【正文】 下料的重點，先畫彎曲點位置線，再用機械成型，下料中因細致耐心，達到以下質量要求：、尺寸必須符合設計要求；、無損傷、無局部曲折。，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋進場時，應有二個標識（生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記）。 片石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，要用較大的平毛石砌筑?；A采用MU30片石。 找平和驗收：，每層碾壓不少于5遍，其輪距搭接不小于50㎝，邊緣和轉角處采用挖式打夯機夯壓密實。 砂夾石級配為40%的卵碎石。 3．砂夾石地基： 工藝流程：碾壓夯實灑水分層鋪筑檢驗砂石質量找平驗收 分層鋪筑砂夾石。灌砂采用每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次的形式。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。 記錄錘擊數(shù)。最后清除槽底土方。 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 土方開挖采用履帶式反鏟挖掘機由東向西挖，根據(jù)土方平衡計算調配原則，將上層雜填土用挖掘機裝車，自卸汽車外運，運距1公里，下層土堆積在小區(qū)各樓號之間作為回填土。 熟悉圖紙，做好土方開挖的技術交底。 基坑開挖時，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。四、主要項目施工方法和施工措施 主要機具： 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。2) 生產(chǎn)臨時準備臨時辦公室設置在場地西側圍墻處，分別為項目部管理人員辦公室、經(jīng)理辦公室、南側設置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設置測量控制網(wǎng)及水準基點，對工程進行定位放線。 呼市世源佳境商住樓施工組織設計編制： 校核： 審核： 呼市特竑建安公司2010年3月20日目 錄一、工程概況1二、施工部署3三、施工準備4四、主要項目施工方法和施工措施 6五、工期保證體系34六、質量目標及保證體系及措施35七、安全保證體系及措施41八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護措施43九、屋面、廁所防滲漏施工方案45十、施工中的消防安全保證體系及措施47十一、雨期施工方案47十二、節(jié)能施工方案49十三、竣工回訪保修措施52十四、各類資源計劃 52十五、施工進度計劃橫道圖 53十六、施工總平面布置圖 53一、 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱呼和浩特市世源佳境商住樓2工程地址呼和浩特市玉泉區(qū)小太平樁東側3建設單位內(nèi)蒙古世源地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司4勘察單位內(nèi)蒙古盛宏勘察院5設計單位內(nèi)蒙古華森工程設計有限責任公司6監(jiān)理公司內(nèi)蒙古居泰工程建設監(jiān)理有限責任公司7質量監(jiān)督站呼和浩特市玉泉區(qū)建設工程質量監(jiān)督站8工程總承包呼市特竑建安公司9合同性質總承包合同10合同工期300天11質量目標合格工程12建筑功能普通住宅13建筑面積總建筑面積約15359m214建筑層數(shù)共計6層15建筑層高 、16建筑高度室內(nèi)外高差防水等級三級基底標高總高度17建筑防火防火等級為二級18結構形式基礎結構片石基礎主體結構磚混結構19建筑物地基地基土質砂夾石地基地基承載力180kPa20混凝土強度等級C20構造柱、圈梁、板、樓梯21抗震等級抗震設防烈度8度安全等級二級22墻體厚度外墻厚度370內(nèi)墻厚度21200二、 施工部署(一)、項目工程組織機構設置為確保工程質量，加快施工進度，縮短工期，經(jīng)公司研究決定，對該工程實行項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制，抽調公司最具有實力的專業(yè)隊伍進駐施工現(xiàn)場，項目部人員職責分工如下：序號姓名崗位分工技 術 職 稱學歷蘇新星項目經(jīng)理高級工程師大專張明厚項目技術負責人高級工程師大專何曉剛質量檢查員助理工程師中專溫玉成土建施工員助理工程師中專電氣施工員助理工程師大專⑥水電施工員助理工程師大專（二）施工部署原則本工程結構質量、裝修標準高,總工期只有 天,為了保證基礎、主體、,施工部署原則如下:采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。安排勞動力、施工機械及材料等進場。 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 選擇土方機械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編制土方開挖的施工方案。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 開挖基坑（槽）或管溝時，合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 在機械開挖過程中，設專人指揮，控制標高并隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 修邊和清底。 槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。 移位：將釬桿搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 釬探孔排列方式梅花形布置，分4步進行釬探。鋪筑砂夾石的每層厚度為30㎝，分層厚度可用樣樁控制。砂為中砂，砂中不得含有草根等有機雜物，卵石的粒徑不得大于20cm，如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，將砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 施工時分層找平，夯壓密實，壓實后現(xiàn)場取樣進行密實度試驗。 片石砌體灰縫厚度不宜大于20mm。 組砌形式要符合“內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置”的規(guī)定。 檢驗存放，進場后按同爐號、同批量、同規(guī)格、同等級60T為一組做復試，從中選擇兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別做拉力實驗和冷彎實驗。 鋼筋加工該工程所用鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識。無油漬、漆污和鐵銹等。，彎鉤形式應符合設計要求。，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設計要求。：板鋼筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 216。10尺量檢查２、箍筋、構造筋間距177。10量兩端半中間各一點取最大值排距177。３９、焊接預埋件中心位置５平整度３；、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱檢工程記錄。懸挑結構模板待主體施工完畢后再拆除，防止上面掉落雜物砸壞。水電予埋箱盒、予埋件、門窗洞口予埋完畢，保護層厚度滿足要求，并辦理完隱檢手續(xù)。樓梯間模板采用木模板，模板支設必須滿足行人通行。，側模拆除時間同梁模，底模拆除時間同板模，養(yǎng)護支撐在砼達到設計強度后拆除。選擇有可靠支撐的地方。，含泥量３％，不允許使用細砂。 計量：，保證車車過磅，配料準確。：水泥、水、外加劑允許稱量誤差為177。細料堆放：水泥與外加劑應按同品種、同規(guī)格分倉堆放，要有明顯的標記，堆放時應備墻50mm以上，地坪高出室外地坪30mm左右，地坪上滿鋪防潮材料，防止雨水浸入庫內(nèi)。：梁、板設置在梁、板跨1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫應設在樓段1/3范圍內(nèi)。，梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆水次數(shù)以能夠保證砼具有足夠的濕度為宜，養(yǎng)護初期，水泥水化作用較快，需水量較多，澆水次數(shù)要多，氣溫高時應增加澆水次數(shù)?，F(xiàn)澆板上層有施工荷載時，本層模板未達到設計強度不得將模板全部拆除，必須保留跨中1/3范圍內(nèi)模板及支撐。砌體施工時雙面掛線，砂漿一定要飽滿，灰縫要均勻一致平整通順，灰縫厚度為8－12mm，根據(jù)樓層標高以皮數(shù)桿控制，灰漿飽滿度保證85%以上。 腳手架要滿足如下基本要求：，能夠滿足工人操作，材料的堆放及簡單運輸?shù)囊?，腳手架的寬度一般為2米左右， 米。 腳手架要滿足以下技術要求：搭設腳手架的地基應平整夯實，腳手架立桿不能直接立于夯實的地面上，應加設墊板，墊板宜采用長度不少于2跨不小于30cm厚度5－6cm的木板。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。面層灰用1：。 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。 ，操作工藝 工藝流程： 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應不小于3mm。承口捻完后應進行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護2至5天。每個鋁口應一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實（鉛接口也可采用捻鉛條的方式）。 立管安裝： 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 熱水立管：按設計要求加好套管。 工藝流程： 安裝準備 → 預制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調試