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fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床的編程與操作實例(完整版)

2025-06-01 12:55上一頁面

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【正文】 5;切內(nèi)螺紋 T0808。 (寬為 4㎜ 切斷刀,左刀尖對刀) G00X90.; Z54.。 數(shù)控車床編程與操作實例 用子程序方式編寫圖 164所示軟管接頭工件右端楔槽的加工程序。 調(diào)頭,車另一端面。 回?fù)Q刀點 N8 T0202 。 點 2至點 5 N25 X30 Z33 。 點 12至點 13 N34 X46 Z76 。 N46 Z33; N47 X30; N48 Z43; N49 G03 X42 Z49 R6 N50 G01 Z53; N51 X36 Z65; N52 Z73; N53 G02 X40 Z75 R2 。 N62 G00 G40 X100 Z80 T0300。 對角點 3 N409 。 換 1號刀 N570 M30 ; 主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位 注:切斷程序略。 (2) 選擇程序號 (3) 用戶宏程序的調(diào)用指令 用戶宏指令是調(diào)用用戶宏程序本體的指令。 數(shù)控車床編程與操作實例 4. 控制指令 控制指令起到控制程序流向的作用。 X1。 M3S600。 G40 G97 G99 。 .。 加工步距 3=; Z向切削終點值( 20+ ) N10 4=1*2; 求任意點 2X(直徑 ) 值 5=( 1*1/20); 求任意點 Z值 G1 X4 Z。 T0101。 切削起點 1=0。 變換動點 IF[5GT3]GOTO10。 ( 2)配合移動按鈕 和 X、 Z軸的控制旋鈕 和步進量調(diào)節(jié)旋鈕 ,以及手脈對 應(yīng)按鈕 ,快速準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)機床。 :按 PAGE上下方向鍵翻頁。 4.將 M01開關(guān)“ M01 Stop” 置于“ ON”位置上,“ M01”代碼有效。 數(shù)控車床編程與操作實例 第二章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床 編程與操作實例 教學(xué)要求: 1.掌握常用指令 2.掌握固定循環(huán)的應(yīng)用 3.掌握參數(shù)編程及應(yīng)用 4.掌握數(shù)控車床的操作 5.運用數(shù)控編程的知識,進行零件加工工藝分析,完成典型零件的加工程序編制 教學(xué)內(nèi)容: ?常用指令 ?常用指令的綜合應(yīng)用 ?典型零件加工 ?參數(shù)編程的應(yīng)用 ?SIEMENS系統(tǒng)機床操作 數(shù)控車床編程與操作實例 第一節(jié) SIEMENS系統(tǒng) 的常用指令 一、坐標(biāo)系的確定 1.絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo) G90和 G91指令分別對應(yīng)著絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)。子程序結(jié)束后返回主程序。 編程舉例 (圖 25 ) 圖 25 T1 D1 ;刀具號碼 數(shù)控車床編程與操作實例 3. CYCLE93 切槽 指令格式 CYCLE93( SPD, DPL, WIDG, DIAG, STAG1, ANG1, ANG2, RCO1,RCO2, RCI1, RCI2, FAL1, FAL2, IDEP, DTB, VARI) 其中,參數(shù)的數(shù)據(jù)類型及含義見表 23(教材中)。 2)切空刀槽,選用寬為 5mm的切斷刀( T2 ) 3)加工螺紋,選用螺紋刀( T3 ),采用 CYCLE97螺紋切削循環(huán) 數(shù)控車床編程與操作實例 3.程序編制 ;程序名 N1;加工外形 G90G95G54M03S600; T1D1; 90186。 3)加工螺紋 ,選用 螺紋刀( T3) ,采用 CYCLE97螺紋切削循環(huán) 。50加工(不切斷)的程序。 表 24 CYCLE94循環(huán)中參數(shù)數(shù)據(jù)類型及含義 SPD Real 橫向軸的起始點(無符號輸入) SPL Real 縱向軸刀具補償?shù)钠鹗键c(無符號輸入) FORM Char 設(shè)定形狀: E(用于形狀 E) , F(用于形狀 F) 數(shù)控車床編程與操作實例 編程舉例 N10 T1 D1 S300 M3 G95 ;技術(shù)值的定義 N20 G0 G90 Z100 X50 ;選擇起始位置 N30 CYCLE94( 20, 60,“ E”) ;循環(huán)調(diào)用 N40 G90 G0 Z100 X50 ;回到下一個位置 N50 M02 ;程序結(jié)束 此程序可以編程 E形狀的退刀槽。 舉例 : N10 L785 P… ;調(diào)用子程序 L785 程序重復(fù)調(diào)用次數(shù) P,最大次數(shù)可 以為 9999(P1~P9999) N20 LRAHMEN7 ;調(diào)用子程序 LRAHMEN7 數(shù)控車床編程與操作實例 三、固定循環(huán) 1. CYCLE82 中心鉆孔 指令格式 CYCLE82( RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB) 其中,參數(shù)的數(shù)據(jù)類型及含義見表 21。旋轉(zhuǎn)方向和主軸運動起始點和終點通過 M指令規(guī)定。 數(shù)控車床編程與操作實例 2. G54~ G59參數(shù)設(shè)置 1) 按鍵 ,進入?yún)?shù)設(shè)定頁面。 CAN鍵 ,刪除輸入域中的數(shù)據(jù);按 DELET鍵 ,刪除光標(biāo)所在的代碼。 /單步加工 數(shù)控車床編程與操作實例 三、 MDI方式(手動數(shù)據(jù)輸入方式) MODE旋鈕切換到 MDI上,進行 MDI操作。 抬到退回起點 6=61.。 加工步距 3=。 .。 變換動點 IF[5 GT 3]GOTO10。 M98P200。 T0101。 G65 P8010 A110. . D150. S500 。 X2。 O9200; # 1=0; 存儲和數(shù)變量的初值 2=1; 被加數(shù)變量的初值 N1 IF[2 GT 10]GOTO 2; 當(dāng)被加數(shù)大于 10時轉(zhuǎn)移到 N2 1=1+2 ; 計算和數(shù) 2=2+1; 下一個被加數(shù) GOTO 1; 轉(zhuǎn)到 N1 N2 M30; 程序結(jié)束 數(shù)控車床編程與操作實例 (2) 循環(huán)指令 程序格式 WHILE [條件表達(dá)式 ] DO m ( m = 1, 2, 3) 。模態(tài)調(diào)用功能近似固定循環(huán)的續(xù)效作用,在調(diào)用宏程序的語句以后,每執(zhí)行一次移動指令就調(diào)用一次宏程序。 ( 2)變量的使用 在地址 變量由變量符號( )和變量號組成,如:# i (i =1,2,3,… ),也可用表達(dá)式 號后可使用變量 ( 3)變量的賦值 1)直接賦值 2)自變量賦值。 至循環(huán)起點 2 N510 G92 Z26 F2 。 主軸停轉(zhuǎn) N400 T0404 。 N55 X46 Z76 。 點 14至點 15 N36 G02 X46 Z113 R25 。 點 6至點 7 N27 G03 X42 Z49 R6 。 到循環(huán)起點 N10 G90 Z133 F100 。 172 基點坐標(biāo)圖 數(shù)控車床編程與操作實例 ( 1)基點坐標(biāo)表: 數(shù)控車床編程與操作實例 ( 2)相關(guān)計算表 M20 2—6h螺紋切削參數(shù) 實際大徑 d0 實際小徑 d01 前置量 L1 后置量 L2 5 0 切削點 切深 2ap C1( , 26) C2( , 26) C3( , 26) (單位: mm) 數(shù)控車床編程與操作實例 4. 編寫 數(shù)控加工工序卡、刀具卡、程序卡: 數(shù)控加工工序卡 編制人 : 年 月 日 零件名稱 螺紋曲面軸 零件圖號 數(shù)控系統(tǒng) FANUC 工步號 工步內(nèi)容(進給 路線) G功能 T功能 轉(zhuǎn)速 /( r/min) 進給速度 /( mm/min) 背吃刀量 /mm 加工余量 /mm 安裝 1 :三爪自定心卡盤夾持棒料一端 ,夾長 20mm , 加工設(shè)備: CJK6140 1 切削右端面 G94 T0101 500 100 0 2 粗車外皮 G90 T0202 500 100 3 粗車外形輪廓 G71 T0202 500 100 4 精車外形輪廓 G71 T0303 500 60 5 車 M20x26h螺紋 G92 T0404 200 F2 , , 0 6 切斷 G01 T0505 100 安裝 2::工件調(diào)頭安裝 ,車端面 手動 (MDI) 7 切削端面 G01 數(shù)控車床編程與操作實例 刀具卡 編制人 : 年 月 日 零件名稱 螺紋曲面軸 零件圖號 132 數(shù)控系統(tǒng) FANUC 序號 刀具號 刀具名稱及規(guī)格 刀具材料 刀尖半徑 R/mm 刀位點 加工表面 1 T01 外圓端面車刀 YT20 刀尖點 車端面 2 T02 外圓粗車右偏刀,主偏角 930 副偏角 570 YT20 刀尖點 粗車外形 3 T03 外圓精車右偏刀,主偏角 930 副偏角 570 YT20 刀尖點 精車外形輪廓 4 T04 600外螺紋車刀 W18Cr4V 刀尖點 粗、精車外螺紋 5 T05 切斷刀 B=4 W18Cr4V 左刀尖點 切斷 數(shù)控車床編程與操作實例 程序卡 編制人 : 年 月 日 零件名稱 螺紋曲面軸 零件圖號 132 數(shù)控系統(tǒng) %0231 主程序號 N1 G98 G40 G21 N2 T0101 。在編程時,要特別注意子程序的起點,本例中子程序 Z向起點坐標(biāo) Z=(刀寬 )+ 4. 7=8. 9 程序: O0021; (子程序調(diào)用實例 1) G98 G40 G21; T0l01; (轉(zhuǎn)外圓車刀 ) M03 S800; G00 : G71 ; (粗車外圓表面 ) G71 P100 Q200 F150; N100 G00 H60 S1600: G01 Z0: Z6. 0: : G02 Z44. 3 R1. 6: 數(shù)控車床編程與操作實例 N200 G01 : G70 P100 Q200; (精車外圓 ) G00 Z100. 0: T0202; (轉(zhuǎn)尖形車刀,設(shè)刀寬為 3mm) M03 S1600; GOO X17. 4 Z8. 9; (注意循環(huán)起點的位置 ) M98 P60404; (調(diào)用子程序 6次 ) G00 X100. 0 Z100. 0: M30; O0404; (子程序 ) G00 W4. 7 F100; (尖形車刀到達(dá)車削右端第 l槽的起點 位置 ) G01 U1. 8: G02 U0. 78 W0. 47 R0. 4; (注意切點的計算 ) G01 U1. 58 W4. 23; : M99;
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