【正文】 部分地段填方邊坡有較小的高差，原路未設(shè)置安保工程。下設(shè)六部二室，即施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃部、環(huán)保協(xié)調(diào)部、財(cái)務(wù)部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室。c、根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制月施工計(jì)劃和旬作業(yè)計(jì)劃，在制定施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。h、嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO90012011的標(biāo)準(zhǔn)及要素實(shí)行操作，使工程項(xiàng)目的施工管理走上規(guī)范化，組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。d、工程組：負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的組織和實(shí)施，利用現(xiàn)有資源情況，按現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)各種有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制定嚴(yán)格的保證措施，并有專人負(fù)責(zé)，做到安全可靠。工程施工實(shí)行責(zé)任承包，做到施工任務(wù)層層承包，職責(zé)分明，落實(shí)到人，每月組織進(jìn)行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第四章 項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定4．項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定 項(xiàng)目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員執(zhí)行承包合同中的施工項(xiàng)目總目標(biāo)收集各控制目標(biāo)制定的依據(jù) 確定控制目標(biāo) 編制施工組織設(shè)計(jì)確定施工項(xiàng)目計(jì)劃總目標(biāo)分解總控制目標(biāo)形成控制目標(biāo)體系 制定各階段控制目標(biāo)和年度控制目標(biāo) 落實(shí)控制目標(biāo)明確責(zé)任 責(zé)任者提出控制措施 項(xiàng)目目標(biāo)控制事先控制 事后控制事中控制總結(jié)結(jié)算項(xiàng)目施工→驗(yàn)收交工投標(biāo)→簽約→施工準(zhǔn)備 施工項(xiàng)目管理：控制目標(biāo)控 制 任 務(wù)采用方法進(jìn)度控制.使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工.實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期，（合同工期）要求橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制.使分部分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)檢查對(duì)比法數(shù)理統(tǒng)計(jì)法方針目標(biāo)管理法成本控制.降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本.實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部盈利目標(biāo).實(shí)現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價(jià)價(jià)值工程法偏差控制法估算法安全控制.實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全規(guī)劃和措施.控制勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象、使人的行為安全.物的狀態(tài)安全.控制環(huán)境、消防環(huán)境險(xiǎn)源安全檢查表法第五章 施工總平面布置第一節(jié) 施工準(zhǔn)備如果本公司有幸中標(biāo)，與甲方協(xié)議簽訂之后，本公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際情況，調(diào)動(dòng)一切積極因素，利用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢(shì)，就近調(diào)集施工人員做好上場(chǎng)準(zhǔn)備。五、環(huán)保及三廢處理本工程擬集中建立垃圾站，并于環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一處理，施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系征得同意后，排向指定地點(diǎn)，處理效果達(dá)到國家規(guī)定的三廢處理標(biāo)準(zhǔn)后排放，并征得三廢主管部門的同意。計(jì)劃安排3天（2012年6月1日～2012年6月3日），主要安排人員、機(jī)械設(shè)備、部分材料進(jìn)場(chǎng)，連接水、電進(jìn)場(chǎng)，完成對(duì)樁橛交接、線路定位，進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制、辦理各種施工中所需手續(xù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。為確保施工質(zhì)量，加快進(jìn)度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。四、路基施工（一）、一般規(guī)定路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實(shí)做好路基排水建立地面防排水系統(tǒng)：在施工前，按設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸及確定的排水溝位置，開挖出排水溝，以保證施工場(chǎng)地不受積水、沖刷破壞，且避免造成環(huán)境的污染和破壞。挖方過程中及時(shí)根據(jù)測(cè)設(shè)的邊線樁及坡度控制邊坡，并在雨季前做好截水溝配套工程，保證邊坡的穩(wěn)定性。分層填筑按設(shè)計(jì)路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)。灑水、晾曬根據(jù)試驗(yàn)段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt3%。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。（三）、路基整修及翻漿處理路基填挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量，修改不合格項(xiàng)目。（五）、石方開挖土石方開挖施工，包括松動(dòng)、破碎、挖裝、運(yùn)輸出渣等工序。填筑要求： 天然級(jí)配碎石層宜分層攤鋪壓實(shí)，碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度。施工時(shí)設(shè)沉降板加強(qiáng)觀測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求，直至回填到原地面以上50cm，確保工程質(zhì)量。填土至第三層拋填片石，依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的填土路基邊坡底標(biāo)高，片石拋至路基邊坡底標(biāo)高以上10cm，再鋪筑嵌縫料振動(dòng)碾壓。三、路基邊緣補(bǔ)強(qiáng)現(xiàn)澆C15砼施工方案操作工藝：、工藝流程槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 ⑷片石的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石。砼澆筑必須一次性完成。(1）模板采用木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。 (3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。一般情況下，每50 延米為一斷面，每個(gè)斷面至少測(cè)兩個(gè)點(diǎn)（內(nèi)外雙輪間隙各一個(gè)點(diǎn)）。③材料準(zhǔn)備施工前，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料組成材料，準(zhǔn)備底基層的各種材料。材料配合比控制準(zhǔn)確，得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，正式拌制混合料。運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間限制在30min 內(nèi)。d．一次鋪筑厚度不超過25cm，分層攤鋪時(shí)，上層厚度取10cm。建立施工中的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)制度，路基檢測(cè)采用灌砂法?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）運(yùn)料在攤鋪機(jī)前1030cm處停下，卸料時(shí)掛空檔，靠攤鋪機(jī)前進(jìn)。（3）將混合料碾壓密實(shí)。、接通拌和場(chǎng)內(nèi)的水源電源，通往水箱的水管以及電纜要埋設(shè)地下，防止車輛碾壓。先要測(cè)定各種原材料的流量—開度曲線，然后按廠拌設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自的要求流量，從流量—開度曲線上可查出各閘門的刻度。、布設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線，在攤鋪寬度外兩側(cè)約30cm 處，分別布設(shè)兩條鋼絲繩基準(zhǔn)線，相鄰支撐樁距離5～10m，并用張緊拉力器拉緊，對(duì)架設(shè)寬的鋼絲線要經(jīng)過測(cè)量復(fù)測(cè)，鋼絲線的高程統(tǒng)一大于攤鋪層虛鋪高程5～10cm，每處樁號(hào)的高程按實(shí)際壓實(shí)厚度壓實(shí)系數(shù)，進(jìn)行控制，以減少因底基層不平整而影響水泥碎石基層頂面的平整度。、熨平板拱度參數(shù)的確定：用水準(zhǔn)儀測(cè)量攤鋪完成的路面拱度，如果不符合規(guī)定要求，進(jìn)行熨平板拱度調(diào)整。、振動(dòng)梁的頻率一但確定，攤鋪過程中不得隨意調(diào)整，以免造成虛鋪厚度失控。必要時(shí)操作攤鋪機(jī)停機(jī)，待熨平板前拌合料飽滿后，再繼續(xù)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。另一側(cè)采取掛基線找平法。其中YL20 輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓效果最好（易消除輪跡，表面平整密實(shí)）。②施工人員、鋼模板、鋼筋、商品砼、施工工器具、防雨棚、塑料彩布、砼養(yǎng)護(hù)用薄膜等工作全部落實(shí)到位。鋼模板支撐固定見下圖。商品砼車從模板側(cè)面或在模板內(nèi)，將砼混合料直接卸在模板內(nèi)的焊接鋼筋骨架上，卸料時(shí)應(yīng)不使混合料離析，盡可能將其卸成幾小堆，便于人工攤鋪。由板邊向板中慢速前進(jìn)，達(dá)到板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)按順序前進(jìn)，多次重疊10～200mm，然后縱向一行一行地由邊向路中央振實(shí)。整平時(shí)經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整，使用后的振動(dòng)梁翻過來，使其自行校正，并將附著砼清除干凈，便于下次使用。第二遍用木或塑料抹子采用揉壓方法，將較小顆粒擠緊壓實(shí)，追出漿來，并盡量排除表面浮水，至板面平整，砂漿均勻一致為度，一般順抹3～5次。⑥人工抹面禁止采用灑水，撒干水泥和水泥砂漿找平。施工縫設(shè)傳力桿，傳力桿采用φ25圓鋼，傳力桿一半錨固于砼中，另一半涂上瀝青，傳力桿必須平行于板面且與縫壁重直。（10）養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼表面已有相當(dāng)硬度（終凝），用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。④現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)專人檢查和監(jiān)督，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，施工用電有專人負(fù)責(zé)（經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證），現(xiàn)場(chǎng)配置電源箱（裝有漏電保護(hù)裝置），電源線采用架空，嚴(yán)禁隨地鋪設(shè)。三、施工工藝流程：工藝流程：下承層準(zhǔn)備→施工放樣→運(yùn)送材料→刨槽→安裝側(cè)、緣石→還填后戧→自檢→監(jiān)理抽檢→檢測(cè)評(píng)定人行道路緣石鋪砌施工11 刨槽1）路緣石可在鋪筑路面基層后，沿路面邊線刨槽，做基礎(chǔ)安裝，也可以在修建路面基層時(shí)在基礎(chǔ)部位加寬路面基層作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。路緣石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。針對(duì)本工程施工的質(zhì)量保證措施進(jìn)行人行道路緣石施工時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量，路緣石進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)，路緣石安裝線型順直整齊，縫寬、頂面高程、相鄰塊高差、路緣石后戧符合規(guī)范要求，確保人行道路緣石施工質(zhì)量。（一）、主要施工程序表43施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣地表清除溝槽開挖澆筑管基混凝土管道檢驗(yàn)管道運(yùn)輸管道采購下管管道安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填施工準(zhǔn)備（1）、工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。③根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測(cè)量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。③臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及要求a、開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)每隔100m一個(gè)。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。對(duì)所給資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。第二節(jié) 涵洞工程涵洞工程施工內(nèi)容主要有：地表清除、溝槽開挖、地基處理、管道安裝、水壓試驗(yàn)和溝槽回填等。路緣石安裝后，采用混凝土后戧，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)拌合砼還填后戧，澆筑搗實(shí)，要求表面平整。3）刨槽后應(yīng)將槽底整平夯實(shí)，確保路緣石基礎(chǔ)穩(wěn)固。人行道路緣石采用外購成品路緣石，我項(xiàng)目將派專人到生產(chǎn)廠家考察生產(chǎn)質(zhì)量，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后由專人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料質(zhì)量，及時(shí)送樣復(fù)試合格后才使用，確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。（11）清縫與填縫①清縫經(jīng)過切割后的縱縮縫內(nèi)遺留灰漿，塵土等雜物，用自制鐵鉤子仔細(xì)剔除并刷洗干凈，脹縫處油浸甘蔗板應(yīng)剔除至圖紙規(guī)定的尺寸。脹縫處設(shè)置φ25傳力桿，傳力桿端頭交叉穿硬聚乙烯套管，活動(dòng)端表面涂刷3瀝青，在澆筑砼時(shí)安置硬聚乙烯套管。 （7）拉毛抹面后沿橫坡方向用拉毛器壓紋，壓紋深度為1～3mm，刷得均勻一致。③第三遍抹面:與第二遍抹面要隔一段時(shí)間，長短視天氣情況而定，進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水全部趕出模板，無鬃眼，形成一層濃度較高的砂漿。在初凝時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處砼耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。③振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、彎形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。③砼采用人工攤鋪，攤鋪用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲摟耙，防止砼拌和物離析。自檢合格后填寫工程報(bào)驗(yàn)單和驗(yàn)收資料，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。、長度為100m的試驗(yàn)段，經(jīng)試驗(yàn)段測(cè)算出各項(xiàng)指標(biāo)后即可組織大規(guī)模的道路砼施工。養(yǎng)生經(jīng)驗(yàn)表明，水泥碎石基層取芯后不成型，除配合比失控外，缺少養(yǎng)生也是一個(gè)重要方面的原因，因此施工中必須注意加強(qiáng)養(yǎng)生工作?；旌狭系暮靠紤]當(dāng)?shù)厥┕さ攸c(diǎn)的氣溫、運(yùn)距和攤鋪、碾壓時(shí)間等，%～1%。攤鋪橫向接縫的工作：首先須使用3 米直尺對(duì)已經(jīng)攤鋪并碾壓完成的穩(wěn)定層表面進(jìn)行檢測(cè)，切除不合格部分，以便進(jìn)行接縫攤鋪工作。在確保車體穩(wěn)定的條件下須將車廂大角度起升，使混合料快速整體向后滑下，避免產(chǎn)生物料滾落，以減少細(xì)粒向外側(cè)的堆積。V=K1K2q/60abc （V攤鋪速度、K1—拌和站效率、K2運(yùn)輸效率、 q拌和站生產(chǎn)能力、a攤鋪寬度、b攤鋪厚度、c穩(wěn)定材料容重）、根據(jù)攤鋪厚度的要求，調(diào)整螺旋輸送器及前側(cè)擋板的位置，螺旋輸送器的離地高度直接影響攤鋪機(jī)的工作負(fù)荷及攤鋪速度。、放出攤鋪機(jī)行駛標(biāo)線，以控制攤鋪機(jī)走向。在拌合生產(chǎn)中，含水量略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。、拌和場(chǎng)內(nèi)宜選在地勢(shì)較高排水通暢的開闊地段，且交通運(yùn)輸方便。（5）繼續(xù)施工時(shí)，根據(jù)松鋪系數(shù)在原壓實(shí)末端設(shè)木板。混合料的壓實(shí)（1）用一臺(tái)18t膠輪壓路機(jī)。施工放樣開始攤鋪前進(jìn)行測(cè)量放樣，用硝石灰標(biāo)出攤鋪寬度，并在內(nèi)側(cè)固定與壓實(shí)度等厚的方木，外培土路肩，防止碾壓時(shí)基層向外側(cè)推移，保證基層邊部壓實(shí)質(zhì)量，根據(jù)基層標(biāo)高和松鋪系數(shù)架好攤鋪高程控制線，用于控制攤鋪厚度控制線的鋼絲拉力不小于800N，鋼絲架在金屬支架上，支架間距離直線段為5M。，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。:，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。f．做好橫向接縫，立即用直尺檢驗(yàn)。⑥攤鋪每作業(yè)面采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，單幅全寬一次攤鋪成型。a．在正式拌制混合料之前，先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。b．缺乏石屑時(shí)，添加細(xì)砂礫或粗砂，或采用顆粒組成合適的含細(xì)集料較多的砂礫與未篩分碎石組成級(jí)配砂礫石。c．在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（如5～10m）交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝）。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～3