫水機還應選擇合適的濾布。 應經(jīng)常清洗溶藥系統(tǒng)，防止藥液堵塞；在溶藥池邊工作時，應注意防滑，同時應將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。 應做好料倉倉體和鋼結構架的內外防腐，并應定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 轉鼓式 污泥干化機的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等應符合下列規(guī)定： 1 干化機的啟動、運行、卸載等應采用自動操作模式； 2 在自動運行模式下，系統(tǒng)必須連續(xù)供應物料 ； 3 系統(tǒng)運行中，應巡檢設備的密封、熱油系統(tǒng)、傳動裝置、氣閘箱等； 4 運行時應經(jīng)常檢查所有閘閥的開啟位置； 5 當系統(tǒng)在自動運行模式下冷起動時，應確定所有系統(tǒng)的選擇開關都處于關閉狀態(tài)； 6 正常運行需停運干化機時，必須經(jīng)過冷卻程序，嚴禁手動關閉干化系統(tǒng)； 7 當干化機需維修或長時間停機時，應執(zhí)行冷卻的自動模式； 8 嚴禁干化機長時間待機運行； 9 過濾器應保持清潔，必要時應進行更換； 10 干化機設備防火、防爆的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定和標準。 焚燒爐在運行中應保持料層的流化完好，并應根據(jù)料層的壓力差及時排渣。 風室內壓力應為（ ～ ）179。 密相區(qū)和稀相區(qū)溫度應為（ 850～ 900）℃。 風機應在無負載下啟動，并應在流化風機運行平穩(wěn)后逐步開大流化風門。 污泥焚燒 應在爐內流化床上下壓力差最小的狀態(tài)下實施焚燒爐的點火程序，且應緩慢升溫，保持焚燒爐爐膛出口處壓力為（ 50～ 100） Pa 之間。 應對料倉采取防雷、通風和防爆等安全措施。 濃縮機投藥量（干藥 /干泥）應控制在（ 2～ 4） kg/t；脫水機投藥量（干藥 /干泥）應控制在（ 3～ 5） kg/t。 應巡視檢查帶式脫水機反沖洗水系統(tǒng)、濾布糾偏系統(tǒng)和投藥系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時維修。 沼氣柜的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等 應符合下列規(guī)定： 1 低壓浮蓋式氣柜的水封應保持水封高度，寒冷地區(qū)應有防凍措施； 2 沼氣應充分利用，剩余沼氣不得直接排放， 必須經(jīng)燃燒器燃燒； 3 應按時對沼氣柜內的貯氣量和壓力進行檢查并做記錄； 4 應定期排放蒸汽 管道、沼氣管道內的冷凝水； 5 應定期對干式氣柜柔膜及柜體金屬結構進行檢查； 6 當沼氣柜出現(xiàn)異常時，應及時采取相應措施； 7 濕式氣柜水封槽內水的 pH 值應定期測定，當 pH 值小于 6 時，應換水并保持壓力平衡，嚴禁出現(xiàn)負壓； 8 應定期對濕式氣柜的導軌和導輪進行檢查，以防氣柜出現(xiàn)偏軌現(xiàn)象； 9 沼氣柜的頂部和外側應涂飾反射性色彩的涂料； 10 在寒冷地區(qū)，濕式氣柜水封的加熱與保溫設施應在冬季前進行檢修； 11 維修沼氣柜必須采取安全措施，并制定維修方案； 12 沼氣柜內沼氣處于低位狀態(tài)時嚴禁排水； 13 檢修氣柜頂部 時，嚴禁直接在柜頂板上操作； 14 任何人員不得隨意打開沼氣柜的檢查孔； 15 空柜通入沼氣前，氣相空間應進行氮氣置換； 16 氣柜應安裝避雷器，并應定期檢測； 26 17 干式氣柜柔膜壓力應為（ 2500～ 10000） Pa； 18 濕式氣柜的壓力應為（ 2500～ 4000） Pa。 表 濃縮池運行參數(shù) 污泥類型 污泥固體負荷(kg/) 污泥含水率