【正文】 紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。特點(diǎn)：反硝化池在前，硝化池在后；反硝化池反應(yīng)以原污水中的有機(jī)物作為碳源；硝化池內(nèi)的含有大量硝酸鹽的硝化液回流到反硝化池，進(jìn)行反硝化的脫氮反應(yīng)；硝化池在后，使反硝化殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除，無需建后曝氣池。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。負(fù)荷增加操作方式：衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過5001000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：1)無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；2)有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.對(duì)N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350500):5:1。一、厭氧生物反應(yīng)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試、運(yùn)行（一）、厭氧反應(yīng)概述：原理利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。三、周期本過程約需一周。此時(shí)尚未加負(fù)荷，不能完全確定機(jī)器合格，人孔也尚不能封上。a、壓力過高或過低：當(dāng)壓力超出壓力控制所設(shè)定的范圍，則主機(jī)將停止加熱，此時(shí)應(yīng)檢查：補(bǔ)水壓力是否正常；系統(tǒng)連接管路是否正確；系統(tǒng)管路和過濾器是否堵塞；系統(tǒng)內(nèi)是否有汽未排盡泵產(chǎn)生空蝕或存在滲漏吸氣現(xiàn)象。操作程序說明：試運(yùn)行前，閉合電源開關(guān)，電源指示燈亮，儀表上電信息窗口顯示，檢查儀表顯示是否正常，有無斷偶和極性接反現(xiàn)象；檢查管路中各相應(yīng)的閥門開、關(guān)是否正確；按動(dòng)水泵啟動(dòng)按鋸，水泵運(yùn)行指示燈亮，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，聲音正常。e、電控部分：根據(jù)需要電控部分可分開組裝，也可與主機(jī)連為一全，其主要功能為通過智能儀表和其他電器控制部分，依據(jù)設(shè)定值對(duì)溫度進(jìn)行精確的控制，對(duì)超溫超壓進(jìn)行安全保護(hù)。b、控制原理：電控部門為閉環(huán)反饋系統(tǒng)，由測(cè)溫元件檢測(cè)介質(zhì)的溫度信號(hào)傳遞到PID智能控制儀表，輸出DC15V或4－20mA信號(hào)，驅(qū)動(dòng)過零無觸點(diǎn)控制器，給出固定周期內(nèi)的占空比，控制電熱器的輸出功率。此時(shí)尚未加負(fù)荷，不能完全確定機(jī)器合格。（二）風(fēng)機(jī)的單項(xiàng)調(diào)試風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)檢查風(fēng)機(jī)、管線、閥門聯(lián)接是否正常。通電，聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常。10mm以內(nèi)； 電動(dòng)機(jī)座中心線與泵軸的同心度偏差不小于0．1mm；泵軸與傳運(yùn)軸的同心度偏差不大于 。（三）閘門的單項(xiàng)調(diào)試本次安裝的閘門為手動(dòng)的，調(diào)試前，應(yīng)由生產(chǎn)廠家或安裝方技術(shù)人員檢查安裝是否合格，然后手動(dòng)手輪，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常，有無異常聲響及某段吃力與其它段不同；各間隙是否在設(shè)定范圍內(nèi)。包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。門框： 304不銹鋼(2) 門體用鋼板加工成方形板，在其迎水面用鋼板焊接“井”字形加強(qiáng)筋。10 mm；；中心線平行度小于1/1000；格柵柵片組合錯(cuò)落偏差小于4mm；機(jī)架水平度小于或等于1/1000；；兩軌之間平行度小于或等于3mm；導(dǎo)軌與柵片組合小于或等于3mm。包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。設(shè)備材質(zhì)機(jī) 架： 不銹鋼柵 條： 不銹鋼鏈 條： 不銹鋼軸： 不銹鋼傳動(dòng)機(jī)： 不銹鋼連接件： 不銹鋼擋污板： 不銹鋼結(jié)構(gòu)件： 不銹鋼緊固件： 不銹鋼設(shè)備制造和安裝引用標(biāo)準(zhǔn)CJ/T391999 平面隔柵CJ/T30481995 平面隔柵除污機(jī)JB292386 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/ 切削加工件通用技術(shù)條件JB/ 焊接件通用技術(shù)條件JB/ 鑄件通用技術(shù)條件JB/ 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件JB/ 裝配技術(shù)條件GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB1220 不銹鋼棒GB122084 不銹鋼GB98385 不銹鋼焊條 GB6414 鑄件尺寸公差GB9439 灰鑄鐵件GB892385 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB497985 防銹包裝GB4720 電控設(shè)備電控系統(tǒng)本機(jī)實(shí)行全自動(dòng)控制，在無人看管下照常進(jìn)行工作，一旦有卡阻現(xiàn)象，會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警并立即自動(dòng)停機(jī)。輸送鏈條由于長(zhǎng)時(shí)間在受拉條件下工作必定會(huì)產(chǎn)生變長(zhǎng)現(xiàn)象，因此通過調(diào)整漲緊輪保證鏈條傳動(dòng)的正常嚙合，在垂直方向上確保傳動(dòng)的正常工作。柵耙采用不銹鋼制成，耙齒能準(zhǔn)確插入到柵條間隙中，有效地?fù)莆郏⑦\(yùn)送到集污裝置中。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)；（5）電加熱器試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行。（6）UASB安裝是否達(dá)到要求；（7）電路安裝是否達(dá)到要求。齒耙板是在一塊平板上開出梯形槽齒，槽齒深入柵條間隙中進(jìn)行撈污，齒耙板設(shè)計(jì)成可拆卸式便于移動(dòng)和更換；其數(shù)量和柵條間隙相配，工作時(shí)一個(gè)方向耙齒在柵條間隙中撈污，另一個(gè)方向的齒耙則與形成包圍之勢(shì)將固體雜物圍住不讓其脫漏，清除效率高且徹底。e、擋渣板由于鏈傳動(dòng)在充滿污水的環(huán)境下工作，為避免因垃圾侵入而影響鏈條和鏈輪正常工作，在鏈條盒的開口處通過鏈條長(zhǎng)軸設(shè)置與鏈條等節(jié)距的活動(dòng)罩板，即擋渣板，罩板緊貼著鏈盒與鏈條同步運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)相對(duì)蜜蜂的鏈條盒，防止垃圾、沙礫、雜草等侵入，是牽引鏈的有效防卡措施。隔柵的開停由時(shí)間繼電器控制開停，現(xiàn)場(chǎng)沒有手動(dòng)控制開關(guān)，控制箱配備有以下功能：電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報(bào)警指示燈，防護(hù)等級(jí)IP54。供貨范圍加注潤(rùn)滑油以備調(diào)試。確保了門體的不變形。門架：304不銹鋼供貨范圍如無異常則告閘門的單項(xiàng)調(diào)試完成，反之找出問題解決后，重新調(diào)試，直到完全無異常。泵體電動(dòng)機(jī)的垂直度達(dá)到要求的關(guān)健是進(jìn)口底座的制作上要有足夠的精度，潛水泵出口管通過建筑物時(shí)，要求土建留出大于出口管的套管，以便于泵體找正，見示意圖。水泵其他操作應(yīng)以水泵說明書為準(zhǔn)。檢查風(fēng)機(jī)油箱機(jī)油量，接電電纜是否正常。五、加藥系統(tǒng)的安裝調(diào)試（一）安裝藥箱按照設(shè)計(jì)選定的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備提供的安裝圖進(jìn)行安裝。c、保護(hù)及報(bào)警：WH－T系列水加熱器分別設(shè)有壓力保護(hù)和溫度保護(hù)裝置，并拌有聲光報(bào)警功能，在系統(tǒng)的補(bǔ)水管路及供熱水管路上分別設(shè)有壓力表及壓力控制器：當(dāng)所測(cè)壓力超出設(shè)定范圍時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，此時(shí)可觀察顯示值進(jìn)行手動(dòng)控制，也可通過壓力控制器自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)；在供熱系統(tǒng)的熱供水管路和回?zé)崴苈飞戏謩e設(shè)有測(cè)溫元件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫和超高溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)及報(bào)警功能；系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有高點(diǎn)自動(dòng)排汽、低點(diǎn)排污及介質(zhì)過濾裝置，保證系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。f、冷卻裝置：用熱設(shè)備如需快速降溫或冷卻時(shí)，可在系統(tǒng)中加入冷回器，冷卻器中的核心部件全部用不銹鋼材料制成。智能儀表的設(shè)定與調(diào)整：系統(tǒng)循環(huán)正常后，調(diào)整儀表通過SU窗口按“∧”或“∨”鍵，將設(shè)定值調(diào)整到所需的工藝溫度，用功能鍵或確認(rèn)鍵，將重新設(shè)定的數(shù)值或命令參數(shù)輸入存儲(chǔ)器，儀表按新輸入的指令進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；通過AT窗口選擇“ON”啟動(dòng)PID自整定，AT燈亮，儀表自動(dòng)分析系統(tǒng)從擾動(dòng)態(tài)到穩(wěn)定態(tài)的響應(yīng)過程，計(jì)算并得出系統(tǒng)的最佳PID參數(shù)（詳見儀表使用說明書）。b、控溫不準(zhǔn)：當(dāng)系統(tǒng)溫度超出設(shè)定的工藝極限值，將自動(dòng)停止加熱并有聲光報(bào)警，此時(shí)應(yīng)檢查儀表工作是否正常，電器控制件有無異常，管路及過濾器是否堵塞及系統(tǒng)內(nèi)是否有汽存在，待處理正常后方可加熱。清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案概述一、目的檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測(cè)定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；檢查各設(shè)備機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測(cè)記錄；聯(lián)動(dòng)調(diào)試是在單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，對(duì)單項(xiàng)試車過程中不能檢測(cè)的項(xiàng)目可以進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決；聯(lián)動(dòng)試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。具體步驟如下：一、格柵及泵站的清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試：，啟動(dòng)機(jī)械格柵，檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；、閥門開啟是否靈活；；，檢查進(jìn)水泵、止回閥（單向閥）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠；、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常.二、UASB的清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試：向UASB泵水，檢查出水的分布是否均勻，然后封閉人孔。根據(jù)代謝過程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物?？芍苯犹幚砀邼庥袡C(jī)廢水,不需稀釋。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO氫、氨、硫化氫等。厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫520℃，嗜溫2042℃，嗜溫4275℃）工程上分為低溫厭氧(1520℃)、中溫厭氧（3035℃）、高溫厭氧（5055℃）三種。3)生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。一般來講第二段到第三段也需3040d時(shí)間。d開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過快；3營養(yǎng)或微量元素不足；4無機(jī)物Ca2+引起沉淀。與好氧池聯(lián)袂運(yùn)行；流程簡(jiǎn)潔，運(yùn)行費(fèi)用較低。培菌方法：所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁