透過(guò)案例解析品管的七大手法(完整版)
【正文】 ,這是最大收獲,很感謝正隆公司的栽培及科建諸位老師的教育。十一．標(biāo)準(zhǔn)化(1),要以風(fēng)壓機(jī)固定小五通消水孔。歷史悠久,信譽(yù)卓著,在國(guó)內(nèi)可稱(chēng)得上是技術(shù)層次較高的儀表制造廠。(3)蛙形吊線(xiàn)座有跛腳的,剔除出送回廠商。項(xiàng) 目缺點(diǎn)數(shù)累計(jì)缺點(diǎn)數(shù)不良百分比累計(jì)不良百分比規(guī)格不符2323%%鋼管凹陷變形1942%%疲倦焊破1860%%零件誤用1878%%MB勾爪螺絲裝配時(shí)扭斷1189%%機(jī)械故障796%97%其他3993%100%合計(jì)99487100%100%8950%對(duì)策后636050402016規(guī)格不符鋼變管形凹陷疲倦焊破零件誤用M螺B 絲勾裝爪配 扭 斷機(jī)械故障其他3010附錄一 個(gè)案研究 175七．再下對(duì)策由檢查表里同時(shí)發(fā)現(xiàn) “鋼管凹陷變形”以前△所占比例較多,而規(guī)格不符及疲倦焊破以后△所占比例較多。w,R45:100 kΩ→33okΩ, 188。每日可節(jié)省金額()160=3,616元。改善后 247。w,R35:→, 188。164 品管七大手法 案例四: 如何降低車(chē)架物料報(bào)廢率(巨大機(jī)械公司)一． 改善動(dòng)機(jī):當(dāng)您走過(guò)廠內(nèi),報(bào)廢物料存放區(qū)時(shí),您會(huì)發(fā)現(xiàn)廢料堆積如山,數(shù)量難以計(jì)算,如果能把這些換算成金額而節(jié)省下來(lái)做為福利金,豈不是互惠互利？二． 車(chē)架制造流程:前點(diǎn)△組立焊車(chē)首焊接中管焊接五通焊接車(chē)架點(diǎn)焊小接五通焊后接上叉焊勾爪焊接絞孔校正后支下桿叉焊 接后支上桿叉焊 接附件焊接三角架點(diǎn) 焊附錄一 個(gè)案研究 165三．現(xiàn)狀分析(一) 特性要因分析為什么車(chē)架物料報(bào)廢率高 機(jī)械 人為 其它 材料鋼管凹陷變形機(jī)械故障組立不當(dāng)疲倦焊破模具不符量太多MB勾爪螺絲裝配時(shí)扭斷搬運(yùn)損壞生銹零件誤用規(guī)格不符附錄一 個(gè)案研究 167(三)柏拉圖分析項(xiàng) 目缺點(diǎn)數(shù)累計(jì)缺點(diǎn)數(shù)不良百分比累計(jì)不良百分比規(guī)格不符2323%%鋼管凹陷變形1942%%疲倦焊破1860%%零件誤用1878%%MB勾爪螺絲裝配時(shí)扭斷1189%%機(jī)械故障796%97%其他3993%100%合計(jì)99487100%100%8950不良百分比99705020231918181173不良數(shù)規(guī)格不符鋼變管形凹陷疲倦焊破零件誤用M絲B 扭爪斷螺機(jī)械故障其他168 品管七大手法 四．對(duì)策提出及實(shí)施(一) 規(guī)格不符原因再分(二) 析規(guī)格不符材料誤用(五能倒裝袋)中管誤用吊線(xiàn)座跛腳材料角度不符后叉上下管角度不符不良結(jié)果原因分析對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)試行效果ABC圖(一)MB之260及263車(chē)種其中管相差只有5mm故常誤用A前△點(diǎn)焊前先行試量B以籠子分開(kāi)并標(biāo)√√不佳佳圖(一)前△點(diǎn)焊不注意則會(huì)倒裝 將前△點(diǎn)焊模具五通處以風(fēng)壓機(jī)固定小五通消水孔√佳圖(一)廠商送來(lái)時(shí)已跛腳請(qǐng)物檢組通知廠商改進(jìn)√沒(méi)效果 角度不符圖(一)A下管及上管其鋼管兩側(cè)沖角時(shí)產(chǎn)生前后不對(duì)稱(chēng)B后上叉彎管太寬或太窄絞角角度不符A鋼管沖角時(shí)需留意,并至本班合模B彎管10支試模一次,沖角絞角需合?！獭碳盐匆?jiàn)效果附錄一 個(gè)案研究 169 (二)鋼管凹陷變形原因再分析鋼管凹陷變形前△鋼管凹陷車(chē)架碰傷中管誤用后叉絞角凹陷變形后△鋼管凹陷變形上叉支桿不足90度不良結(jié)果原因分析對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)試行效果ABC圖(二)A模具松動(dòng)B模具內(nèi)有焊渣及鐵屑A上班前先固定模具螺絲B固定時(shí)間用標(biāo)明Air噴干凈3日一次√√佳佳圖(二)A前三角堆積太高而傾倒地面B車(chē)架由Line帶上掉到地面(Line太窄)A調(diào)整焊接流程不使前△堆積B將Line推離幕司10cm讓車(chē)架暢通√√不佳不佳A機(jī)械老舊B絞刀磨損率太高A請(qǐng)機(jī)開(kāi)處設(shè)計(jì)新機(jī)械B絞刀改為齒形絞刀√√佳圖(二)后△組立時(shí)后△之后叉支桿未能呈現(xiàn)
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