【正文】 定性試驗應(yīng)充水到設(shè)計最高液位用放水方法進行。再焊接前再進行點焊焊點的修整。（3）根據(jù)儲罐的受力條件，邊緣板與壁板的大角縫采用內(nèi)大外小的焊接接頭。試漏前，應(yīng)清除罐內(nèi)雜物和焊縫上的藥皮及鐵銹，采用真空箱法對全部底板焊縫進行抽真空試漏，試驗負壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格。底板鋪設(shè)⊿底板鋪設(shè)前，其下表面應(yīng)涂刷防腐涂料，每塊底板邊緣5Om。邊緣板下料時與支撐角鋼搭接部分尺寸可適當放大?；A(chǔ)表面徑向檢測時，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測量點不得小于10點（小于100m2的基礎(chǔ)按100m2計算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。然后用加熱的烙鐵絡(luò)平。瀝青砂基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、密實、無裂紋、無分層現(xiàn)象。第三章 油罐換底施工工藝方案頂升換底法施工流程：根據(jù)各油罐灌頂空間高度及油罐滲漏情況，結(jié)合91133部隊獅山油庫及廣州油料技術(shù)保障大隊復(fù)合罐底法施工經(jīng)驗，擬采用復(fù)合罐底法進行換底施工，其具體實施步驟為：在油罐外壁等分6等份安裝6個頂升牛腿，再安裝定位6個20T機械式頂升器將油罐內(nèi)部油料及鋼板表面采用專用清洗劑清理干凈，并經(jīng)檢測油氣濃度低于3%合格時斷開連接被維修罐體的全部管道，并用盲板將管道封死。2. 做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢順，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所要清理干凈等。2. 根據(jù)施工現(xiàn)場實際所需用水電位置，提前向業(yè)主有關(guān)部門提交申請，按其要求在指定地點接駁施工臨時用水用電。2. 對各種物資資源的供應(yīng)情況、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。5．經(jīng)我司現(xiàn)場考察后認為對201與202儲罐適宜采用頂升換底法進行維修改造施工。3. 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排、編制施工機具設(shè)備需用量計劃，并組織按期進場。（4）四是通過倒排或回抽的方式將管道內(nèi)油料進行清空，對不能清空的管道將進入改造油罐的一段管道臨時拆除并用盲板封堵。（3）安排有經(jīng)驗并且心理素質(zhì)較好的技工在金屬罐外動火操作，動火用的氧氣和乙炔瓶放置在動火區(qū)域十米外，乙炔瓶上必須配置回火裝置。分別安裝一根垂直一水平校桿，控制罐體在頂升時水平與垂直度拆除罐體外部影響頂升作業(yè)時的風(fēng)管、欄桿等其它設(shè)施罐內(nèi)壁安裝加強圈，防止罐底板切割時罐體變形罐底舊瀝青砂清理，并運至洞外統(tǒng)一處理罐體6個點整體平衡頂升，達到高度（200mm）后采用剛性鐵碼承托罐底板切割、分塊并外運至洞外臨時堆放將罐體平穩(wěn)降下至邊緣板相應(yīng)位置上，再進行罐體與邊緣板的內(nèi)外焊接在瀝青砂面層鋪設(shè)邊緣板及中腹板，并將邊緣板焊接成型罐底基礎(chǔ)層采用聚氨脂瀝青油攪拌中砂鋪設(shè)焊接完后，新底板焊縫磁粉檢測與真空試驗進行中腹板焊接水壓試驗罐體防腐處理罐底基礎(chǔ)層瀝青施工在罐底原基礎(chǔ)面上鋪充瀝青砂，瀝青砂從儲罐入孔運入罐內(nèi)；瀝青砂鋪設(shè)前應(yīng)充分考慮是否影響罐壁接管及附件使用。C，兩者應(yīng)嚴格按配合比在熱態(tài)下拌和均勻。水平施工縫先涂一層熱瀝青再鋪瀝青砂。搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角。弓形邊緣板對接接頭間隙圖（4）中幅板的寬度不得小于1000mm。⊿搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角，切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。邊緣板與壁板丁字口焊縫內(nèi)口焊接（1）焊接前的準備工作：邊緣板與壁板的大角縫為T型，且兩側(cè)不對稱，溫度分布也不均勻，熔化金屬沿板兩側(cè)收縮量不一致，易引起角變形，為了保證焊接后的邊緣板變形控制，在焊前必須對整個焊道進行防變形處理。3)邊緣板與邊緣板間剩余對接焊縫焊接，認真檢查靠外緣300mm部位的焊縫，此處的對接焊道根部很容易產(chǎn)生裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋即用碳弧氣刨或磨光機進行徹底處理。2）充水試驗前，所有附件及其與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工；3）充水試驗前，所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，在焊縫檢查合格后進行涂刷油漆；4）充水試驗應(yīng)采用淡水，罐壁采用普通碳素鋼或16MnR鋼板時，水溫不應(yīng)低于5℃，罐底使用其他低合金鋼時，水溫應(yīng)低于15℃；5）充水試驗過程中應(yīng)加強基礎(chǔ)沉降觀測。當未超過允許的不均勻沉降量時，可繼續(xù)充水；C．第三階段，：一天充水時間為3~16h，,，停止充水，進行觀測，觀測時間為48h；在進行沉降觀測時，應(yīng)與充水前觀察的數(shù)據(jù)進行對照，計算出實際的不均勻沉降量。局部噴砂處理不到的地方，采用機械打磨進行處理。（2）噴砂時之相對濕度必須控制≤85%及氣溫應(yīng)高于露點至小3℃以上。（9）噴砂后的金屬表面不得再度受潮、雨淋，并應(yīng)在2小時內(nèi)噴上底漆。（4）所有鋼結(jié)構(gòu),均應(yīng)除銹,涂上底漆。（11）在下道涂裝之前，需檢查上道漆膜厚度及確保上道漆表面不存在缺陷。（16）噴涂工作完畢后，必須將噴槍清洗干凈，不允許在噴槍內(nèi)殘存漆液。腳手架搭設(shè)的一般程：放線定位→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿（掃地桿）→連墻桿→斜撐→腳手板→防護欄桿→踢腳板儲罐內(nèi)部搭設(shè)腳手架時，應(yīng)在中心處搭建一個爬梯，同時作業(yè)層間需搭建爬梯相連，每隔2至3個作業(yè)層應(yīng)鋪設(shè)腳手板至中心爬梯處，便于作業(yè)人員一個作業(yè)層移動至另一個作業(yè)層。砂罐上的檢查孔和添料口上的密封件要經(jīng)常檢查，若有損壞，應(yīng)立即更換。第一階段：施工準備階段。因此，實施施工項目進度、質(zhì)量、安全、成本的目標控制是項目經(jīng)理部的中心任務(wù)，故必須加強生產(chǎn)要素的動態(tài)管理，確保工期順利按計劃完成。第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1. 工程施工技術(shù)方案制訂流程：技術(shù)方案制定項目部審核實施審核意見/修改意見主任工程師審核集團公司審核2. 技術(shù)方案/專項技術(shù)方案三級技術(shù)交底程序：公司向項目部技術(shù)交底設(shè)計院向項目部交底底項目部向班組技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底3. 工程質(zhì)量管理程序：班組自檢項目部自檢公司部門驗收業(yè)主驗收技術(shù)方案執(zhí)行重要工序總公司驗收二、質(zhì)量保證措施1. 貫徹我集團公司質(zhì)量目標和方針，以ISO9001質(zhì)量管理模式實施安裝全過程控制。8. 原材料進貨，必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求，進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，從中選出能滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。三、施工主要質(zhì)量控制點、B、C三級質(zhì)量檢查制度，以每一個單項工程都要編制質(zhì)量控制點明細表，采用分級控制的辦法，分級質(zhì)量控制點就是將所有質(zhì)量控制點按重要程度分別定為A、B、C三級。涂裝作業(yè)配戴防毒口罩。每次進洞庫動火作業(yè)前30分鐘，進行油氣濃度檢測，同時用兩臺可燃氣體測爆儀進行對比檢測。（8） 所有進入洞庫施工人員禁穿釘鞋、化纖衣服，禁帶火種，符合一級動火規(guī)定的要求。 要求（1） 按照“安全第一、分工明確、責(zé)任到人”的原則，嚴密組織，細致施工，以高度的責(zé)任心，安全圓滿地完成好此次任務(wù)?？赡馨l(fā)生的情況有：油氣外泄、爆炸、起火、人員燒傷、窒息等。 可能出現(xiàn)的緊急情況及處置措施（1） 油氣外泄1） 對罐底進行焊接過程中，可能會造成罐底積存的油氣大量揮發(fā)，造成人員窒息、油氣中毒，甚至存在著爆炸的危險。（3） 火災(zāi)1） 對罐底進行電焊、切割過程中，可能會由于罐底積存的油氣揮發(fā)，觸及火星產(chǎn)生著火。4） 要保持洞庫兩個洞口的暢通，并在每個洞口設(shè)一個警戒哨，與洞內(nèi)人員保持聯(lián)系，緊急情況出現(xiàn)時，警戒哨負責(zé)密閉門的開合。產(chǎn)品質(zhì)量保證期后的維護保養(yǎng)，雙方再另行協(xié)商。在保修期內(nèi)，如在正常使用情況下系統(tǒng)出現(xiàn)故障，本公司將免費進行維修或更換；若非正常情況下系統(tǒng)出現(xiàn)故障，本公司將免費進行系統(tǒng)故障的排除，如需更換零部件，將只收成本費。用一些事情，總會看清一些人。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。我方保證優(yōu)先向甲方提供系統(tǒng)備品、備件，并按公司最新設(shè)備面價的優(yōu)惠價收費。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因工程產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)故障，我方將根據(jù)故障情況，在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。特制定如下維修保養(yǎng)措施：在正常操作情況下，我公司對所供產(chǎn)品的正常使用給予12個月的質(zhì)量保證期，此保修期從初步驗收合格買方接收移交之日起開始計算。3） 當洞庫口發(fā)生山火時，應(yīng)當在密閉洞庫后，有滅火組進行撲滅。2） 若油氣擴散太快，已經(jīng)造成人員昏迷，洞庫內(nèi)未受傷的警戒人員應(yīng)立即判斷形勢，能夠救援時立即實施救援；無法救援時，應(yīng)立即通過最近的洞門撤離到洞外，由應(yīng)急情況處置組指揮外部人員，著密閉服對洞內(nèi)人員實施救援。 應(yīng)急處置指揮組：組長：項目負責(zé)人；組員：技術(shù)負責(zé)人。參與監(jiān)督管理和施工的人員可對整個施工方案提出安全質(zhì)疑，發(fā)現(xiàn)安全隱患、不確定安全因素及時拿出可行性方案，堅決杜絕蠻干和違章現(xiàn)象發(fā)生。（10） 通信和醫(yī)療救護組在動火作業(yè)期間要做好準備，隨時待命出發(fā)。每30分鐘要進行油氣濃度檢測。施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止用硬物撞擊金屬表面，避免摩擦產(chǎn)生火花。施工過程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準)配置檢驗(檢查)計量器具控制點(停止點)認可轉(zhuǎn)入下道過程施工質(zhì)控點認可C自檢B自檢、專職檢A自檢、專職檢、監(jiān)理級別號返工返修內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接序號 控制點 控制等級1材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證A2基礎(chǔ)瀝青水平度控制B3基礎(chǔ)瀝青密實度B