【正文】 ——安裝頂部拉桿及水平撐桿——合模完畢（注：在澆筑完底板混凝土后，再將內模附屬的翻板翻轉到位固定）. 模板的保護模板在運輸、使用、拆模和保管過程中的保護和維修應嚴格按照《建筑工程大模板技術規(guī)程》JGJ742003 的有關規(guī)定進行。. 內模由于 U 梁截面內外側不同，因此，內模亦分為內模A 和內模B，分別對應外腹板內模和內腹板內模。當可調節(jié)底模調整到某一梁型后，為保證軌道梁的表面質量，面板接縫處應進行焊接打磨或批嵌處理，因此，應盡可能將同型號梁集中生產，減少底模調節(jié)次數。對生產操作人員參加崗位專項操作技能培訓，經考核合格后根據實際操作能力安排工作。、。. 底模標準底模分為三段，兩端為支座段，中間為梁身段，安裝于基礎地梁之上。但對于非標準梁長，則應在梁身段設置相應的變化段，每段之間法蘭聯(lián)接，且應做到相互通配。根據招標圖紙，梁端有隱形蓋梁、非隱形蓋梁及其它變化，因此，端模的形狀與分段相對復雜，缺口中的端模為了拆模，分為兩段，而缺口兩側的端模，因是瘦高的結構，每側又分成上、下兩截，因此，整個端?；旧嫌? 件組成。不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。554底板厚177。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計無規(guī)定時，應符合下表的規(guī)定。并要做到在操作過程中經常復核尺寸、角度。3mm用尺量鋼絞線下料鋼絞線下料長度誤差177。. 鋼筋骨架的綁扎順序底板下層鋼筋、腹板外層鋼筋定位綁扎——底板上層鋼筋定位綁扎——腹板內層鋼筋定位綁扎——頂板鋼筋綁扎——兩支承端及其它鋼筋綁扎——安放先張鋼絞線、波紋管（35m 梁）、定位鋼筋預綁——綁扎保護層墊塊——鋼筋骨架驗收. 綁扎要求綁扎鋼筋之前，應按施工圖做好鋼筋排列間距的標尺和在綁扎平臺及胎模上，劃線并做好標記。綁扎鐵絲參考表序號鋼筋直徑（mm）鐵絲型號每扣用鐵絲長度（mm）11 6～2222200～300216～2220300～500322以上18～20400注：每扣一般用二股鐵絲，表列一般為股長。5用尺量綁扎好的鋼筋應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。同時檢查后張預應力管道的定位鋼筋位置，以確保管道的平順，當梁體鋼筋與管道相碰時，適當移動梁體構造鋼筋或進行適當彎折。埋件的埋設精度必須符合設計及現行標準規(guī)范要求。先張預應力筋隔離套管應嚴格按設計圖紙安裝，確保位置準確，連接可靠，端頭有效封堵，以防止?jié){水進入。安裝張拉設備（臺座千斤頂）時，應確保張拉力的作用線與預應力鋼絞線的合力中心線重合。預應力鋼絞線連接時，應采取防止鋼絞線與設計位置偏差的措施，在每片U形梁的兩端設置專用定位孔板及輔助定位對中裝置。. 待混凝土達到設計強度放張，切割鋼絞線當混凝土強度達到設計要求并經監(jiān)理工程師批準后方可開始放張。張拉方式為二端張拉，采用四套設備，對稱對角張拉，張拉流程為：0～初應力（10%控制應力、讀數量測伸長值）～（20%控制應力，讀數量測伸長值）～100%控制應力（讀數量測伸長值、持荷2 分鐘）～一端錨固～另一端補足張拉力后錨固～兩端同時卸荷。張拉過程中密切觀察，發(fā)現導常情況及時報告，盡快處理。拌制水泥漿應符合下列要求：A、攪拌要求攪拌水泥漿之前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內充分濕潤，攪拌好的灰漿要做到基本卸完。. 混凝土工程 . 概述混凝土所用原材料的品種、規(guī)格、質量指標及其檢驗方法，應符合有關現行標準及《U 型梁施工技術指南》的規(guī)定。混凝土拌和物應在澆注地點取樣檢測，每一車混凝土均應檢測溫度、坍落度。由于在腹板新澆筑混凝土壓力下可能導致底板混凝土流淌變形，為了避免這種情況的發(fā)生，不應急于澆筑腹板砼，宜在底板混凝土澆筑完成后1h（并不應大于3h）再澆筑腹板混凝土，并須在混凝土初凝前完成梁體澆注，為此，混凝土的初凝時間應控制在大于6 小時。附著式振動器振動時設專人控制振動時間。 每次澆搗完成后，來回抽動檢查后張預應力鋼絞束，防止預穿束與可能漏入管內的漿體粘固在一起。3 個小時；因故停止供汽時，應做好記錄，后續(xù)養(yǎng)護時間順延。U 型梁進入堆場需進行7d 灑水自然養(yǎng)護。它可用于砂漿和砼的修補來提高其防水性、抗磨耐久性。 根據裂縫深度及長度開 45176。檢查、監(jiān)督和負責產品質量。負責砼的級配,控制、監(jiān)督試驗室按質量體系要求持續(xù)有效地進行。電工、焊工、起重機司機、起重機指揮、張拉工和機動車輛司機等，必須經過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。鋼筋籠及內模吊運時下方嚴禁站人，吊運物品下降到安全高度后相關操作人員方可靠近，就位后方可摘鉤。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。. 混凝土工工作時必須穿膠鞋。張拉時，站在張拉平臺上的張拉人員限定2 人，張拉從中心向兩邊逐根進行，嚴禁在張拉好的區(qū)域站立。龍門吊應裝設標明機械性能指示，在龍門吊軌道上安置夾軌鉗，各種保險及限位裝置良好，使用前應檢查試吊。3）做好每天上崗前的安全技術交底，堅持開展“安全生產三上崗、一講評”活動，并認真做好活動記錄。2）定期安全檢查，并做好記錄。施工現場各班組要經常進行自檢、互檢和交接檢。4）作業(yè)現場采用硬地坪施工，現場施工便道暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，并設有排水系統(tǒng)，保證排水暢通、無積水。8）現場消防設備齊全，并建立消防管理機構和消防制度。作好對職工衛(wèi)生防病的宣傳達教育工作，針對季節(jié)性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法。2）易產生強噪聲的成品、半成品加工作業(yè)，應盡量放在工廠車間內完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲，盡量采用低噪聲的機械設備。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。. 建筑垃圾處理1）制定《建筑垃圾管理制度》。預制U型梁場預制，運梁小車運輸至施工現場，采用2臺150t履帶吊進行吊裝架設。梁場起梁梁場指揮人員事先擬定起梁順序（按架梁順序），將梁片進行編號，進一步檢查梁體砼表面質量及梁片上預埋件數量、位置，并對準備安裝的梁片，在梁兩側標出支座位置鉛垂線。吊裝時工況分析汽車吊架設時汽車吊的擺放位置，在滿足起吊重量的前提下，根據汽車吊性能參數，明確其作業(yè)半徑、主臂伸出長度、允許起吊重量、主臂與水平線的最小夾角。2）起吊時，梁體離開運輸車輛支架20～30cm后，在吊機有效工作半徑內，吊車回轉至梁體的就位方向，慢慢回轉至梁體就位位置，慢速下放梁體至支座上就位，就位時，吊車仍吊住板體，不讓支座完全受力，用撬棍移動梁板，進行精確定位。吊機支腿必須全伸，機身必須平衡。預制梁起吊不能滿足夾角要求時，宜在預制梁上加吊架或橫桿間接起吊，以免損壞預制梁或鋼絲繩。構件裝車時需均衡放置，務使車輛承重均勻。起吊時兩機吊鉤應基本垂直，不得有較大的傾斜，以防構件離地時造成一臺吊機失重而另一臺吊機超荷，并且在起吊前將兩機吊索拉緊，然后同時起吊，使兩吊索受力基本平衡，吊裝過程要保持構件水平，起升動作平穩(wěn)，操作協(xié)調。當吊機力距接近額定力距時，聯(lián)絡員應立即報告指揮員，由指揮員作出安全指令，確保吊裝安全。2）吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。9）梁體安裝設備臨近蓋梁及墊石時要放慢速度，嚴防碰撞蓋梁及墊石。15）進入施工現場人員必須配戴好安全帽，禁止非施工人員進入施工現場。20）夜間光線較差，盡量避免在夜間進行吊裝或運輸預制梁，如確需進行，必須有足夠照明措施。2）如無規(guī)定吊點的預制梁在吊裝時，應考慮預制梁的強度和內應力，以免造成預制梁變形損壞，預制梁不能確定吊點時，應報請設計審定后，方可吊裝。53。預制梁安裝的質量要求1）梁體起吊時不得發(fā)生扭曲和損壞。22）使用的鋼絲繩的規(guī)格、強度，必須符合該型起重機械的規(guī)定要求，必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結合處的牢固情況，以免松動脫落。16）高空作必須戴安全帶，安全帶應掛在牢固可靠的地方。11）在梁體安裝過程中，應嚴格遵守起重吊裝安全操作規(guī)程。3）吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。2）自吊裝作業(yè)開始時，就應經常觀測預制梁水平度和垂直度及中心位置的準確程度，以便隨時檢查安裝是否符合要求，發(fā)現問題及時查明原因采取措施妥善解決。嚴禁向下方（即不安全方向）變幅，因向下變幅容易產生超負荷狀態(tài)，如向上變幅時，所產生的分力較大也容易產生超荷失穩(wěn)，必須嚴格遵守操作規(guī)程進行操作。支撐處梁體應加活動轉盤，以免轉彎時損傷構件，特別是運梁轉彎時，必須認真慎重操作，要有專人指揮。起吊時吊機不準行駛和伸縮吊臂。8）定軸線，水平線，以便校正。架梁注意事項1）吊裝前應對預制梁的運輸通道和吊裝現場作一次全面的檢查。使用龍門吊架梁時，設置2臺跨度24m的100t龍門吊，將預制梁吊起并進行架梁。梁片起吊過程中，龍門吊及相關人員必須聽從指揮人員的指揮，最后將梁穩(wěn)穩(wěn)的放在運梁車上并加斜撐及手動葫蘆進行綁扎，以確保梁片橫向穩(wěn)定，再進行下一片梁的起吊準備工作。 施工準備平整、壓實運輸道路及場地 吊梁于平板拖車上運梁至待架橋跨起吊梁體就位 運梁車返回存梁場進行第二片梁運輸、吊裝運梁車檢修運梁車在存梁場就位龍門吊檢修吊車檢修吊車擺放于待架跨汽車吊架梁工藝流程圖施工準備1）對橋梁的下部構造、蓋梁、墊石以及臨時支座中心線、平面位置、標高、各部分尺寸復核完畢以砼強度符合設計及規(guī)范要求。廢鋼筋、鐵釘、鋼絲、紙張之類的送廢品收購回收；落地灰等含砂較高的垃圾應及時過篩回用；無法再用的垃圾在指定的地點堆放，并及時運出車間，工地，垃圾清運出場必須到批準的建筑垃圾場所傾倒，不得亂倒亂卸。. 防止水污染1）攪拌機的廢水排放控制。4）減少作業(yè)時間。4）施工區(qū)域設水沖式廁所，現場嚴禁隨地大小便，對隨地大小便者重罰。10）制定施工現場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。6）施工作業(yè)完工后要做好落手清工作。如張拉、電焊、起重、場內駕駛等。各級安全員進行每天的巡回檢查；班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查；各級管理人員在檢查生產同時檢查安全。5）開展多種形式的安全生產宣傳教育活動，如廠部安全生產列會、車間（班組）安全生產講評會、事故現場分析會等。兩機抬吊時必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。. 模板工模板應嚴格按規(guī)定堆放。使用振動機前應檢查電源、電壓，必須經二級漏電保護，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常。機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭、雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 操作規(guī)程. 鋼筋工（1）制作綁扎鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。施工現場的防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的要經施工負責人同意。組織每月質量大檢查,做好企業(yè)產品質量檢驗自評工作。2） 技術負責人主持、組織質量工作會議，提出改進產品質量的技術組織措施和工藝檢測流程方案，歸口處理重大質量事故。 涂灌乳液后，用聚合物砂漿進行封閉?！笮扪a方法 A 缺棱掉角、表面氣孔等外觀缺損的修補先把缺棱掉角或氣孔處的基層混