【正文】 預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。1電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 工藝流程： 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設(shè) → 掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。立管有伸縮器安裝同干管。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰20mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。底層縱墻窗臺處增加240180砼腰帶，內(nèi)配4Ф12，Ф6200鋼筋。／m２時，方可在其上往來人員和進(jìn)行下一道工序。：使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時間作到均勻振實(shí)（表面呈現(xiàn)浮漿不在下沉），振搗上一層時應(yīng)插入下層５cm，消除兩層間的接縫，砼澆筑振搗完畢若砼表面上?。倒忠詢?nèi)的浮漿，應(yīng)加干凈的與砼內(nèi)同級配的石子，人工拍實(shí)，若浮漿過多應(yīng)清除。：配合比由實(shí)驗(yàn)統(tǒng)一下達(dá)，施工時嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率發(fā)生變化后需及時測定，并及時調(diào)整施工配合比。以上材料及時送有關(guān)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程。 模板堆放模板堆放時向后傾斜了70度～80度，且不得堆放在施工層上，如急于堆放。砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，養(yǎng)護(hù)支撐在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。模板拆除時，要經(jīng)過施工員同意后方可拆除，施工班組不得自行拆除。10６、受力主筋間距177。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分比，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％, 鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，施工中應(yīng)在鋼筋下部或側(cè)面設(shè)置砼墊塊或水泥砂漿墊塊來保證，現(xiàn)澆板當(dāng)鋼筋遇到直徑小于300 mm的洞口時，板的鋼筋繞過洞口，不能截?cái)唷? 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。 綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于筋直徑的5倍。，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。 片石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，要用較大的平毛石砌筑。 找平和驗(yàn)收：，每層碾壓不少于5遍，其輪距搭接不小于50㎝，邊緣和轉(zhuǎn)角處采用挖式打夯機(jī)夯壓密實(shí)。 3．砂夾石地基： 工藝流程：碾壓夯實(shí)灑水分層鋪筑檢驗(yàn)砂石質(zhì)量找平驗(yàn)收 分層鋪筑砂夾石。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。最后清除槽底土方。 土方開挖采用履帶式反鏟挖掘機(jī)由東向西挖，根據(jù)土方平衡計(jì)算調(diào)配原則，將上層雜填土用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)，運(yùn)距1公里，下層土堆積在小區(qū)各樓號之間作為回填土。 基坑開挖時，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。2) 生產(chǎn)臨時準(zhǔn)備臨時辦公室設(shè)置在場地西側(cè)圍墻處，分別為項(xiàng)目部管理人員辦公室、經(jīng)理辦公室、南側(cè)設(shè)置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)，對工程進(jìn)行定位放線。安排勞動力、施工機(jī)械及材料等進(jìn)場。 選擇土方機(jī)械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編制土方開挖的施工方案。 在機(jī)械開挖過程中，設(shè)專人指揮，控制標(biāo)高并隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 移位：將釬桿搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。鋪筑砂夾石的每層厚度為30㎝，分層厚度可用樣樁控制。 施工時分層找平，夯壓密實(shí)，壓實(shí)后現(xiàn)場取樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。 組砌形式要符合“內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置”的規(guī)定。 鋼筋加工該工程所用鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 216。10量兩端半中間各一點(diǎn)取最大值排距177。懸挑結(jié)構(gòu)模板待主體施工完畢后再拆除，防止上面掉落雜物砸壞。樓梯間模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通行。選擇有可靠支撐的地方。 計(jì)量：，保證車車過磅，配料準(zhǔn)確。細(xì)料堆放：水泥與外加劑應(yīng)按同品種、同規(guī)格分倉堆放，要有明顯的標(biāo)記，堆放時應(yīng)備墻50mm以上，地坪高出室外地坪30mm左右，地坪上滿鋪防潮材料，防止雨水浸入庫內(nèi)。，梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?，F(xiàn)澆板上層有施工荷載時，本層模板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得將模板全部拆除，必須保留跨中1/3范圍內(nèi)模板及支撐。 腳手架要滿足如下基本要求：，能夠滿足工人操作，材料的堆放及簡單運(yùn)輸?shù)囊螅_手架的寬度一般為2米左右， 米。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。每個鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。 通暖： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 盒、精固定： 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。 管路敷設(shè)： 管路敷設(shè)要求： 半硬塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法，套管的長度不應(yīng)小于管外徑的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。敷管時，、細(xì)鉛絲將管子固定好。 燈具安裝： 燈具安裝： 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺的安裝。 通電試運(yùn)行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。 。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎罰標(biāo)準(zhǔn)，獎優(yōu)罰劣，責(zé)任到人。，要拉對角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手眼。．2 操作工藝．2．1 砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。如留直槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm。．2．13 磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。E． 門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。每兩年對工程修檢一次，解除用戶修理管理難的后顧之優(yōu)。 ，備齊安全防護(hù)和勞動保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。施工現(xiàn)場的臨時用電必須采用TNS系統(tǒng)，按照“三級用電兩極保護(hù)”進(jìn)行布置，配電箱均鐵制，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。，工序交接清楚，實(shí)行三不交接（無簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接） ，采取有效的技術(shù)措施，最大限度的降低工程成本。 ，搞好文明施工。首先要對現(xiàn)場所有管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)教育。，對關(guān)鍵部位認(rèn)真處理，嚴(yán)格按操作工藝施工。[3]廁所防滲漏施工方案　?、北竟こ處⑽菝嫠M(jìn)各種材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須有出廠合格證和質(zhì)量檢測報(bào)告。、通球?qū)嶒?yàn)。 ，以受雨天道路泥濘，無法運(yùn)輸。 ，防止積水，造成基礎(chǔ)沉降。如果邊坡較陡，下雨時應(yīng)用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。 ，應(yīng)將模板內(nèi)的積水清除干凈，澆筑好的混凝土應(yīng)根據(jù)天氣情況，加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，并有必要的防大雨措施，以免沖漿，影響混凝土質(zhì)量。以免雨后浸泡，攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，所有設(shè)備上的電機(jī)應(yīng)加防雨防曬設(shè)施。除嚴(yán)格按JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》去做外，應(yīng)提高一級防護(hù)的要求，各種機(jī)電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外，配電箱周圍也應(yīng)有防雨措施。避雷針與地極之間的連接要安全可靠，經(jīng)常測試。 采暖系統(tǒng)室內(nèi)直埋部分管道采用交聯(lián)聚乙烯PEX管，使用條件為5級管材處徑ф=20mm。一、 屋面節(jié)能工程： 首先檢驗(yàn)基層的質(zhì)量，驗(yàn)收合格后鋪設(shè)保溫材料。搭接橫向不小于100mm，縱向不小于80mm，砂漿面層12mm。 按規(guī)定作好穿墻套管。 十三、竣工回訪保修措施本公司向用戶承諾，由本公司承建的工程，自竣工起按照國家規(guī)定保修范圍及期限及時保修，并在保修期內(nèi)主動回訪。本公司接到報(bào)修電話，保證在24小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。 澆筑填充料前打好水壓。三、 門窗節(jié)能施工： 門窗進(jìn)場為應(yīng)對外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，防盜門按裝的節(jié)能措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 保溫層鋪設(shè)完及時進(jìn)行找平層的施工。 PEX管在填充層內(nèi)不得有接頭，彎曲半徑≥80，管道穿墻處設(shè)鋼套。十二、節(jié)能施工方案一、 屋面保溫：在現(xiàn)澆砼板上，滿鋪15cm厚，密度為20kg/m3聚苯板為屋面保溫材料。 、電路、電線應(yīng)按規(guī)定分開拉線，并設(shè)磁珠，按規(guī)定利用觸電保護(hù)器。如打夯機(jī)、振動器等，不使用時必須存入庫內(nèi)，對不宜搬動的機(jī)器，決不準(zhǔn)隨意丟在現(xiàn)場，在下班后墊高蓋好。 ，以免影響室內(nèi)工程。 ，應(yīng)等曬干后，再繼續(xù)施工。 2合理安排施工計(jì)劃，掌握好施工節(jié)奏 ，應(yīng)分段分期完成。 、怕潮的建筑材料，應(yīng)存放在倉庫，水泥庫應(yīng)根據(jù)場內(nèi)積水高度加高料堆底，一般應(yīng)在30