【正文】 時，各組減振器承受的荷載壓縮 量應均勻，不偏心。（5）風機盤管與風管、回風室及風口的連接處應嚴密。 E、液壓試驗的液體一般采用水，水溫不應低于5度，試驗時應緩慢升壓，試驗完成后，適當?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。1） 板式換熱器到場驗收 A、認真閱讀隨機文件(合格證、材質證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等）。 B、根據(jù)裝箱清單及有關圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進、出口方位尺寸，葉輪和旋轉方向應符合設計文件之規(guī)定。3）風冷模塊機組運輸?shù)轿缓?，檢查機組有無泄漏，油封是否完好。4）設備就位后，應按設備技術文件規(guī)定的基準面找正水平，其縱向、橫向水平度不應超過規(guī)范要求。 C、清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進行包裝、編號，按質量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進行安裝。 B、檢查板片、接管、墊片的材質是否與換熱器內介質的耐腐蝕性要求相一致。 F、換熱器周圍應留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關。（6）排水坡度就正確，凝結水應暢通地流到指定位置。 ④新風機組風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上。2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質量標準、操作規(guī)程和安全技術要求，并在施工中嚴格執(zhí)行?！皴冧\鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確，咬口拼接時咬口連接類型應符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角上，以增加強度。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風口，風閥、檢視門和測定孔等部位?！褚淮蔚跹b風管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風管的壁厚，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭做為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，吊裝前，要對風管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內的各種不安全因素。，應設獨立支吊架。，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。，風口及散流器的安裝采用內固定法：從風口側面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。 材質檢驗：管材進場前應要求供應商隨同材料提供該批管材的材質證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標準規(guī)定的質量證明書。 3）套管安裝 管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設置鋼套管。?冷橋處理，嚴禁管道不用木塊隔墊直接和支吊架接觸。⑧支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計或有關標準的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應采用砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。 ④要有充分的空間，以利于檢修設備、材料等的運輸。管徑小于100mm可點焊三個點，管徑大于100mm，要點焊四個點為宜，復核無誤后，方可清理施焊。 7）絲接連接 A、絲扣連接工藝如下： ?斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實際管段長度，在管材上劃線，按線截斷管子。 ④管段調直：根據(jù)場地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運及安裝的管段，安裝前，用滾動方法檢測管段是否平直，并予以調整，直至符合規(guī)范及圖紙要求。 B、加熱：將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中（已預熱到設定溫度）加熱數(shù)秒，加熱溫度為260℃，加熱時間以技術說明書為準。公稱通稱小于或等于40mm的應裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。E、產(chǎn)品合格證驗證；交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標準規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應有供方技術檢驗部門蓋章和檢驗員簽章、日期。合格后方可安裝。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設備。關斷閥門要嚴密。防腐不能在低溫或潮濕環(huán)境下進行。 ?橡塑海綿端面涂膠水時，不得有灰塵。 ④在大弧面上涂膠水，由兩端向中間粘合，壓緊接口后，再把彎道口反過來，使內壁連接牢固。 2）配管及管內穿線 A、配管施工工藝 暗管敷設：切管、套絲 測定箱盒位置 穩(wěn)住箱盒 管路連接 配合現(xiàn)澆混凝土配管 地線焊接 管路穿線：掃管 穿帶線 放線與短線 導線與帶線的綁扎管口帶護口 導線連接 線路絕緣搖測 B、管內穿線?管內穿線一般采用鋼絲做引線，穿入管內的導線應無接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。我公司擁有豐富的相關檢測調試經(jīng)驗。 ④與設備連接的管道，其進出口方向及位置要符合工藝流程和設計要求。水泵轉速正常后要打開出口管路的閥門，出口管路閥門啟動時，將泵調節(jié)到設計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運轉。2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與測試要包括：系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量的技術資料。 ?各固定連接部位要無松動。在整個系統(tǒng)安裝結束后依靠精確的測試儀器、有效的測試方法對系統(tǒng)溫度、濕度、壓力等各項參數(shù)逐個測試、調試，最終達到設計要求。埋設的基礎型鋼做良好的接地。?帶線一般采用細鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。 ⑥修理彎道接面為正元面。 ⑤下料時，尺寸要準確。 2）保溫 A、管道的保溫材料選用難燃級橡塑海綿保溫材料，空調水管道保溫厚度符合要求。水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵進行試壓，壓力要逐漸升高，加壓至試驗壓力的一半時，要停下來對管路進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。B、帶手柄的截止閥，手柄不得向下。產(chǎn)品名稱、型號。 B、標志檢查；閥門應具有清晰的標志，并符合國家標準的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標應標記在閥體上。 C、插接：管材管件加熱到規(guī)定的時間后，迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，