【正文】 g 276916A3 鋼板 kg 9750OVM157 1376錨具OVM158 808波紋管 Φ80mm 英興村分離式高架橋364 片砼 C50 橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.第二章 施工組織規(guī)劃 總體規(guī)劃 預(yù)制場的建設(shè)及生產(chǎn)是整個(gè)標(biāo)段的節(jié)點(diǎn)，任務(wù)重，工期緊，由 橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，根據(jù)工程實(shí)際情況，經(jīng)過方案反復(fù)比選,最后選定在 K47+760～K48+040 作為 T 梁預(yù)制場場地。砼運(yùn)輸 采用砼攪拌車運(yùn)輸，以確保運(yùn)至施工現(xiàn)場砼的質(zhì)量。擬投入的主要試驗(yàn)儀器配備表 表 儀器設(shè)備名稱 單位 數(shù)量序號種類 型號備注一 測量儀器1 水準(zhǔn)儀 AM24 臺 12 水準(zhǔn)儀 ATG2 臺 13 全站儀 DTM531E 臺 1二 現(xiàn)場試驗(yàn)儀器1 混凝土坍落度筒 100200300 個(gè) 22 混凝土試模 150150150 組 63 游標(biāo)卡尺 0150 把 14 卷尺 5 米 把 若干5 鋼卷尺 50 米 把 1 勞動(dòng)力計(jì)劃橋梁施工一隊(duì)下設(shè)木工班組、鋼筋組班、混凝土班班、移梁班 組、張拉班組和雜工班組等，勞動(dòng)力計(jì)劃詳見下表。長度為 241m，寬度 32m，其中制梁區(qū)為 136m(K47+830～K47+966),設(shè)置 20 個(gè)制梁臺座。（3）臺座位置的設(shè)置 制梁臺座的位置設(shè)置時(shí)，單個(gè)臺座必須全部設(shè)置在挖方基礎(chǔ)或填方基礎(chǔ)上，不得部分設(shè)在橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.挖方基礎(chǔ)上、部分設(shè)在填方基礎(chǔ)上，以免挖方段與填方段不均勻沉降造成臺座開裂。臺座為 35cm 厚，48cm 寬的鋼筋砼，上面采用 5*5 的角鐵定位加鋪 5mm 鋼板組成,臺座端部設(shè) 50cm 厚，150cm 寬的擴(kuò)大鋼筋砼基礎(chǔ)，其目的為承受 T 梁張拉后，臺座端部集中受力。第二級采用鋼筋砼， 寬度為 40cm，高度 為30cm。龍門吊承梁由 4 片 6cm 貝雷桁架拼裝而成，上下弦桿為[ 槽鋼，豎桿、斜桿、橫 聯(lián)均為[10 槽 鋼，均按 16 錳鋼計(jì)算。= 考慮桁架荷載不均勻系數(shù)為 σ= = = =＜??桁架強(qiáng)度符合要求。 T 梁模板設(shè)計(jì)與計(jì)算 T 梁模板設(shè)計(jì) 模板構(gòu)造T 梁預(yù)制的模板分 側(cè)模、堵頭模、底模。模扇的基本長度 ，橫面板為 5mm 的鋼板，支撐模面板的橫肋、豎肋均為[8 槽鋼，橫肋共設(shè) 11 道( 馬蹄處 3 道，腹板 處 4 道，翼緣處 4 道) ，豎肋 4 道，間距為 ~，見附圖 30T 梁模板圖。各點(diǎn)的側(cè)壓力值為:P8=25= kPaP7=25= kPaP6=25= kPaP5=25= kPaP4=25= kPaP3=25=32 kPaP2=25=39 kPaP1=25=44 kPaP0=25= kPa，c、面板強(qiáng)度和剛度的驗(yàn)算由壓力圖分析，在豎肋間距為 900mm、橫肋 間距為 300mm 之間(即 3~4 區(qū)間)的面板所示側(cè)壓力較大，再考慮剛度 驗(yàn)算，故取此區(qū) 間驗(yàn)算：橫面板厚度 δ=5mm，豎肋間距L1=900mm，橫肋間距 L2=300mm，L1/L2=900/300=32(按單向板計(jì)算)， 則有：計(jì)算跨徑：L=L2=300mm，板寬取 1m 計(jì)算，即：q=(P3+P4)/2b=(+32)/21=考慮振動(dòng)荷載 4kN/m2，則 ：q=+41=，考慮到板的連續(xù)性，其強(qiáng)度和剛度按下式計(jì)算：Mmax=1/10qL2=1/10104=?m，W=1/6bh2=1/6= cm3，橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.δmax= Mmax /W=(103)=[σw]=181MPa，fmax=qL4/128EI=304/(128105100)=(容許)。a、求荷載 P荷載 P 是由橫肋支承在 豎 肋上傳遞的反力，簡化為橫肋簡支于豎肋上計(jì)算，則有：Pi=qi(L1+L2)/2，式中：Pi作用于豎肋各點(diǎn)的外荷載 ；qi作用于橫肋上的均布荷載；LL2豎肋兩側(cè)的橫肋跨度。a ay0 y066cmxxXXxx圖 5P圖 6a b LL/2Pb/(2EI) Pab/(LEI)橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案. T 梁預(yù)制 T 梁施工工藝T 梁施工工藝見圖 . 合格 邊梁砼期 7D，強(qiáng) 度 100%中梁砼期 5D,強(qiáng)度 85% 后張法預(yù)應(yīng)力 T 梁施工工藝流程框圖圖 施工準(zhǔn)備制作臺座、安裝底模安裝 T 梁腹板鋼筋及波紋管制作加工鋼筋 制作波紋管安裝 T 梁側(cè)模及端模安裝 T 梁翼板鋼筋最后 檢查 T 梁鋼筋及模板澆筑 T 梁 C50 混凝土 制作砼試塊砼養(yǎng)護(hù),拆模清理預(yù)應(yīng)力管道預(yù)應(yīng)力鋼筋穿束預(yù)應(yīng)力鋼筋下料及編束壓混凝土試塊預(yù)應(yīng)力管道壓漿澆筑封端混凝土攪拌水泥漿液 制作壓漿砼試塊養(yǎng) 護(hù)、移 T 梁到存梁區(qū)壓混凝土塊張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝張拉設(shè)備及錨具夾片攪拌站拌和混凝土橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案. T 梁鋼筋制作與安裝普通鋼筋的施工(1) 鋼筋加工1)鋼筋表面 應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油 漬、油漆等 雜物。20mm。以下，彎曲直徑≥20d。3)入模的 鋼筋、鋼筋骨架，必 須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，符合圖紙對鋼筋骨架的規(guī)定。波紋管的連接采用大一型號的波紋管。波紋管尺寸及下料長度見表 波紋管尺寸及下料長度表 表 位置 鋼 束編 號 波紋管內(nèi)徑 (mm) 單根波紋管長度 (MM) 備注N1 80 +2XN2 80 +2X邊跨N3 80 +2XN1 80 +2XN2 80 +2X邊跨中跨N3 80 +2XN1 80 +2XN2 80 +2X邊跨N3 80 +2XN1 80 +2XN2 80 +2X中跨中跨N3 80 +2X圖中參數(shù)X表達(dá)意義同《一般構(gòu)造圖》鋼筋加工與安裝必須符合設(shè)計(jì)及 JTJ0412022《公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求， 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)詳見表 與表 。20每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面，用尺量2 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm） 0，20 每構(gòu)件檢查 5～10 個(gè)間距長 177。(2)固結(jié)墩梁底 預(yù)埋鋼板與梁底平行,架設(shè)后與帽梁頂預(yù)埋鋼板縱橋向兩側(cè)滿焊,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求,鋼板規(guī)格為 30*48*2cm。拼兩側(cè)模時(shí)，從中間往兩邊進(jìn)行，先用對螺桿將模板基本固定好，拼完后 對邊 模的水平、接 縫進(jìn)一步調(diào)整，位置準(zhǔn)確后固定對拉螺桿。校模模板安裝完畢后，把兩端堵頭模板精確分中，拉 線把兩端堵頭模板分中點(diǎn)連通，用垂球和角尺檢查腹板的寬度，直至符合規(guī)范要求。橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.C50 混凝土的拌和與運(yùn) 輸混凝土澆注前對攪拌機(jī)和配料機(jī)進(jìn)行全面檢修，確保混凝土拌合時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確；拌合時(shí)間要符合規(guī)定，確保拌合均勻；拌合時(shí)由試驗(yàn)人員對混凝土坍落度進(jìn)行控制，以滿足施工要求。因 為下料過高會使砼內(nèi)水分、汽泡無法振出，在拆模時(shí)形成蜂窩或汽泡等缺陷，影響 T 梁外觀；（2）其次是要控制好附著式振動(dòng)器的振動(dòng)時(shí)間以及什么時(shí)間開啟振動(dòng)器，一般附著式振動(dòng)器的振動(dòng)時(shí)間以 2～3 分鐘為宜，且由專人負(fù)責(zé)指揮和開啟。（5）T 梁砼澆筑完畢，翼板表面無水分 時(shí)，再用 鋼絲刷拉毛，使其表面粗糙和平整。（5）拆模時(shí)要先除去固件、拉桿等，拆模不允許猛砸、猛撬，防止模板 變形及砸壞預(yù)制梁棱角。對于錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固性能按照規(guī)范規(guī)定頻率和要求進(jìn)行抽查，并送有資質(zhì)的檢測單 位進(jìn)行檢測。為防止鋼絞線穿束后出現(xiàn)絞混，穿束前應(yīng)在鋼絞線兩端做好編號或標(biāo)記。鋼絞線的張拉(1)準(zhǔn)備工作1)、混凝土 強(qiáng)度的檢驗(yàn)鋼絞線張拉前，應(yīng)提供構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告。4）、安裝錨具錨墊板時(shí)，應(yīng)確保錨墊板與預(yù)應(yīng)力孔道垂直，以減少鋼鉸線與錨具及管道的摩擦；同時(shí)應(yīng)注意限位板的正確使用，以免刻傷鋼鉸線或使鋼鉸線發(fā)生滑絲。鋼束張拉應(yīng)力及伸長值控制表 表 伸長量（cm）（90%張拉控制力伸長）T 梁規(guī)格及及種類編號 鋼束型號 張拉控制力設(shè)計(jì)值 計(jì)算值 差值橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.N1 KN N2 KN 0邊梁N3 KN N1 KN N2 KN 0邊跨中梁N3 KN N1 KN N2 KN 0邊梁N3 KN N1 KN N2 KN 0中梁中梁N3 KN T1 KN 0現(xiàn)澆段T2 KN 0注:各鋼束的張拉控制力按公式 Ni=束數(shù)(KN)計(jì)算.(4) 實(shí)際伸長值 的量測張拉至初應(yīng)力（10%σk）時(shí)，在限位板端部的 鋼絞線處 做好記號，再逐 級張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力（100%σk）時(shí) 分別量測伸長值，并分 別做好記錄。因 為預(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬一鋼絞線被拉斷或橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。（3）沖洗孔道壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行高壓沖洗，以排除孔內(nèi)的粉渣等雜物，保證孔道暢通。 （2）水泥漿的拌和水泥漿拌和采用拌和機(jī)進(jìn)行機(jī)械拌和。(4)、啟動(dòng)真空泵抽真空，～ 并保持穩(wěn)定。(11)、完成當(dāng)日壓漿后，必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。封端混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)一般與梁體同強(qiáng)度。10濕接縫（梁翼緣、板）177。模板用定型鋼模板，底和頂有對拉螺栓固定，采用可靠的拼 縫止水措施，確保模板不漏漿；使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新使用；預(yù)留孔洞、預(yù)埋件要確保位置準(zhǔn)確穩(wěn)定可靠。砼澆注施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分漿厚度，一般在 30cm，所有 砼一經(jīng)澆注應(yīng)立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成密實(shí)、均勻整體，避免 發(fā)生漏振 現(xiàn)象。 安全保證措施加強(qiáng)全員安全意識教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立與健全安全生 產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，開工前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈須壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵須連接牢固。工地現(xiàn)場應(yīng)有電工值班。運(yùn)輸建筑施工材料、土方、渣土，要在施工現(xiàn)場運(yùn)輸車輛出口處內(nèi)側(cè)，鋪設(shè)長度不小于25 米， 寬度不小于出口處寬 度的混凝土路面，并在出口處設(shè)置沖洗車輪的設(shè)備及相應(yīng)的排水和泥漿沉淀設(shè)施。鋼筋存放于料棚內(nèi)，防止雨淋； 砼生產(chǎn)場地的料場設(shè)防雨棚，并做好周圍排水。作好充分的材料儲備工作，以防雨季材料短缺而停工。運(yùn)輸時(shí)發(fā)現(xiàn)沿途有泄漏、遺撒的，必 須及時(shí)清掃干凈。1龍門吊安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，安裝完成后必須經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行試運(yùn)行,驗(yàn)收合格并安全試運(yùn)行后才能投入生產(chǎn)；鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定T 梁預(yù)制安全保證體系圖圖 說明：五無：無因工 傷傷亡、無交通傷亡、無火災(zāi)及水災(zāi)事故、無治安事故、無中毒和傳染性疾病流行事故 一控：控制年 負(fù)傷頻率在 2‰以下 三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消 滅慣性事故安全生產(chǎn)小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理、總工安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)： “五無 ”、“一控”“三消滅”安全責(zé)任制 安全教育 安全工作體系 安全控制 安全檢查安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例統(tǒng)系統(tǒng)安全教育三三工教育防淹亡防交通事故防爆破定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)部室隊(duì)正、副隊(duì)長隊(duì) 安全 員、正、副班長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場安全一一一產(chǎn)確保施工全過程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)一一一懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)防、預(yù)測能力消除事故隱患防塌方橋梁工程預(yù)制場(T 梁) 的施工方案.1起吊作業(yè)時(shí)指派專人統(tǒng)一指揮，起重操作手要掌握作業(yè)的安全要求，其余人 員應(yīng)分工明確。按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機(jī)械和堆放材料，設(shè)置安全標(biāo)語牌、操作 規(guī)程牌、各類材料標(biāo)識牌。高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)必須完好無損，并應(yīng)將螺母擰緊。1對所有購進(jìn)的原材料、半成品必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用，復(fù)檢不合格的材料作出標(biāo)識，停止使用并限期清出施工場地。張拉前對張拉機(jī)具、錨具均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)送 監(jiān)理，張拉按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的程序進(jìn)行，張 拉作業(yè)必須指派有 經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員以及通過專門訓(xùn)練的預(yù)應(yīng)力設(shè)備操作人員。303寬度（mm）腹板或梁肋 177。 T 梁起吊和運(yùn)輸T 梁澆筑、