【正文】 100（6813Y8）外形尺寸四．塔吊安裝 塔吊安裝順序安裝底座安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝頂升套架安裝上下回轉(zhuǎn)支座安裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂安裝一塊配重安裝起重臂 1安裝余下配重 1安裝整機電氣 1纏繞鋼絲繩 1頂升接高至基本高度1調(diào)整各安全裝置1試運轉(zhuǎn) 安裝拆卸前的準(zhǔn)備施工方案應(yīng)符合JGJ19620JG/T1001999的規(guī)定用于安裝拆卸作業(yè)的起重設(shè)備的起升高度、工作幅度、最大起重量應(yīng)滿足所起重物品的要求并安全可靠。，塔機最大安裝高度處的風(fēng)速不大于 12m/s。(見下圖)。3（長）*（寬）*（高）型號鋼筋名稱布設(shè)方式鋼筋規(guī)格鋼筋根數(shù)長度（mm）端部彎折角度端部彎折半徑（mm）彎折段長度（mm）QTZ80上排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200下排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200縱向鋼筋縱向B1414413001804080QTZ100上排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200下排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200縱向鋼筋縱向B161441301804080（2）混凝土的基礎(chǔ)深度應(yīng)不小于1300mm。100mm 以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。（4）即使可以使用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感度的差動繼電器（自動斷路器），也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。起重機避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按圖做，此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。，重量允許誤差177。因此用戶在安裝這些部件時需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。1）吊起 1 節(jié)加強節(jié)，注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。 吊裝爬升架爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機的頂升安裝主要靠此部件完成。吊裝爬升架 安裝回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)共四部分。吊裝回轉(zhuǎn)總成3）使下支座與爬升架四角的標(biāo)記一致?；剞D(zhuǎn)塔身上端分別有快裝耳板，用于安裝平衡臂和起重臂，均用φ60 的銷軸連接，拆裝很方便?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。在載重小車后部有 3 個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的 6～9 倍。起吊起重臂總成至安裝高度，如圖 所示，用銷軸將起重臂根部與塔頂連接固定。如下圖所示，起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽鋼絲繩滑輪向下進(jìn)入起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。13最大爬坡能力%30百公里油耗L≈37主要性能參數(shù)　　最大額定總起重量t25最小額定幅度mm3000轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m最大起重力矩1000基本臂m最長主臂m33最長主臂+副臂m支腿縱向距離m支腿橫向距離m6工作速度參數(shù)　　起重臂變幅時間s75起重臂全伸時間s100最大回轉(zhuǎn)速度r/min≥主起升機構(gòu)最大速度(單繩)m/min≥120副起升機構(gòu)最大速度(單繩)m/min≥120六．電源的設(shè)置 （1）電源應(yīng)布置在塔吊下方，設(shè)塔吊專用電盤箱。 （9）廢電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。 安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真組織做好班前活動，并按要求做好記錄。 1安裝起重作業(yè)的專業(yè)指揮人員必須佩戴袖標(biāo)，應(yīng)使用哨音或旗語指揮，指揮信號應(yīng)明確、清楚、規(guī)范，參加安裝人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。 鋼結(jié)構(gòu)件矯正、拼裝 （1）參與此項作業(yè)的人員必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人員傷害。 （2）作業(yè)前必須檢查工具。 電氣類防護(hù)措施 （1）起升、變幅、回轉(zhuǎn)、液壓頂升等機構(gòu)各部件連接應(yīng)牢固，機座穩(wěn)固，安全裝置（如制動器、限位器、安全閥、壓力表等）必須齊全、靈敏、可靠。九、應(yīng)急救援預(yù)案 可能發(fā)生的事故類型和危害程度分析在該起重機械拆卸過程中，可能發(fā)生安全事故主要體現(xiàn)在：危險作業(yè)環(huán)節(jié) 危害程度頂升作業(yè)爬升系統(tǒng)失衡造成的傾翻造成的人員傷亡安裝起重臂吊裝點選擇不正確，起重臂失控造成人員傷亡機電安裝作業(yè)機械故障、電器故障、整體失穩(wěn)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、螺栓及工具掉落，造成的人員傷亡安裝各機構(gòu)電氣線路或維修電氣故障、發(fā)生嚴(yán)重漏電、造成人員傷亡在試運行各機構(gòu)時，突然送電或控制失靈，發(fā)生各工作機構(gòu)突然工作或無法控制，造成人員傷亡 組織機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系組 長： 鞏素芳 副組長： 張利 組 員：張守信、蔣尊宇、張現(xiàn)州、張現(xiàn)民、張現(xiàn)長 。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。處置（1）指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點，在施工總承包單位項目負(fù)責(zé)人指揮下分頭進(jìn)行工作。（2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。⑦對應(yīng)急事故的有效性進(jìn)行評審、修訂。響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、項目部。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。 （6）電器設(shè)備在吊裝、運轉(zhuǎn)時，要小心輕放，以免碰傷、損壞。 （6）高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)佩戴必備的安全防護(hù)用品。 （5）拼裝各構(gòu)件前應(yīng)檢查各種機具、電動工具及照明的電路絕緣情況。 1安裝作業(yè)中，遇6級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止安裝。 運轉(zhuǎn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重機或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保起安全性符合要求。八、重大危險源和安全技術(shù)措施重大危險源和安全技術(shù)措施； 一般安全措施 進(jìn)入現(xiàn)場的安裝人員必須按規(guī)定著裝勞動保護(hù)用品，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。 （5）電器設(shè)備拆除后要及時裝箱，并附清單，以防受潮、丟失。安裝起重臂拉桿時起升鋼絲繩繞法與起重臂拉桿連接處塔帽結(jié)構(gòu) 塔帽與起重臂拉桿連接處結(jié)構(gòu)9）使起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。起重臂拉桿組成示意圖5）檢查起重臂上的電路走線是否完善。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成65m，具體配置見表下表。4）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝 2 塊 重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機構(gòu)的安裝位置上（如下圖所示）吊裝平衡臂 安裝兩塊平衡重 安裝司機室司機室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺的前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。 平衡臂安裝平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽的回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。m。1）檢查回轉(zhuǎn)支承上 級 M24 的高強螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá) 700N1）將爬升架組裝完畢后（如圖 所示），將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。m，每根高強度螺栓均應(yīng)裝配兩個墊圈和二個螺母，并擰緊防松。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如圖 下圖）的主弦桿上下端有 2 個連接套。，如高敏感度的差動繼電器（自動斷路器），也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到圖 中要求）找平，回填 100mm 左右卵石夯實，周邊配模或砌磚后再進(jìn)行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm 以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。5. 接地裝置起重機避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按下圖規(guī)范做，此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。（3）固定支腿周圍的鋼筋不得減少和切斷。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、過渡節(jié)、加強節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)主肢均為方管。，正確確定平衡重數(shù)量，在安裝起重臂之前必須在平衡臂上安裝兩塊重量 的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。5。6塔吊布置于建筑物內(nèi)穿地下室頂板，上部無結(jié)構(gòu)，塔吊中心位于22～24/（1/OA）～（2/OA）軸，距（1/OA）。 立塔的注意事項。，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。 固定基礎(chǔ)及平衡重 QTZ80的固定基礎(chǔ)及平衡重基礎(chǔ)荷載示意圖采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：（1）混凝土強度等級不小于 C35。（4）主筋通過支腿時有困難時，可以主筋進(jìn)行避讓。（1）將接地裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。＞95%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入砼內(nèi) 5～6mm。，因為接地電阻率視時間和當(dāng)?shù)氐臈l件不同而有很大的變化，而且測定電阻時要用高效精密儀器，定期檢查接地線及電阻。，平衡重的組合見下表。過渡節(jié)（如圖 下圖）每根主弦下端有 3 個連接套，上端有 2 個連接套。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400N2）將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。m，且防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于 700N5）操作頂升系統(tǒng)，將油缸伸長，使頂升橫梁銷軸落到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，再將爬升架頂升至與下支座連接耳板銷孔對正，用 4 根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。平衡重、起升機構(gòu)安裝在平衡臂尾部。司機室內(nèi)壁用寶麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動操縱臺。表 起重臂的組成臂節(jié)編第 1 節(jié)第 2 節(jié)第 3 節(jié)第 4 節(jié)第 5 節(jié)第 6 節(jié)第 7 節(jié)第8 節(jié)臂頭號臂節(jié)長10m10m10m5m5m10m5m5m度65m 臂長11111112160m 臂長11111111155m 臂長1111111150m 臂長1111111