現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站設(shè)備配置方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 根據(jù)工程要求的配合比自動(dòng)完成砂、石、水泥等物料的計(jì)量。由水泵和添加劑泵根據(jù)物料配合比要求，分別向攪拌罐內(nèi)供水和添加劑。 如果工程量大，澆注也較集中，可就近設(shè) 置攪拌站，采用直接攪拌灌注的方式，有利于保證質(zhì)量和成本；如果總的工程量不小，但澆注點(diǎn)分散，可采用總站和分站相結(jié)合的辦法，或下設(shè)運(yùn)輸線至各澆注點(diǎn)的辦法，但應(yīng)考率混凝土的運(yùn)送時(shí)間。 工程規(guī)模 選擇攪拌站時(shí)根據(jù)工程的混凝土總需求量，混凝土工程的工期時(shí)間，確定混凝土每日澆筑量，需要配置攪拌站生產(chǎn)能力的大小。 1% 177。 1% 177。 2% 177。 另外一種組合方式為一字式布站，配料機(jī)設(shè)在攪拌機(jī)一側(cè)，豎向布置，配料機(jī)部分埋入地下，也可以將配料機(jī)直接固定在地面之上，砂石料堆放在配料機(jī)一側(cè)，從一側(cè)上料，由于料斗位置較高多采用機(jī)械上料。臥軸式攪拌機(jī)具有體積小、容量大、攪拌時(shí)間短、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。攪拌筒每轉(zhuǎn)一周，混合料在筒內(nèi)的循環(huán)次數(shù)比在鼓筒式攪拌中的多，故效率高。當(dāng)攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，弧形葉片不斷地將混合料提到一定高度，然后自由落下而互相混合。為保證每種骨料有足夠的儲(chǔ)料量，每種骨料可設(shè)計(jì)制作成 2 個(gè)秤配料。如場(chǎng)地寬闊，應(yīng)優(yōu)先選用小傾角（ 18176。我們要首先根據(jù)工程混凝土的總需求量和混凝土澆注的工期時(shí)間，通過它們來確定工程的混凝土日需求量的最大值。骨料經(jīng)一次提升而完成全部生產(chǎn)流程的為單階式，稱之為攪拌 樓 。我們根據(jù)公司的實(shí)際情況和目前混凝土攪拌站的發(fā)展趨勢(shì)，做出適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的、中小型混凝土攪拌站設(shè)備配置方案。各種原材料的堆放要便于運(yùn)輸，可直接卸貨，避免二次搬運(yùn) 。 攪拌站的選用。）。 3 工程人員可根據(jù)特殊需要，選擇合理的配置，并在施工組織設(shè)計(jì)中做出規(guī)定。但出料葉片占出一部分容積，降低了攪拌筒的利用系數(shù)。 (1)立軸式攪拌機(jī)的拌筒為一個(gè)水平放置的圓盤，圓盤有內(nèi)外筒壁，內(nèi)筒壁軸心裝有立軸，立軸上有裝有攪拌葉片，一般為 2~3 組，當(dāng)立軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片即帶動(dòng)物料按復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，攪拌強(qiáng)烈，在短時(shí)間內(nèi)即可完成攪拌。 JS 型攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) JS500 JS750 JS1000 JS1500 出料容量 /L 500 750 1000 1500 進(jìn)料容量 /L 800 1200 1600 2400 最大生產(chǎn)率 m2/h 25 35 50 75 攪拌軸轉(zhuǎn)速r/min 35 31 攪拌電機(jī)功率KW 30 37 45 卷揚(yáng)電機(jī)功率KW 13 水泵電機(jī)功率KW 3 3 外型尺寸 mm （ 參考） 2800 26362600 3800 26007880 4400 35007900 9645 34369700 整機(jī)質(zhì)量 /kg 3800 6800 9000 11130 五、攪拌站的型號(hào)配置 我們現(xiàn)在根據(jù) JS 系列攪拌機(jī)的理論產(chǎn)量組合出幾種不同生產(chǎn)規(guī)模的 HZS 混凝土攪拌站。這也正是雙機(jī)站的優(yōu)點(diǎn)所在。 1% 177。 2% 177。 1% 177。一般來說從磚混、 8 框架、框剪到純剪對(duì)混凝土的需求量不斷增大。 上料形式 攪拌站采用機(jī)械上料時(shí)，一般用懸臂拉鏟或裝載機(jī)送料。水泥、骨料、水、附加劑的計(jì)量，通過各自的傳感器發(fā)出信號(hào)給操作臺(tái)，由操作
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