【正文】 完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。負責編制設備年、季、月維修計劃，檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設備實行跟蹤管理。對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。第二條 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，確保發(fā)揮設備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。設備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。3起重機械日常管理人員應監(jiān)督起重機械作業(yè)人員作好各種記錄，及時將各種記錄移送檔案部門保管。（四），應先將轎廂移至接近層門，然后按上述第（三）步驟搬出貨物，移動轎廂方法如下：如果此時層門、轎廂門處于未完全閉合狀態(tài)，則應將其完全關閉。（二）故障載貨升降機的轎廂位置確認：在進行處置時，先要確保自己安全，由機房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位置指示器確認轎廂位置。滅火時，應防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。起重機械運行期間，車間房門不準鎖住或槎住。二、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。對驗收檢驗應準備好額定載重量150%的標準試重物（40只砝碼/噸）。安裝相關資料：①必要時應提供承重基礎的驗收或證明文件；②完整規(guī)范的自檢報告；③安裝記錄。職責特種設備安全管理人員負責向質(zhì)量技術監(jiān)督部門報告特種設備定期檢驗工作。六、持證上崗人員必須堅守崗位，認真負責，嚴格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對起重機械進行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴禁機械帶病轉動。電動葫蘆必須明確指定維護保管人。在駕駛起重機時，控制器應遂步開動，不可將控制器手柄從一個極端推到另一個極端，應把控制器從一個極端轉到零再轉到另一個極端。嚴格執(zhí)行交接班制度，按時交接班，不遲到、早退，不能誤崗、漏崗。1完成領導交給的其他任務。服從分配，完成本職工作。 人力資源部培訓主管負責組織人員進行起重設備管理及作業(yè)人員取證、培訓管理工作。七、使用完畢后及時斷電，行車停在防雨篷內(nèi)，操作器放在指定位置。不準將重物堆放在動力輸送管線上或安全通道上。并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。（6）工件上站人、或工件上浮放有活動物的不吊。，不準將重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時，應嗚鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件不得過高。，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。、易爆化學危險物品嚴禁與其他物品混裝，要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙，車廂內(nèi)不準座人。，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。遇六級以上大風時，停止露天吊裝工作。，封底要牢固，不準在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象，嚴禁用建筑物起吊重物。（二）起重、搬運安全操作規(guī)程一起重工，并考試合格，持有操作證，方可參加起重工作。、行駛中不準吸煙、飲食和閑談。，必須使車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。，統(tǒng)一信號，交底清楚，要嚴格按總指揮命令或信號工作。纜風繩拉緊后以地面夾腳應少于450，需要固定在現(xiàn)場建筑物件上時，應經(jīng)有關部門同意。，不準超負荷使用。保持直立進行。，吊車司機無法看清指揮信號時應設中間指揮，正確傳遞信號。液壓千斤頂應使用油，或凝固點較低的混合液體，如；采用水和酒精及甘油的混合物等為工作液體。，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外，不準行走。，也不準在運行時檢修機件。（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。、行車應停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道的一端，并將各控制手柄放回“0”位，切斷電源。，不得大于120℃，但必須按常用鋼絲繩起重量的安全系數(shù)使用鋼絲繩。四、鋼絲繩在卷揚機上排列整齊，工作時不可放盡，嚴禁利用吊鉤載人。 本標準的相關部門為店塔電廠下屬檢修維護部、運行二部、人力資源部。須經(jīng)起重機械維修和操作專業(yè)技術培訓，取得相關特殊作業(yè)人員操作許可證后，才能持證上崗。起重機械運行時如出現(xiàn)故障，應立即排除并解救被困人員，立即報專業(yè)維修人員修理，并做好維修記錄。愛護設施設備、公共財物，對起重機械的一切設施、財物等不得隨便移動及亂用，熟悉消防系統(tǒng)及消防器材的安裝位置，掌握各種滅火器的使用方法，遇到突發(fā)事件能正確進行處理。起重機的大車或小車開動時，抓斗在起抓時，運行線路有人時，必須發(fā)出警告信號。起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具、索具應在允許范圍之內(nèi)。三、起重機械安裝過程須經(jīng)法定檢驗檢測機構按安全技術規(guī)范要求進行監(jiān)督檢驗合格。范圍2．1適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請?zhí)胤N設備定期檢驗。接受特種設備安全監(jiān)督檢查制度不設置特種特種設備安全檢查“禁區(qū)”，自覺接受監(jiān)督管理；自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設備安全監(jiān)察和檢驗檢測機構定期和不定期的安全檢查；自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設備安全監(jiān)察機構有關特種設備的調(diào)查和現(xiàn)場監(jiān)察；及時反映特種設備運行過程中存在的問題，要求相關人員進行分析指導，確保設備的安全運行；積極配合質(zhì)監(jiān)部門特種設備安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查，如實提供相關文件和資料，如實反映有關情況；對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改到位，事故隱患消除后，方可重新投入使用。二、應具備的現(xiàn)場條件：清理起重機使用場所衛(wèi)生，不應有與起重機械工作無關的物品和設備。在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負責，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進行處理。當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和巡回檢查制度。（一）發(fā)生起重機械傾翻時由于臺風、超載等非正常載荷造成起重機械傾翻事故時，應及時通知有關部門和起重機械制造、維修單位維保人員到達現(xiàn)場，進行施救。如遇載貨升降機故障，致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作員或安全管理員應立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進行處置。在轎頂用人力開啟轎廂門。原制造、安裝維修單位無法及時到達現(xiàn)場的，立即通知聯(lián)動單位，由聯(lián)動單位專業(yè)維修人員進行處置。第四篇：起重設備管理制度起重設備管理制度起重設備管理制度11 目的為加強起重設備安全生產(chǎn)管理，保證設備安全運行。5 記錄的保存與歸檔交接班記錄由設備使用部門負責保存，保存期限為一年。一、各級都要有一名領導主管設備管理工作，做到:定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸。抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。采取措施，降低設備使用費用。第八條 設備管理號碼編定一、凡屬固定資產(chǎn)設備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。設備報廢后，不準繼續(xù)使用，嚴禁整機出售給其他單位。第四章 設備的使用管理第十二條 設備使用原則設備使用貫徹“管用結合，機人固定”的原則，按設備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設備效能。四、在實施設備使用計劃時，應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。六、設備安裝，嚴格遵守安裝程序，安裝場地應堅實、平整，確保設備及人身安全。二、事故處理與分工一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理，并填寫事故報告，報設備管理部門備案。第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本制度。（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中，應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業(yè)技術交底，由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。第三十四條 項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行起重設備管理制度4塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。3:金屬結構的維護和保養(yǎng)。(春、秋)，保證接地電阻不大于4ω.，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的3時，應更換。3檢查減速器是否缺油，及時補加或換油，是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大，溫升過高。2清洗各減速器放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調(diào)整更換。內(nèi)容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。五、起重設備的使用管理起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。六、設備的維修、保養(yǎng)管理(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理日常保養(yǎng):①經(jīng)常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵。小修(塔機工作1000小時以后進行)①進行日常保養(yǎng)的各項工作。③修復或更改制動瓦。七、塔機的檢測管理塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。護欄高度不低于1050毫米。 第五篇：起重設備管理辦法起重設備管理辦法一、適用范圍1噸以上橋式、門式、汽車式、輪胎式、履帶式起重機、鐵路起重機，及裝卸橋、電動葫蘆、簡易其中設備和吊索具等二、鋼絲繩及固定鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓。③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂。③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通。起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。事故記錄及其他有關資料。4檢查跑車檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。(每工作200小時進行)序號項目要求1進行一級保養(yǎng)的全部工作。2檢查制動器制動應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象，各緊固件無松動現(xiàn)象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動時，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。1:機械設備的維護和保養(yǎng)，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。第三十五條 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓，作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。經(jīng)過有權部門檢測合格后方可投入使用。第二十一條 起重機械安裝活動結束后，安裝單位應當按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關，形成自檢記錄。第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應作業(yè)和管理工作。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批，相關資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關的監(jiān)督檢查等日常性管理。重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進