【正文】 定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水方法進(jìn)行。再焊接前再進(jìn)行點(diǎn)焊焊點(diǎn)的修整。（3）根據(jù)儲(chǔ)罐的受力條件，邊緣板與壁板的大角縫采用內(nèi)大外小的焊接接頭。試漏前，應(yīng)清除罐內(nèi)雜物和焊縫上的藥皮及鐵銹，采用真空箱法對(duì)全部底板焊縫進(jìn)行抽真空試漏，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格。底板鋪設(shè)⊿底板鋪設(shè)前，其下表面應(yīng)涂刷防腐涂料，每塊底板邊緣5Om。邊緣板下料時(shí)與支撐角鋼搭接部分尺寸可適當(dāng)放大?；A(chǔ)表面徑向檢測(cè)時(shí)，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測(cè)量點(diǎn)不得小于10點(diǎn)（小于100m2的基礎(chǔ)按100m2計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。然后用加熱的烙鐵絡(luò)平。瀝青砂基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、密實(shí)、無裂紋、無分層現(xiàn)象。第三章 油罐換底施工工藝方案頂升換底法施工流程：根據(jù)各油罐灌頂空間高度及油罐滲漏情況，結(jié)合91133部隊(duì)獅山油庫及廣州油料技術(shù)保障大隊(duì)復(fù)合罐底法施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用復(fù)合罐底法進(jìn)行換底施工，其具體實(shí)施步驟為：在油罐外壁等分6等份安裝6個(gè)頂升牛腿，再安裝定位6個(gè)20T機(jī)械式頂升器將油罐內(nèi)部油料及鋼板表面采用專用清洗劑清理干凈，并經(jīng)檢測(cè)油氣濃度低于3%合格時(shí)斷開連接被維修罐體的全部管道，并用盲板將管道封死。2. 做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢順，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場(chǎng)所要清理干凈等。2. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需用水電位置，提前向業(yè)主有關(guān)部門提交申請(qǐng)，按其要求在指定地點(diǎn)接駁施工臨時(shí)用水用電。2. 對(duì)各種物資資源的供應(yīng)情況、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。5．經(jīng)我司現(xiàn)場(chǎng)考察后認(rèn)為對(duì)201與202儲(chǔ)罐適宜采用頂升換底法進(jìn)行維修改造施工。3. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排、編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，并組織按期進(jìn)場(chǎng)。（4）四是通過倒排或回抽的方式將管道內(nèi)油料進(jìn)行清空，對(duì)不能清空的管道將進(jìn)入改造油罐的一段管道臨時(shí)拆除并用盲板封堵。（3）安排有經(jīng)驗(yàn)并且心理素質(zhì)較好的技工在金屬罐外動(dòng)火操作，動(dòng)火用的氧氣和乙炔瓶放置在動(dòng)火區(qū)域十米外，乙炔瓶上必須配置回火裝置。分別安裝一根垂直一水平校桿，控制罐體在頂升時(shí)水平與垂直度拆除罐體外部影響頂升作業(yè)時(shí)的風(fēng)管、欄桿等其它設(shè)施罐內(nèi)壁安裝加強(qiáng)圈，防止罐底板切割時(shí)罐體變形罐底舊瀝青砂清理，并運(yùn)至洞外統(tǒng)一處理罐體6個(gè)點(diǎn)整體平衡頂升，達(dá)到高度（200mm）后采用剛性鐵碼承托罐底板切割、分塊并外運(yùn)至洞外臨時(shí)堆放將罐體平穩(wěn)降下至邊緣板相應(yīng)位置上，再進(jìn)行罐體與邊緣板的內(nèi)外焊接在瀝青砂面層鋪設(shè)邊緣板及中腹板，并將邊緣板焊接成型罐底基礎(chǔ)層采用聚氨脂瀝青油攪拌中砂鋪設(shè)焊接完后，新底板焊縫磁粉檢測(cè)與真空試驗(yàn)進(jìn)行中腹板焊接水壓試驗(yàn)罐體防腐處理罐底基礎(chǔ)層瀝青施工在罐底原基礎(chǔ)面上鋪充瀝青砂，瀝青砂從儲(chǔ)罐入孔運(yùn)入罐內(nèi)；瀝青砂鋪設(shè)前應(yīng)充分考慮是否影響罐壁接管及附件使用。C，兩者應(yīng)嚴(yán)格按配合比在熱態(tài)下拌和均勻。水平施工縫先涂一層熱瀝青再鋪瀝青砂。搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角。弓形邊緣板對(duì)接接頭間隙圖（4）中幅板的寬度不得小于1000mm。⊿搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角，切角長(zhǎng)度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2/，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。邊緣板與壁板丁字口焊縫內(nèi)口焊接（1）焊接前的準(zhǔn)備工作：邊緣板與壁板的大角縫為T型，且兩側(cè)不對(duì)稱，溫度分布也不均勻，熔化金屬沿板兩側(cè)收縮量不一致，易引起角變形，為了保證焊接后的邊緣板變形控制，在焊前必須對(duì)整個(gè)焊道進(jìn)行防變形處理。3)邊緣板與邊緣板間剩余對(duì)接焊縫焊接，認(rèn)真檢查靠外緣300mm部位的焊縫，此處的對(duì)接焊道根部很容易產(chǎn)生裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋即用碳弧氣刨或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理。2）充水試驗(yàn)前，所有附件及其與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工；3）充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，在焊縫檢查合格后進(jìn)行涂刷油漆；4）充水試驗(yàn)應(yīng)采用淡水，罐壁采用普通碳素鋼或16MnR鋼板時(shí)，水溫不應(yīng)低于5℃，罐底使用其他低合金鋼時(shí)，水溫應(yīng)低于15℃；5）充水試驗(yàn)過程中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時(shí)，可繼續(xù)充水；C．第三階段，：一天充水時(shí)間為3~16h，,，停止充水，進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為48h；在進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)與充水前觀察的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。局部噴砂處理不到的地方，采用機(jī)械打磨進(jìn)行處理。（2）噴砂時(shí)之相對(duì)濕度必須控制≤85%及氣溫應(yīng)高于露點(diǎn)至小3℃以上。（9）噴砂后的金屬表面不得再度受潮、雨淋，并應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)噴上底漆。（4）所有鋼結(jié)構(gòu),均應(yīng)除銹,涂上底漆。（11）在下道涂裝之前，需檢查上道漆膜厚度及確保上道漆表面不存在缺陷。（16）噴涂工作完畢后，必須將噴槍清洗干凈，不允許在噴槍內(nèi)殘存漆液。腳手架搭設(shè)的一般程：放線定位→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿（掃地桿）→連墻桿→斜撐→腳手板→防護(hù)欄桿→踢腳板儲(chǔ)罐內(nèi)部搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)在中心處搭建一個(gè)爬梯，同時(shí)作業(yè)層間需搭建爬梯相連，每隔2至3個(gè)作業(yè)層應(yīng)鋪設(shè)腳手板至中心爬梯處，便于作業(yè)人員一個(gè)作業(yè)層移動(dòng)至另一個(gè)作業(yè)層。砂罐上的檢查孔和添料口上的密封件要經(jīng)常檢查，若有損壞，應(yīng)立即更換。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。因此，實(shí)施施工項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本的目標(biāo)控制是項(xiàng)目經(jīng)理部的中心任務(wù)，故必須加強(qiáng)生產(chǎn)要素的動(dòng)態(tài)管理，確保工期順利按計(jì)劃完成。第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1. 工程施工技術(shù)方案制訂流程：技術(shù)方案制定項(xiàng)目部審核實(shí)施審核意見/修改意見主任工程師審核集團(tuán)公司審核2. 技術(shù)方案/專項(xiàng)技術(shù)方案三級(jí)技術(shù)交底程序：公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底設(shè)計(jì)院向項(xiàng)目部交底底項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底3. 工程質(zhì)量管理程序：班組自檢項(xiàng)目部自檢公司部門驗(yàn)收業(yè)主驗(yàn)收技術(shù)方案執(zhí)行重要工序總公司驗(yàn)收二、質(zhì)量保證措施1. 貫徹我集團(tuán)公司質(zhì)量目標(biāo)和方針，以ISO9001質(zhì)量管理模式實(shí)施安裝全過程控制。8. 原材料進(jìn)貨，必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求，進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，從中選出能滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。三、施工主要質(zhì)量控制點(diǎn)、B、C三級(jí)質(zhì)量檢查制度，以每一個(gè)單項(xiàng)工程都要編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，采用分級(jí)控制的辦法，分級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)就是將所有質(zhì)量控制點(diǎn)按重要程度分別定為A、B、C三級(jí)。涂裝作業(yè)配戴防毒口罩。每次進(jìn)洞庫動(dòng)火作業(yè)前30分鐘，進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，同時(shí)用兩臺(tái)可燃?xì)怏w測(cè)爆儀進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)。（8） 所有進(jìn)入洞庫施工人員禁穿釘鞋、化纖衣服，禁帶火種，符合一級(jí)動(dòng)火規(guī)定的要求。 要求（1） 按照“安全第一、分工明確、責(zé)任到人”的原則，嚴(yán)密組織，細(xì)致施工，以高度的責(zé)任心，安全圓滿地完成好此次任務(wù)?？赡馨l(fā)生的情況有：油氣外泄、爆炸、起火、人員燒傷、窒息等。 可能出現(xiàn)的緊急情況及處置措施（1） 油氣外泄1） 對(duì)罐底進(jìn)行焊接過程中，可能會(huì)造成罐底積存的油氣大量揮發(fā)，造成人員窒息、油氣中毒，甚至存在著爆炸的危險(xiǎn)。（3） 火災(zāi)1） 對(duì)罐底進(jìn)行電焊、切割過程中，可能會(huì)由于罐底積存的油氣揮發(fā)，觸及火星產(chǎn)生著火。4） 要保持洞庫兩個(gè)洞口的暢通，并在每個(gè)洞口設(shè)一個(gè)警戒哨，與洞內(nèi)人員保持聯(lián)系，緊急情況出現(xiàn)時(shí)，警戒哨負(fù)責(zé)密閉門的開合。產(chǎn)品質(zhì)量保證期后的維護(hù)保養(yǎng)，雙方再另行協(xié)商。在保修期內(nèi)，如在正常使用情況下系統(tǒng)出現(xiàn)故障，本公司將免費(fèi)進(jìn)行維修或更換；若非正常情況下系統(tǒng)出現(xiàn)故障，本公司將免費(fèi)進(jìn)行系統(tǒng)故障的排除，如需更換零部件，將只收成本費(fèi)。用一些事情，總會(huì)看清一些人。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。我方保證優(yōu)先向甲方提供系統(tǒng)備品、備件，并按公司最新設(shè)備面價(jià)的優(yōu)惠價(jià)收費(fèi)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因工程產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)故障，我方將根據(jù)故障情況，在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。特制定如下維修保養(yǎng)措施：在正常操作情況下，我公司對(duì)所供產(chǎn)品的正常使用給予12個(gè)月的質(zhì)量保證期，此保修期從初步驗(yàn)收合格買方接收移交之日起開始計(jì)算。3） 當(dāng)洞庫口發(fā)生山火時(shí)，應(yīng)當(dāng)在密閉洞庫后，有滅火組進(jìn)行撲滅。2） 若油氣擴(kuò)散太快，已經(jīng)造成人員昏迷，洞庫內(nèi)未受傷的警戒人員應(yīng)立即判斷形勢(shì)，能夠救援時(shí)立即實(shí)施救援；無法救援時(shí)，應(yīng)立即通過最近的洞門撤離到洞外，由應(yīng)急情況處置組指揮外部人員，著密閉服對(duì)洞內(nèi)人員實(shí)施救援。 應(yīng)急處置指揮組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；組員：技術(shù)負(fù)責(zé)人。參與監(jiān)督管理和施工的人員可對(duì)整個(gè)施工方案提出安全質(zhì)疑，發(fā)現(xiàn)安全隱患、不確定安全因素及時(shí)拿出可行性方案，堅(jiān)決杜絕蠻干和違章現(xiàn)象發(fā)生。（10） 通信和醫(yī)療救護(hù)組在動(dòng)火作業(yè)期間要做好準(zhǔn)備，隨時(shí)待命出發(fā)。每30分鐘要進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止用硬物撞擊金屬表面，避免摩擦產(chǎn)生火花。施工過程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點(diǎn)(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn))配置檢驗(yàn)(檢查)計(jì)量器具控制點(diǎn)(停止點(diǎn))認(rèn)可轉(zhuǎn)入下道過程施工質(zhì)控點(diǎn)認(rèn)可C自檢B自檢、專職檢A自檢、專職檢、監(jiān)理級(jí)別號(hào)返工返修內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接序號(hào) 控制點(diǎn) 控制等級(jí)1材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證A2基礎(chǔ)瀝青水平度控制B3基礎(chǔ)瀝青密實(shí)度B