【正文】 鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與電機的聯(lián)軸器手動旋轉(zhuǎn)一次，并更換原停置角度。 嚴(yán)禁鼓風(fēng)機葉輪倒轉(zhuǎn)。 14 長期停用的螺旋泵應(yīng)每周旋轉(zhuǎn) 180176。 二沉池較長時間停運，應(yīng)將池內(nèi)積泥排空，并對刮吸泥機采取防變形措施。 d) (d) (%) (%) (mg/l) 傳統(tǒng)活性污泥法 ～ 4～ 15 25～ 75 － 1500～ 2500 4～ 8 吸附再生法 ～ 3～ 10 50～ 100 － 2500～ 6000 吸附段 1～ 3 階段曝氣法 ～ 4～ 15 25～ 75 － 1500～ 3000 3～ 8 合建式完全混合 曝氣法 ～ 2～ 4 100～ 400 － 2020～ 4000 3～ 5 A/O 法（厭氧 /好氧 法） ～ ～ 40～ 100 － 1800～ 4500 3～ 8 (厭氧段 1～ 2) A/A/O 法（厭氧 / 缺氧 /好氧法） ～ 10～ 20 20～ 100 200～ 400 2500～ 4000 7～ 14(厭氧段 1～ 2, 缺氧段 ～ ) 倒置 A/A/O 法 ～ 10～ 20 20～ 100 200～ 400 2500～ 4000 AB 法 A 段 ～ ～ ＜ 70 － 2020～ 4000 B 段 ～ 15～ 20 50～ 100 － 2020～ 3000 傳統(tǒng) SBR 法 ～ 15～ 30 － － 4000～ 6000 4～ 12 DATIAT 法 ～ 20～ 30 － 200～ 400 4500～ 5500 8～ 12 CAST 法 ～ 12～ 25 20～ 35 － 3000～ 5500 16～ 20 LUCAS/UNITANK 法 ～ 15～ 20 － － 2020～ 5000 8～ 12 MSBR 法 ～ 8～ 15 30～ 50 130～ 150 2200～ 4000 12～ 18 ICEAS 法 ～ 12～ 25 － － 3000～ 6000 14～ 20 卡魯塞爾式氧化溝 ～ 12～ 18 75～ 150 － 3000～ 5500 ≥ 16 奧貝爾式氧化溝 ～ 12～ 18 60～ 100 － 3000～ 5000 ≥ 16 雙溝式（ DE 型氧化溝） ～ 10～ 30 60～ 200 － 2500～ 4500 ≥ 16 三溝式氧化溝 ～ 20～ 30 － － 3000～ 6000 ≥ 16 水解酸化法 － 15～ 20 － － 7000～ 15000 5～ 14 延時曝氣法 ～ 20～ 30 50～ 150 － 3000～ 6000 18～ 36 13 曝氣生物濾池(BIOFOR) ～ 14～ 40 5～ 12 低負荷生物濾池 1～ 3 ～ 高負荷生物濾池 10～ 36 ～ 生物轉(zhuǎn)盤 ～ ～ ～ （ kg/m2178。 應(yīng)及時清除生物反應(yīng)池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，并應(yīng)采取防滑措施。 根據(jù)出水水質(zhì)的要求及不同運行工況的變化 ,應(yīng)對不同工藝流程生物反應(yīng)池的回流比進行調(diào)整與控制。 生物反應(yīng)池 應(yīng)根據(jù)設(shè)計能力及進水水量，按生物反應(yīng)池池組設(shè)置情況及運行方式，調(diào)節(jié)各池進水量，使各池配水均勻；對于多點 進水的曝氣池，應(yīng)合理分配進水量。 宜每 年將池內(nèi)污水排 空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積 泥并檢修刮泥機及水下部件等。 初沉池 應(yīng)根據(jù)池組設(shè)置、進水量變化，調(diào)節(jié)各池進水量，使各池配水均勻。 應(yīng)做好電氣設(shè)備的防潮濕、抗腐蝕處理。 泵 房除臭應(yīng)符合本規(guī)程第 6 章的規(guī)定。 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。 應(yīng)定期檢查粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度，并及時調(diào)整或更換。 各種化學(xué)藥劑、危險化學(xué)品及有毒有害藥品的使用單位，必須備有安全技術(shù)說明書及完善的規(guī)章制度。 設(shè)施、設(shè)備維修前 ,應(yīng)做好必要的檢查，并制定維修方案及安全保障措施；設(shè)施、設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)及時組織驗收，合格后方可交付使用。 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定期添加或更換潤滑劑，更換出的潤滑劑應(yīng)按規(guī)定妥善處置。 雨天或冰雪天氣，應(yīng)及時清除走道上的積水或冰雪，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。 構(gòu)（建）筑物護欄及扶梯應(yīng)牢固可靠，設(shè)施護欄不得低于 ，在構(gòu)筑物上應(yīng)懸掛警示牌 ,配備救生圈、安全繩等救生用品，并應(yīng)定期檢查和更換。冬季有結(jié)冰時，應(yīng)除冰后再啟動。 設(shè)備急停開關(guān)必須保持完好狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備運行中遇有緊急情況時，可采取緊急 停機措施。 應(yīng)準(zhǔn)確計量能源和材料的消耗，做好各項生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計，并進行成本核算。 城 鎮(zhèn) 污水處理廠的運行、維護及安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。目前我國具有各 種新 工 藝特點的污水處理廠越來越多，新規(guī)程需要覆蓋大量的新技術(shù)和新工藝的運行管理要求，特別是要兼顧各種不同組合工藝特點的污水處理廠。 因此本次規(guī)程修訂按照污水處理廠生產(chǎn)流程，兼顧各環(huán)節(jié)不同工藝特點提出相應(yīng)的技術(shù)要求 ，使規(guī)程盡量簡練，同時又避免漏項，但在表述技術(shù)要求方面基本還是按照運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)、技術(shù)指標(biāo)的順序作出規(guī)定； 對近十幾年來出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝經(jīng)過總結(jié)和提煉，納入了本規(guī)程。 5 2 基本規(guī)定 運行管理 城鎮(zhèn)污水處理廠 應(yīng)依據(jù)本規(guī)程 制定相應(yīng)的管理制度 、 崗位操作規(guī)程 、 設(shè)施設(shè)備 維護 保養(yǎng)手冊及事故應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)定期修訂完善。 安全操作 必須 建立 突發(fā)事件 應(yīng)急機制， 并應(yīng)按要求定期進行應(yīng)急預(yù)案演練。 應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。 各種設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標(biāo)識牌，經(jīng)檢查確認無安全隱患后方可操作。 各崗位操作 人員在崗期間應(yīng)佩戴齊全勞動防護用品，做好安全 防護工作。 雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時應(yīng)注意防雷電。 應(yīng)對構(gòu)（建）筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護 攔、爬梯、管道、井蓋、蓋板、支架、走道橋、照明設(shè)備和防雷電設(shè)施等定期進行檢查、維修及防腐處理，應(yīng)保持其完好。 構(gòu)（建）筑物及自控系統(tǒng)等避雷、防爆裝置的測試、維修方法及其周期應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。 8 3 污水處理 格柵 格柵開機前，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否具備開機條件，經(jīng)確認后方可啟動。 長期停止運行的粉碎型格柵，不得浸泡在污水池中，并應(yīng)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。 水泵在運行中，必須執(zhí)行巡回檢查制度，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定； 2 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃或設(shè)定的溫度； 3 應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常 ,否則應(yīng)及時更換填料； 4 水泵機組不得有異常的噪聲或振動。 沉砂池 各類沉砂池均應(yīng)根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化情況，調(diào)節(jié)進水閘閥的開啟度。 應(yīng)保持旋流沉砂池攪拌器的連續(xù)運轉(zhuǎn)，并合理設(shè)置攪拌器葉片的轉(zhuǎn)速、浸沒深度。 應(yīng)定期觀察沉淀池的沉淀效果，并應(yīng)根據(jù)污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時間。 輻流式初沉池刮泥機長時間待修或停用時，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。 應(yīng)通過剩余污泥排放量對污泥負荷、泥齡或污泥濃度進行調(diào)整。 當(dāng)生物池中出現(xiàn) 泡沫、浮泥等異?，F(xiàn)象 時， 應(yīng)根據(jù)感觀指標(biāo)和理化指標(biāo)進行分析 ，并應(yīng)采取相應(yīng)的調(diào)控措施。 采用除磷脫氮工藝時，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)要求及工況變化及時調(diào)整溶解氧濃度、碳氮比及污泥回流比等。 d） 二沉池 應(yīng)根據(jù)池組設(shè)置、進水量變化，調(diào)節(jié)各池進水量，保證各池配水均勻。 刮吸泥機在運行時，不得多人 同時在刮吸泥機橋架上滯留。并應(yīng)每月至少試機一次。 鼓風(fēng)機房應(yīng)保證良好的通風(fēng)。 應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)系統(tǒng)消聲器消聲材料及導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)有腐蝕、老化、脫 落現(xiàn)象時，應(yīng)及時維修或更換。維修空氣管路時，應(yīng)在散熱降溫后進行。 應(yīng)定期檢測生物反應(yīng)池中混合液的 pH 值和堿度；必要時，可向生物反應(yīng)池投加補充堿度的藥劑。操作人員應(yīng)戴防護手套和眼鏡； 8 長時間停機時，應(yīng)關(guān)閉加熱器電源 。當(dāng)發(fā)生臭氧泄露事故時，應(yīng)立即打開門窗， 并啟動排風(fēng)扇； 9 應(yīng)定期對 空氣壓縮機、 干燥機、預(yù)冷機、 臭氧發(fā)生器等進行維護保養(yǎng)； 10 每年應(yīng)至少對 臭氧接觸及尾氣吸收設(shè)施進行清刷 1 次，油漆鐵件 1 次； 11 不同種類的臭氧發(fā)生器 ,其臭氧產(chǎn)量與電耗的關(guān)系應(yīng)符合 設(shè)計要求，可按 表 中的規(guī)定確定。當(dāng)清洗不徹底時，應(yīng)延長自清洗時間或手動自清洗時間； 5 應(yīng)經(jīng)常觀察濁水腔和清水腔壓力表，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理； 6 應(yīng)每月定期排污 1 次； 7 應(yīng)每半年拆卸清洗 1 次過濾柱； 8 壓差控制器的差壓設(shè)定范圍應(yīng)為（ 179。 105～ 179。 22 5 污泥處理與處置 穩(wěn)定均 質(zhì)池 應(yīng)定期巡視穩(wěn)定均質(zhì)池，觀察池內(nèi)混合液液位及攪拌器、污泥泵等設(shè)備運行狀況。當(dāng)冬季有結(jié)冰時，應(yīng)先破壞冰層、再啟動； 11 排泥時，應(yīng)觀察貯泥池液位，不得漫 溢； 12 加壓溶氣罐的壓力表應(yīng)每 6 個月檢查、校驗一次； 23 13 機械、電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程第 2 章的有關(guān)規(guī)定； 14 應(yīng)經(jīng)常清理池體堰口、刮泥機攪拌柵及溶氣水飽和罐內(nèi)的雜物； 15 應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣系統(tǒng)暢通情況，并及時排放壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水。 9 生物脫硫裝置 的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 應(yīng)通過觀察硫泡沫的顏色，及時調(diào)節(jié)曝氣量和回流量； 2) 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控反應(yīng)塔內(nèi)吸收液的 pH 值，并應(yīng)及時補充吸收液； 3) 應(yīng)根據(jù)進氣硫化氫的負荷，調(diào)控反應(yīng)塔的運行組數(shù)； 4) 應(yīng)每 日檢測脫硫前后硫化氫的濃度； 5) 采用外加生物催化劑或菌種的脫硫工藝，應(yīng)定期補充催化劑或菌種； 6) 應(yīng)避免人身接觸硫污泥、硫氣泡、堿液，并應(yīng)配備防護用品； 7) 應(yīng)定期檢查脫硫系統(tǒng)的布氣管道，并進行防腐處理。帶式脫水機還應(yīng)選擇合適的濾布。 應(yīng)經(jīng)常清洗溶藥系統(tǒng)，防止藥液堵塞；在溶藥池邊工作時，應(yīng)注意防滑，同時應(yīng)將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。 應(yīng)做好料倉倉體和鋼結(jié)構(gòu)架的內(nèi)外防腐，并應(yīng)定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 轉(zhuǎn)鼓式 污泥干化機的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 干化機的啟動、運行、卸載等應(yīng)采用自動操作模式； 2 在自動運行模式下，系統(tǒng)必須連續(xù)供應(yīng)物料 ； 3 系統(tǒng)運行中，應(yīng)巡檢設(shè)備的密封、熱油系統(tǒng)、傳動裝置、氣閘箱等； 4 運行時應(yīng)經(jīng)常檢查所有閘閥的開啟位置； 5 當(dāng)系統(tǒng)在自動運行模式下冷起動時，應(yīng)確定所有系統(tǒng)的選擇開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)； 6 正常運行需停運干化機時，必須經(jīng)過冷卻程序，嚴(yán)禁手動關(guān)閉干化系統(tǒng)； 7 當(dāng)干化機需維修或長時間停機時，應(yīng)執(zhí)行冷卻的自動模式； 8 嚴(yán)禁干化機長時間待機運行； 9 過濾器應(yīng)保持清潔，必要時應(yīng)進行更換； 10 干化機設(shè)備防火、防爆的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 焚燒爐在運行中應(yīng)保持料層的流化完好，并應(yīng)根據(jù)料層的壓力差及時排渣。 風(fēng)室內(nèi)壓力應(yīng)為（ ～ ）179。 密相區(qū)和稀相區(qū)溫度應(yīng)為（ 850～ 900）℃。 風(fēng)機應(yīng)在無負載下啟動，并應(yīng)在流化風(fēng)機運行平穩(wěn)后逐步開大流化風(fēng)門。 污泥焚燒 應(yīng)在爐內(nèi)流化床上下壓力差最小的狀態(tài)下實施焚燒爐的點火程序，且應(yīng)緩慢升溫，保持焚燒爐爐膛出口處壓力為（ 50～ 100） Pa 之間。 應(yīng)對料倉采取防雷、通風(fēng)和防爆等安全措施。 濃縮機投藥量（干藥 /干泥）應(yīng)控制在（ 2～ 4） kg/t；脫水機投藥量（干藥 /干泥）應(yīng)控制在（ 3～ 5） kg/t。 應(yīng)巡視檢查帶式脫水機反沖洗水系統(tǒng)、濾布糾偏系統(tǒng)和投藥系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時維修。 沼氣柜的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 低壓浮蓋式氣柜的水封應(yīng)保持水封高度，寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施； 2 沼氣應(yīng)充分利用，剩余沼氣不得直接排放， 必須經(jīng)燃燒器燃燒； 3 應(yīng)按時對沼氣柜內(nèi)的貯氣量和壓力進行檢查并做記錄； 4 應(yīng)定期排放蒸汽 管道、沼氣管道內(nèi)的冷凝水； 5 應(yīng)定期對干式氣柜柔膜及柜體金屬結(jié)構(gòu)進行檢查； 6 當(dāng)沼氣柜出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施； 7 濕式氣柜水封槽內(nèi)水的 pH 值應(yīng)定期測定，當(dāng) pH 值小于 6 時，應(yīng)換水并保持壓力平衡，嚴(yán)禁出現(xiàn)負壓； 8 應(yīng)定期對濕式氣柜的導(dǎo)軌和導(dǎo)輪進行檢查，以防氣柜出現(xiàn)偏軌現(xiàn)象； 9 沼氣柜的頂部和外側(cè)應(yīng)涂飾反射性色彩的涂料； 10 在寒冷地區(qū)，濕式氣柜水封的加熱與保溫設(shè)施應(yīng)在冬季前進行檢修； 11 維修沼氣柜必須采取安全措施，并制定維修方案； 12 沼氣柜內(nèi)沼氣處于低位狀態(tài)時嚴(yán)禁排水； 13 檢修氣柜頂部 時，嚴(yán)禁直接在柜頂板上操作； 14 任何人員不得隨意打開沼氣柜的檢查孔； 15 空柜通入沼氣前，氣相空間應(yīng)進行氮氣置換； 16 氣柜應(yīng)安裝避雷器，并應(yīng)定期檢測； 26 17 干式氣柜柔膜壓力應(yīng)為（ 2500～ 10000） Pa； 18 濕式氣柜的壓力應(yīng)為（ 2500～ 4000） Pa。 表 濃縮池運行參數(shù) 污泥類型 污泥固體負荷(kg/) 污泥含水率