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正文內(nèi)容

旋挖鉆施工方案培訓(xùn)資料(完整版)

  

【正文】 沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)鋼筋籠制作鉆渣外運(yùn)造漿高回填區(qū)注漿監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣移機(jī)填方區(qū)人工護(hù)壁7 / 41 監(jiān)理流程 施工工藝 旋挖鉆施工及監(jiān)理流程圖3. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比,旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿,而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。(3)因工死亡率控制在 ‰,重傷率 ‰以?xún)?nèi)。5 / 41設(shè)備租賃分公司:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)的安全及文明工作,負(fù)責(zé)施工過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制和協(xié)調(diào)工作,配備技術(shù)過(guò)硬的操作人員,組織設(shè)備進(jìn)、出場(chǎng),負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)。 水文地質(zhì)條件: 本場(chǎng)地屬淺丘陵斜坡地貌,地形總體為北西高,南東低,有利于地表水及地下水的排泄,大部分地表水及雨水沿地面排除場(chǎng)外,少部分在土層中形成暫時(shí)性上層滯水,地下水主要由雨水補(bǔ)給。分步于整體場(chǎng)地,為場(chǎng)地主要地層。屬結(jié)合差的硬性結(jié)構(gòu)面。場(chǎng)內(nèi)未見(jiàn)破碎帶分步,巖層中發(fā)育兩組裂隙。永久性圍墻、大門(mén)、門(mén)衛(wèi)房設(shè)計(jì)未確定,待設(shè)計(jì)完善后與室外環(huán)境及室外籃球場(chǎng)和室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)組成的學(xué)校整體新建工程。6. 本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB502232022) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042022)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002022)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502022022)《工程測(cè)量規(guī)范》 (GB500262022)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ942022)《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1062022)二、編制原則1. 在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。3. 擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。三、工程概述1. 工程內(nèi)容:旋挖鉆孔灌注樁 工程名稱(chēng):重慶市翰荃電子(重慶)電子有限公司新建廠區(qū)工程 建設(shè)單位:重慶市翰荃電子(重慶)電子有限公司 施工單位:重慶吉隆建設(shè)有限公司 勘測(cè)單位:重慶北方地質(zhì)工程勘察有限公司 工程位置:重慶市永川區(qū)鳳凰工業(yè)園區(qū)3 / 41 工程布局:主教學(xué)區(qū)與行政及輔助教學(xué)區(qū)連成整體,一正三橫布置,中間形成兩半開(kāi)敞式花園,旁邊緊靠運(yùn)動(dòng)廣場(chǎng),車(chē)庫(kù)為地下室;食堂、室內(nèi)活動(dòng)場(chǎng)所為半地下室,依地形錯(cuò)落有致,總建筑面積 22915㎡,主教學(xué)區(qū)四層,層高 米,總高度 米,行政及輔助教學(xué)區(qū)為 177。 地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造處于龍王洞背斜西翼,巖層呈單斜產(chǎn)出。J2:產(chǎn)狀 110176。粉質(zhì)粘土(Q4 e1+d1):分步于局部地段的人工填土之下,黃褐色,可塑狀,干強(qiáng)度、韌性中等,無(wú)搖振反應(yīng),切面稍有光澤,為殘坡積原因。 據(jù)鉆探揭露,場(chǎng)區(qū)基巖面形態(tài)與斜坡形基本一致,基巖面傾角一般 3~10 度。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)尾部有幾米的回填方區(qū),對(duì)施工有一定影響。4. 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”:即無(wú)施工污染,無(wú)當(dāng)?shù)卮迕裢对V,無(wú)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)警告。 旋挖鉆優(yōu)勢(shì)6 / 41旋挖鉆采用三一重工 SR250R、大孔徑旋挖鉆機(jī),旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì): (1) 成孔速度快。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的,在對(duì)位過(guò)程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位,使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài),有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。(5)工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備,施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)回填土的特性進(jìn)行必要的研究,對(duì)鉆孔過(guò)程中可能會(huì)遇到的問(wèn)題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。 施工便道及場(chǎng)地布置本工程施工場(chǎng)地較大,樁位較多。 人工引孔樁開(kāi)挖人工引孔樁護(hù)壁采用 C20 混凝土澆筑,內(nèi)鋪設(shè) Ф8200 的鋼筋雙向設(shè)置,詳見(jiàn)井圈護(hù)壁配筋圖。對(duì)于高回填區(qū)的松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,孔隙率較大的區(qū)域,先采用高回填區(qū)固結(jié)注漿施工工藝,達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行干式鉆進(jìn)工藝。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。(2)鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地,通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時(shí),顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字,操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。鉆渣要及時(shí)運(yùn)到指定堆渣堆放,然后再集中運(yùn)出工地,棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。 清孔及檢測(cè) 清孔采用換漿法清孔,清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。(2)粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。③、高壓噴射法,即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)打 2 個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣 左右)然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射,直至兩孔噴穿,使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi),即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。  2.鋼筋籠連接工藝鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭,是將鋼筋的連接端頭用專(zhuān)用機(jī)械滾軋成直螺紋,通過(guò)直螺紋連接套把兩根鋼筋連接成一體,達(dá)到接頭與被連接鋼筋等強(qiáng)度的接頭。滾軋好螺紋的鋼筋端部由于滾軋工藝的原因而留有毛刺,施工時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)把鋼筋端部的毛刺磨平,否則會(huì)影響到上下節(jié)鋼籠主筋連接時(shí)的貼合。由于考慮每三節(jié)鋼筋籠作為一次預(yù)拼,所以經(jīng)過(guò)計(jì)算需要 18 塊卡板呈一同一14 / 41軸線布置。鋼筋籠在卡板上三節(jié)制作完成后,將第三節(jié)與下面兩節(jié)之間的絲扣套筒擰脫后,將下部?jī)晒?jié)移離卡板(移離前在同一根主筋的接口上做好相應(yīng)標(biāo)記) ,第三節(jié)再移至卡板底部后繼續(xù)向上制作第四節(jié)、第五節(jié)。在施工前對(duì)彎曲主筋進(jìn)行調(diào)直,清除鋼筋表面的污垢、銹蝕等,調(diào)直后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的 1%,并不得有局部彎折。焊縫應(yīng)平順整齊,無(wú)明顯氣孔、夾渣、咬邊、無(wú)裂縫、15 / 41主筋沒(méi)有深度燒傷現(xiàn)象。(6)將鋼筋籠吊離卡板,最后把加工好的聲測(cè)管和內(nèi)層鋼筋安置于鋼筋籠內(nèi)。當(dāng)籠吊至孔口時(shí),使鋼籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心,扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi),嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,邊下鋼筋籠邊設(shè)置好保護(hù)塊。限位鋼板的尺寸大小需要根據(jù)護(hù)筒中16 / 41心與理論樁位中心的偏差來(lái)計(jì)算確定。在下放過(guò)程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉,以防鉤掛混凝土灌注導(dǎo)管。聲測(cè)管的插入(焊接)除要求強(qiáng)度以外,還要滿(mǎn)足插入連接(焊縫)致密不漏水。對(duì)于大深度混凝土灌注,要隨時(shí)注意澆筑層面是否浮集砂層和泌水情況,如若出現(xiàn)應(yīng)摻加適量 1:3 干水泥砂石子振搗均勻,以保證樁身混凝土強(qiáng)度均勻性,樁頂面石子埋深不大于 15mm。計(jì)算得首批混凝土灌注量為 v= 取大集料斗容量 5m3,小集料斗 。(4)灌注完混凝土后,應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查,以備下一孔使用。及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。最后拔管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,保證樁芯混凝土密實(shí)度。3)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。(3)導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝采用 25 噸吊車(chē)進(jìn)行安裝,導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度并按序編號(hào),21 / 41做好記錄以便砼灌注過(guò)程中控制埋管深度。樁基檢測(cè)應(yīng)達(dá)到Ⅰ類(lèi)樁。,攪拌時(shí)沒(méi)有將結(jié)塊打開(kāi),結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi),而在混凝土初凝前不能疏通好,造成斷樁。(如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等)造成混凝土不能連續(xù)灌注,中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,致使導(dǎo)管無(wú)法提起,形成斷樁。導(dǎo)管安裝完畢后還應(yīng)該建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度,尤其要記好每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。 處理斷樁的幾種方法 斷樁情況出現(xiàn)后應(yīng)根據(jù)灌注深度分別采取不同的措施進(jìn)行處理。 提高檢孔和清孔速度的措施干作業(yè)采用人工清孔,水下采用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,反循環(huán)清孔,提高二次清孔效率。 防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施聲測(cè)管施工時(shí)接頭要牢固,不得漏漿,頂、底口封閉嚴(yán)實(shí),聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接,確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè)到底。25 / 41 防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆 ~1m 左右的混凝土,目的是用來(lái)保證樁頭混凝土質(zhì)量,避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi),而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來(lái)測(cè)定樁頂標(biāo)高,由于泥漿是一種膠體,遇見(jiàn)呈堿性的混凝土后開(kāi)始凝結(jié)成塊,故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面,使得混凝土少澆,導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好,先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體,而將鋼筋籠子整體托起,從而引起其上浮。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針,滿(mǎn)足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求,建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系,形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。(5)認(rèn)真填寫(xiě)施工日志及各工序施工原始記錄。應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具總重量(扣除浮力)的80%。同時(shí)對(duì)主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋,防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注導(dǎo)管。鋼材、水泥必須具有相符材質(zhì)證明,所有進(jìn)場(chǎng)材料需按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后,方可辦理驗(yàn)收手續(xù),嚴(yán)禁不合格的材料混入工程。然后立即澆筑混凝土保證工程質(zhì)量。實(shí)行安全目標(biāo)管理,層層分解落實(shí)安全指標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度,堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié),防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。用電操作。防臺(tái)作業(yè)。(6)嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程,經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查,值班人員值班時(shí)不得離開(kāi)崗位,確保用電安全。(4)吊物時(shí),吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人,對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。(4) 孔下清孔作業(yè)深度超過(guò)8m時(shí),先放鴿子或用 IQ1000萬(wàn)用氣體檢測(cè)儀到樁底檢測(cè)是否含有有毒氣體,無(wú)有害氣體時(shí)清孔人員不得超過(guò)2人,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽。如有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào),以便迅速撤離。(10) 地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào),反應(yīng)靈敏快捷。半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置位置應(yīng)隨進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。末級(jí)電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護(hù);漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,并有工長(zhǎng)和安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。施工人員下孔前10min把孔蓋打開(kāi),為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧,每天作業(yè)前必須先檢測(cè)或放鴿子等方法測(cè)試,如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧,排除有害氣體后方可作業(yè)。B、應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):官廷權(quán)成員:王勇、李光春、谷輝武C、施工事故預(yù)防、處理措施:::(1)護(hù)筒埋置過(guò)淺,周?chē)馓畈幻軐?dǎo)致漏水。 (4)提升鉆頭,下放鋼筋籠時(shí)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁。 (2)偏斜過(guò)大時(shí),填入土石(砂或礫石)重新鉆進(jìn),控制鉆速。 (2)卡鉆后不宜強(qiáng)提,只宜輕提,經(jīng)提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆錐沖、吸的方法將鉆錐周?chē)你@渣松動(dòng)后在提出。:(1)孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探石頭、縮孔等未及時(shí)處理。:(1)樁架不穩(wěn)、鉆桿導(dǎo)架不垂直,鉆機(jī)磨耗,部件松動(dòng)。 (3)泥漿稠度小起不到護(hù)壁作用, (4)泥漿水位高度不夠,對(duì)孔壁壓力小。2 .環(huán)保 生產(chǎn)、生活垃圾處理(1)生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn),集中統(tǒng)一處理。33 / 41(22) 人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng),要把孔口蓋好,必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。(18) 井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于24V的安全電壓,100W防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。(16) 井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形橡皮吊桶。下吊時(shí)要掛牢,提上來(lái)的土石要到干凈。(6) 澆注第一節(jié)砼護(hù)壁,應(yīng)高出井沿200mm,厚度同護(hù)壁,主要起保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。孔下作業(yè)人員和孔上人員要聯(lián)絡(luò)信號(hào)。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所31 / 41用的材料、機(jī)械。(8)大型設(shè)備必須是有操作證的專(zhuān)人指揮。,施工船舶到避風(fēng)錨地停泊。、平面設(shè)計(jì),電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范,按照方案操作。重疊作業(yè)擊。一般規(guī)定 程“十不吊”,合理選擇吊點(diǎn)、索具,指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。設(shè)立專(zhuān)職安全保障組織體系見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)預(yù)控表如下圖所示。設(shè)備分公司經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。 樁的垂直度和圓截面,必須每段檢查,每道工序復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)處理,以確保樁位正確。在首批混凝土的灌注過(guò)程中必須連續(xù),不得間斷。(5)下放鋼筋籠時(shí),鋼筋的冷擠壓接頭及聲測(cè)管的連接必須符合要求。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底,使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn),工作有目標(biāo)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作,確保體系正常運(yùn)行。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端 23m 時(shí),應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注速度,待混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端 4m 后,方可恢復(fù)正常灌注速度,并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度,適當(dāng)提升導(dǎo)管,以避免鋼筋骨架上浮。 防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中,由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài),澆灌水下混凝土?xí)r,經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮,從而引起樁身配筋發(fā)生改變,影響鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量。首批過(guò)后正常澆注時(shí),應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗,使混凝土小于滿(mǎn)管下落,不至于形成氣堵;另外一種堵管現(xiàn)象為物堵,混凝土施工性能不好,石子較多,或混凝土原材料內(nèi)有雜物等,在混凝土垂直下落時(shí),石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞,導(dǎo)致堵管。(2)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度:確?;炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過(guò)程中不出現(xiàn)故障。(2)在混凝土澆筑中途出現(xiàn)段斷樁情況若灌注中途時(shí)因嚴(yán)重堵管造成斷樁,且已灌混凝土還未初凝時(shí),在提出并清理導(dǎo)管后可使用測(cè)錘測(cè)量出已灌混凝土頂面位置,并準(zhǔn)確計(jì)算漏斗和導(dǎo)管容積,將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處,加球膽。,其底口距孔底的距離應(yīng)不大于40~50cm(導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中)。 預(yù)防措施(1)施工
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