主體砌筑工程專項施工方案(完整版)
【正文】 物抗震構(gòu)造詳圖》（03G3295） 《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T702009） GB51012003《燒結(jié)普通磚》 GB135442000《燒結(jié)多孔磚》 GB135452003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB 65662001 《建筑材料放射性核素限量》燒結(jié)的頁巖系列產(chǎn)品符合GB9196－88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 工程概況 某一商住樓框架結(jié)構(gòu)層數(shù)為4層，二層及 ，戶型為：一梯兩戶，共一單元。 在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm標(biāo)高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。小型施工機(jī)具需用計劃表設(shè)備名稱單位數(shù)量混凝土攪拌機(jī)臺2振搗器臺20沖擊鉆臺10小型切割機(jī)臺8磅 稱臺2手 鋸把若干手推車輛若干灰 桶只若干托線板根若干水平尺根若干篩 子個2墨線斗個若干大型機(jī)具 計劃序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備 注1預(yù)拌砂漿儲藏罐臺1預(yù)拌砂漿廠家提供2 施工電梯臺1安裝于主樓3 物料提升機(jī)臺1安裝于裙樓4鋼筋切割機(jī)臺2安裝于鋼筋加工場5Φ30插入式振搗棒臺3存放于倉庫6鋼筋調(diào)直機(jī)臺2安裝于鋼筋加工場四、設(shè)計及施工規(guī)定和要求 多孔頁巖mu10磚，尺寸240*115*90。同一廠家、同一編號袋裝水泥每200噸為一個檢驗批。2%以內(nèi)，砂控制在177。填充墻與結(jié)構(gòu)混凝土柱、墻連接處：應(yīng)沿剪力墻暗柱或框架柱全高在砌筑三匹灰砂磚找平后每隔630mm即：每砌筑二皮加氣混凝土砌塊設(shè)置2φ6墻拉筋，伸出柱墻邊1m，拉筋端部彎有長鋼筋3倍直徑的180鉤。將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。滿足條件后用M5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用C20細(xì)石混凝土。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴(yán)禁直接傾倒在樓面上。墻體底部灰砂磚宜采用“三一”法砌筑丁磚，灰縫厚度為10mm，如墻體底部凹凸不平，可適當(dāng)以C20細(xì)石混凝土找平。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。1砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細(xì)石混凝土填實，以防留下墻體滲漏隱患。本工程層高3m，砌筑至距地2m高位置時須搭設(shè)簡易鋼管支架，兩個支座之間鋪設(shè)并排三塊腳手板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員，實行定部位定人，掛牌施工，層層把關(guān)。砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。實行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。2．臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸，嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進(jìn)行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人；3．手持電動工具使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進(jìn)行；4．作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱?，F(xiàn)場操作地點(diǎn)及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。不準(zhǔn)亂扔垃圾及雜物，定期及時清運(yùn)。現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效；5．加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除；6．未經(jīng)技術(shù)部同意，嚴(yán)禁私自拆除外架拉結(jié)桿、割除連墻預(yù)埋件等；7．砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過2m；8．施工中要注意防火，每層樓應(yīng)在明顯位置配備有2個滅火器備用。在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1