【正文】 固定支架之間距離小于 米可不設(shè)滑動(dòng)支架。 安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝 →通球試驗(yàn)→通水試驗(yàn) 操作要點(diǎn) （ 1）管道預(yù)制 按設(shè)計(jì)圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。 ③ 明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點(diǎn)甩口位置符合施工及設(shè)計(jì)要求 。 （ 5）管道連接 ① 熱熔工具接通電源（ 220V），等到工作溫度指示燈亮（綠燈）后，方能開始操作。管道標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。 ③ 材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。 （ 6）注意事項(xiàng) ① 敷設(shè)于屋面及室外明處的管道，采用石棉橡膠隔熱保溫，并在通水前保護(hù)好復(fù)膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接觸，造成電化學(xué)反應(yīng)腐蝕。 ④ 對(duì) DN50 以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。在金屬管配件與 PP－ R 管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端。支吊架抱卡 的制作應(yīng)與管道接觸緊密。 壓槽尺寸表 （ mm） 規(guī)格 DN15DN20 DN25DN32 DN40DN50 DN65DN100 DN125 DN150 槽距 15177。實(shí)測(cè)管道安裝長(zhǎng)度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（ PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，使套管只能在軸向移動(dòng) 。 管道穿地下室外墻時(shí)預(yù)埋剛性防水套管。 1） 根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。 利用計(jì)算機(jī)手段進(jìn)行項(xiàng)目管理在項(xiàng)目施工中，將全面采用計(jì)算機(jī)和建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，用于計(jì)劃管理、技術(shù)管理、物資設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制、質(zhì)量控制、安全控制等，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目實(shí)施的規(guī)范、精細(xì)、高效，使施工過(guò)程具有可追溯性。 我公司本身?yè)碛虚T類齊全、性能先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，保證滿足本工程的需要。 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 、材料使用計(jì)劃 本工程施工擬配置的施工機(jī)具計(jì)劃詳見下表： 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 電動(dòng)套絲機(jī) 2 寸、 3 寸 臺(tái) 2 2 砂輪切割機(jī) SJ21 臺(tái) 5 3 電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī) DWG2 寸 臺(tái) 2 4 氣焊設(shè)備 套 10 5 手動(dòng)套絲機(jī)、壓力鉗及案子 2 寸、 3 寸 臺(tái) 4 6 手動(dòng)彎管器 32 以下 臺(tái) 6 7 倒鏈 5T 5 8 鏈條管鉗 把 2 9 管道疏通機(jī) JG180 臺(tái) 2 10 開孔機(jī) 臺(tái) 2 11 手動(dòng)工具 套 若干 12 熱熔設(shè)備 套 10 劃保證體系 給排水及消防 、采暖 安裝進(jìn)度將服從結(jié)構(gòu)施工的總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。安裝過(guò)程中要及時(shí)準(zhǔn)確地填寫施工技術(shù)資料，簽字齊全。 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。采暖熱源由市政供暖 ，主立管安裝在住宅樓管井內(nèi)。室外消防用水由小區(qū)室外環(huán)形給水管網(wǎng)滿足。 地下 室設(shè)一套無(wú)負(fù)壓變頻供水設(shè)備 供全樓生活用水，無(wú)負(fù)壓變頻供水設(shè)備所選廠家需具有省級(jí)以上衛(wèi)生部門的許 可認(rèn)證。 生活給水系統(tǒng)設(shè)表分戶計(jì)量，水表按樓層集中放置。 住宅衛(wèi)生間廚房排水設(shè)置專用通風(fēng)立管，廚房每隔一層、衛(wèi)生間每層設(shè)計(jì) H管件與污水立管相連，主樓屋面雨水采用內(nèi)排水，屋面雨水經(jīng)雨水斗與室內(nèi)雨水管 排至室外 雨水管 。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥 及水流指示器前用信號(hào)蝶閥，其余用 D41X型蝶閥。 ，及時(shí)了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。 認(rèn)真選擇勞務(wù)施工隊(duì)伍，施工隊(duì)伍必須具有專業(yè)資質(zhì)，必須配備必要的管理人員和施工人員，均要持證上崗，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。在安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。 、財(cái)、物和勞動(dòng)力的保障 我公司將本工程確定為公司的重點(diǎn)工程，以強(qiáng)化項(xiàng)目的管理、組織和實(shí)施，加大為雇主服務(wù)和為各專業(yè)承包商服務(wù)的力度，保障及時(shí)高效地調(diào)動(dòng)全公司范圍的各生產(chǎn)要素和資源（人、財(cái)、物、機(jī)械設(shè)備、專業(yè)施工保障等）。根據(jù)施工技術(shù)方案合理協(xié)調(diào)和安排工序：按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均 衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交 叉作業(yè)。會(huì)同其他專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合各專業(yè)圖紙審核預(yù)留洞有無(wú)沖突，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通過(guò)各方設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。 c) 凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò) 30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔 鑿 。過(guò)樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。 ② 制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度 DN50以下管材不大于 2度， DN65以上管材不大于 度，并去掉毛刺、飛邊。進(jìn)刀不能太快，滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于 。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。 ⑦ 明 管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪 100mm厚砂墊層。 PPR 管安裝 測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡環(huán)固定→壓力試驗(yàn)→沖洗消毒 （ 1） 施工準(zhǔn)備 ① 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。 4）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間 ，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。 ④ 熔接彎頭或三通時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。 （ 6） 支吊架安裝 ① 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。水表外殼距離墻面不大于 30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450500mm，安裝高度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道敷設(shè)完應(yīng)做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)前用土回填管身，限制管線和連接的位移，管接口應(yīng)露出來(lái)，以便查驗(yàn)管道漏水情況。 先 接口處管外壁擦干凈 ，不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上，在管 接口外壁涂肥皂水作為潤(rùn)滑劑，將橡膠圈的一段套在管接口上，并套至安裝規(guī)定深度，將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)，將連接的管件或直管放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方向，與另一管端接口擠實(shí)， 將翻轉(zhuǎn)的橡膠圈翻回正常狀態(tài)，再次校正管道坡度、垂直度、方向， 初次用管道支架固定管道 ，移動(dòng)不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置 ， 用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍緊固螺栓。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以使粘劑分布均勻，約 30－ 60 秒即可粘接牢固。 1）管道支撐懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有 穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐 2）管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的 U型卡用螺栓擰緊固定。 安裝前準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→消火栓箱安裝→支管安裝→管道附件安裝→管道試壓→系統(tǒng)沖洗→管道防腐及保溫→消火栓配件安裝→消火栓試射→系統(tǒng)通水調(diào)試 安裝方法及技術(shù)質(zhì)量要求 1） 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖， 根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。立管穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管高出地面 20mm，套管與管道的間隙采用不燃燒材料和防水油膏填塞密實(shí)，立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 2 全長(zhǎng) 5 米以上。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后空出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 ：上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各一塊 壓力表，升壓采用電動(dòng)打壓泵，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求管道的試驗(yàn)壓力各連接點(diǎn)不滲不漏即為合格。 安裝準(zhǔn)備 → 管網(wǎng)安裝 → 設(shè)備安裝 → 噴頭支管安裝 → 噴頭及系統(tǒng)組件安裝 →通水調(diào)試 ： 5 S2 }( z: famp。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。 ，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。 ，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。 E3 c1 |4 U2 J 。 n* t39。 。沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水 流量 。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 ) K* b0 M6 R* [ y ② 高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定 出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝： r$ Vamp。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于 。 1） 整體出廠的泵在保修期內(nèi)時(shí)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行； 2） 整體安裝的水泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ‰ ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ‰ ； 3） 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量； 4） 與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷功能的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 襯塑鋼管最大支撐間距 公稱管徑（ mm） 1550 65100 125200 間距（ m） 型鋼加工的管卡、支、吊、卡架、吊桿均應(yīng)刷防銹漆二道，面漆二道。 防凍保溫厚度 30mm，防結(jié)露保溫厚度 10mm。 為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。 6） 試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。 3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) ， 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 。 敞口水池（箱）試壓：敞口水池（箱）安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置 24h 觀察，不滲不漏為合格。 。 調(diào)試 離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。 ： 按系統(tǒng)組織施工，根據(jù)土建進(jìn)度自下而上進(jìn)行，系統(tǒng)工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 （ 1）安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。管道活動(dòng)支撐和固定卡子及管道托板的捆扎線距離應(yīng)符合 固定支撐距固定點(diǎn)最大距離 6000mm，活動(dòng)支撐距12001500mm，管道托板捆扎距 300mm。 ②散熱器水壓試驗(yàn)：將散熱器抬到試壓臺(tái)上，按工作壓力的 倍進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 6）系統(tǒng)沖洗： 管道沖洗：采暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排除不含泥砂、鐵屑雜質(zhì)等，且水色不渾濁方為合格，沖水前應(yīng)將管道上安裝溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥、熱量表等拆除，待沖洗合格后再裝上，系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水加熱進(jìn)行時(shí)運(yùn)行和調(diào)試、觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持 +5℃以上才可進(jìn)行。 工程所用一切材料（含成品、半成品），都必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和規(guī)定，采購(gòu)訂貨前提交訂貨申請(qǐng)，同時(shí)提供貨物精品，經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行采購(gòu)訂貨，另附有材料、材質(zhì)和使用說(shuō)明，設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須填寫《材料、構(gòu)配件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用于工程。進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。采暖管道 采用 離心玻璃棉進(jìn)行 保溫 ， DN 小于等于 50mm 保溫層厚度 50mm，DN70150mm保溫層厚度 60mm， DN大于等于 200mm保溫層厚度 70mm。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù) 5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 穿過(guò)衛(wèi)生間的埋地 PB 管應(yīng)緊貼底板，衛(wèi)生 間的防水及套管封堵不一定能全部到位，為保證不滲漏最好的方法在衛(wèi)生間的外墻處將 PB 管抬高 200mm 高度進(jìn)入衛(wèi)生間。管道穿墻、樓板應(yīng)穿大于管經(jīng)兩號(hào)的套管，穿墻套管與墻體粉刷面平齊，穿樓面套管應(yīng)高出地面 20mm。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況； ： 1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； 2） 軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。 室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。 管路應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合