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現(xiàn)場混凝土攪拌站設備配置方案(完整版)

2024-12-16 08:01上一頁面

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【正文】 選型 混凝土攪拌站的選擇主要包括工程規(guī)模、工程特點、現(xiàn)場地形、上料形式、運輸形式、控制方式等因素來確定。 2% 水泥稱量精度 177。 1% 水稱量精度 177。 HZS 系列混凝土攪拌站主要技術參數(shù) 單機站: 整站部分 型號 HZS25 HZS35 HZS50 HZS80 產量 m2/h 15~25 25~35 35~50 50~80 出料高度 /m ~ ~ ~ ~ 循環(huán)時間 /s 72 72 72 65 總裝機容量 105KW 139KW 攪拌機 型號 JS500 JS750 JS1000 JS1500 配料機 型號 HPD800 HPD1200 HPD1600 HPD2400 氣路系統(tǒng) 空壓機 VA 100 VA 100 HTA100 HTA100 額定排氣壓 排氣量 電機功率 11 稱量系統(tǒng) 砂石稱量精 177。分為單機站和雙機組合站。 4 (2)臥軸式攪拌機是一種較為新型的攪拌機,可分為單軸式和雙軸式兩類。且反轉出料在負載情況下啟動,啟動電流大,故其容量一般不大 。 四、攪拌機的選型 目前普通使用的攪拌機根據(jù)其工作原理可分為自落式攪 拌機和強制式攪拌機兩大類。但在砂石潮濕的環(huán)境下,大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點,皮帶返程時,皮帶下面落砂現(xiàn)象比較嚴重,商品混凝土配比要考慮砂的利用系數(shù)。如用于公路施工(工期短、移動搬遷頻繁),則要選用快裝式、模塊式結構的攪拌站。 現(xiàn)場混凝土攪拌站生產工藝流程,如下示意圖: 對于現(xiàn)場混凝土攪拌站的設備配置工作來說,首先要考慮的是工程的大小、 2 規(guī)模和工程的類型、特點,以及工地施工現(xiàn)場的地形情況等。 二、編制依據(jù) 混凝土攪拌站主要由儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成。按骨料在混凝土生產流程中需要提升的次數(shù)分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。其中工程的大小、規(guī)模是首要因素,也是編制這本配置方案的主要依據(jù)。 骨料輸送皮帶機的選用 。 骨料配料機的選用 一個完整的混凝土攪拌站骨料秤累計計量時為 1 個秤,單獨計量時為 2~ 4 個秤。 自落式攪拌機工作機構為一可轉動的攪拌筒,筒內壁焊有弧形葉片。 (3)雙錐式攪拌機其拌筒由兩個接頭圓錐組成,筒內葉片向內傾斜,攪拌時混合料在中部形成交叉料流進行拌合。其工作原理大致相同,只是雙軸式 采用雙筒雙軸工作,生產效率更高。 單機站由一臺攪拌機和一臺配料機組成,兩種組合方式:平行式,攪拌機與配料機平行布置,這種攪拌站的布局方式所占的場地面積比較小,砂石料的 5 堆放地方須在配料機后方,既可采用人工上料又可采用機械上料 ,配料機整機埋入地下的可以用鏟車直接將砂石推入配料斗內。 2% 177。 1% 177。 1% 177。其中工程工程規(guī)模和工程特點是主要的因素。對于市政工程來說,所需混凝土的種類可能比較多,攪拌站的配料機最好選擇三斗或四斗,滿足不同的混凝土級配要求。配有水泥倉的攪拌站,散裝水泥運輸車降水泥吹入水泥罐內,再通過封閉型螺旋輸送機給水泥稱供料。電氣系統(tǒng)可選用 XK4314 系列的配料控制器。具有自動去皮、自動修正落差、精度高、性能穩(wěn)定、操作簡便的特點。水和添 加劑通過流量計算時間,發(fā)出脈沖信號
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