【正文】 ：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋斷面垂直，無馬蹄或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。：此步是下料的重點(diǎn)，先畫彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中因細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：、尺寸必須符合設(shè)計要求；、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。，采用Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。Ⅰ級鋼筋末端作180度彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋末端作90度或135度彎曲時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑長度不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于筋直徑的5倍。，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135度彎鉤。，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。20mm 鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→ 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135176。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)， 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》（JGJ132）。 砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。 樓梯間、排風(fēng)道等洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。：板鋼筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。然后按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋，板上下筋之間放鋼筋馬鐙（馬鐙的具體尺寸如圖所示），以確保上部鋼筋位置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分比，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％, 鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，施工中應(yīng)在鋼筋下部或側(cè)面設(shè)置砼墊塊或水泥砂漿墊塊來保證，現(xiàn)澆板當(dāng)鋼筋遇到直徑小于300 mm的洞口時，板的鋼筋繞過洞口，不能截斷。 216。8216。12 馬鐙大樣圖：樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋綁扎時先綁主筋，后綁分布筋，每個交點(diǎn)均綁扎，板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。：、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置；；；項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏（mm）檢查方法１、網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量檢查２、箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值３、綁扎網(wǎng)眼尺寸４、骨梁寬度、高度177。５尺量檢查５、骨梁長度177。10６、受力主筋間距177。10量兩端半中間各一點(diǎn)取最大值排距177。５７、鋼筋彎起點(diǎn)20尺量檢查８、受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。１０梁177。５墻板177。３９、焊接預(yù)埋件中心位置５平整度３；、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱檢工程記錄。 模板均以竹膠板模板為主，輔以部分鋼模。支模前要刷隔離劑，梁底及柱模部分現(xiàn)澆模板一定要安裝牢固，為了不使構(gòu)造柱外側(cè)12墻澆筑砼時外漲，支構(gòu)造柱的同時也應(yīng)對120墻墻外側(cè)采用臨時支撐加固，構(gòu)造柱下部要留清掃孔。模板拆除時，要經(jīng)過施工員同意后方可拆除，施工班組不得自行拆除。懸挑結(jié)構(gòu)模板待主體施工完畢后再拆除，防止上面掉落雜物砸壞。 模板的支設(shè)為保證施工質(zhì)量，模板的施工實(shí)行樣板引路，經(jīng)三方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。，安裝前先彈出模板就位線，為防止模板下口跑漿，在模板下口用海綿條或直徑為2cm左右的橡膠管封嚴(yán)。水電予埋箱盒、予埋件、門窗洞口予埋完畢，保護(hù)層厚度滿足要求，并辦理完隱檢手續(xù)。頂板模板采用竹膠板，支撐采用硬架鋼管綜合腳手架，站桿按照1000～1200等間距設(shè)置，設(shè)三道水平拉桿。模板支設(shè)時，按開間深選定養(yǎng)護(hù)支撐位置，以不防礙拆除，留其不動，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，可拆除分板模和頂撐，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動。砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，養(yǎng)護(hù)支撐在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除。樓梯間模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通行。樓梯間平臺模板也采用竹膠板，主次龍骨同板模，支撐上下層在同一垂直線上。 模板拆除，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后即可拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐不動。砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除養(yǎng)護(hù)支撐。，側(cè)模拆除時間同梁模，底模拆除時間同板模，養(yǎng)護(hù)支撐在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除。，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。，本層模板未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度不得將模板全部拆除，必須保留跨中1/3范圍內(nèi)模板及支撐。 模板堆放模板堆放時向后傾斜了70度～80度，且不得堆放在施工層上，如急于堆放。選擇有可靠支撐的地方。堆放場地要平整并硬化，且要兩塊模兩兩面對面放置。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且不發(fā)生不允許的下沉與變形，接縫嚴(yán)密不得漏漿。7. 混凝土工程 原材料及外加劑選用，到現(xiàn)場后進(jìn)行復(fù)試，合格后才能使用。，含泥量３％，不允許使用細(xì)砂。（碎）石根據(jù)砼性能，～25mm，含泥量１％卵石。：選用市建委認(rèn)可的產(chǎn)品，在不增加拌合物用水量的條件以下增加砼的坍落度，增加流動性。以上材料及時送有關(guān)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程。 計量：，保證車車過磅，配料準(zhǔn)確。，必須經(jīng)常抽樣檢查其重量誤差是否在１％范圍內(nèi)，并做好記錄。：水泥、水、外加劑允許稱量誤差為177。2％，砂、石子的稱量允許誤差為177。3％。：配合比由實(shí)驗(yàn)統(tǒng)一下達(dá)，施工時嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率發(fā)生變化后需及時測定，并及時調(diào)整施工配合比。細(xì)料堆放：水泥與外加劑應(yīng)按同品種、同規(guī)格分倉堆放，要有明顯的標(biāo)記，堆放時應(yīng)備墻50mm以上，地坪高出室外地坪30mm左右，地坪上滿鋪防潮材料，防止雨水浸入庫內(nèi)。 拌制、外加劑的投料要設(shè)專人負(fù)責(zé)，交接班時一定要交代清楚。，砼的攪拌時間不少于90S，宜控制在120S。，砼坍落度控制在50～70mm . 混凝土澆筑：模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好予檢、隱檢記錄，符合設(shè)計后方可澆筑砼。：梁、板設(shè)置在梁、板跨1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在樓段1/3范圍內(nèi)。每幢樓在伸縮縫處留施工縫。：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)用聚苯板塞滿，然后澆筑砼。：使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時間作到均勻振實(shí)（表面呈現(xiàn)浮漿不在下沉），振搗上一層時應(yīng)插入下層５cm，消除兩層間的接縫，砼澆筑振搗完畢若砼表面上浮５公分以內(nèi)的浮漿，應(yīng)加干凈的與砼內(nèi)同級配的石子，人工拍實(shí)，若浮漿過多應(yīng)清除。，梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢用長木抹子抹平。：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。：模板的拆除需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，拆模后，平面結(jié)構(gòu)則需在混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤狀態(tài)不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能夠保證砼具有足夠的濕度為宜，養(yǎng)護(hù)初期，水泥水化作用較快，需水量較多，澆水次數(shù)要多，氣溫高時應(yīng)增加澆水次數(shù)。養(yǎng)護(hù)水的水質(zhì)同拌制混凝土的水相同，均為飲用水。：不承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時即可拆除，承重模板跨度≥8m的梁板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％，跨度＜8m的梁板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可拆除。／m２時，方可在其上往來人員和進(jìn)行下一道工序?，F(xiàn)澆板上層有施工荷載時，本層模板未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度不得將模板全部拆除，必須保留跨中1/3范圍內(nèi)模板及支撐。：：其內(nèi)容包括：A砼組成材料的質(zhì)量和用量每一工作班檢查不得少于2次；B．在一個工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查，調(diào)整施工配合比；C．砼攪拌時間應(yīng)隨時檢查；D．檢查砼的拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度每一工作班至少兩次。：為了檢查砼是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的要求等級或砼是否達(dá)到拆模時間的規(guī)定的強(qiáng)度，應(yīng)制作砼同條件試塊，作抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。砌磚采用一順一丁的組砌方法，砌筑前在彈好線的墻基上或樓板上，首先擺磚撂地以調(diào)整磚豎縫的大小保證砌筑時豎縫均勻一致，第一皮磚兩山墻排丁磚，前后墻排條磚，砌磚前必須提前1天澆水濕潤，干磚不得上墻，砌筑砂漿必須隨砌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。砌體施工時雙面掛線，砂漿一定要飽滿，灰縫要均勻一致平整通順，灰縫厚度為8－12mm，根據(jù)樓層標(biāo)高以皮數(shù)桿控制，灰漿飽滿度保證85%以上。磚砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層高度，工作段位置宜留設(shè)在門窗洞口處。墻體與構(gòu)造柱相接處沿墻高每500mm設(shè)二根Ф6拉接筋，且每邊入墻長度不少于１米，構(gòu)造柱與墻體交接處磚墻必須設(shè)馬牙槎“五進(jìn)五出”先退后進(jìn)退臺不少于50mm。底層縱墻窗臺處增加240180砼腰帶，內(nèi)配4Ф12，Ф6@200鋼筋。 腳手架要滿足如下基本要求：，能夠滿足工人操作，材料的堆放及簡單運(yùn)輸?shù)囊?，腳手架的寬度一般為2米左右， 米。，剛度和穩(wěn)定性，在施工期間，在各種荷載作用下，腳手架不變形、不動搖、不傾斜。，搬運(yùn)方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用。，就地取材，盡量節(jié)約材料。 腳手架要滿足以下技術(shù)要求：搭設(shè)腳手架的地基應(yīng)平整夯實(shí)，腳手架立桿不能直接立于夯實(shí)的地面上，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板宜采用長度不少于2跨不小于30cm厚度5－6cm的木板。，，墻體在搭設(shè)過程中應(yīng)及時設(shè)置連墻桿設(shè)置點(diǎn)為每三步、三跨設(shè)置一處覆蓋面積不應(yīng)≥40m2。10. 裝飾工程施工方法和施工措施 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下