【正文】 砼拌和機(jī)和水泥庫房中的水泥也必須準(zhǔn)備到位。三、施工部署、導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測施工前全線已完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量數(shù)據(jù)的復(fù)測，并在線路附近增設(shè)了導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)。、施工用水取自自然溝渠，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置蓄水池。砼采用集中拌和站拌制，混凝土灌車運(yùn)送至作業(yè)點(diǎn)?；娱_挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行地基承載力檢測，橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)地基承載力為400KPa，檢測合格后，在報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免暴曬。 基坑支護(hù)和排水基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時排除坑內(nèi)積水。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)行加固。(2)、基礎(chǔ)混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。 基坑回填基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行片石砌筑和人工分層夯實(shí)回填土施工。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4—。木板用杉木或松木制作，其寬度≥200mm，厚度≥50mm，兩端用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面≤100mm,最大不超過400mm。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距≤15m 。范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。(2)、進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格。(3)、綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。(2)、鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。(3)、安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；(6)、模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r移位；(7)、模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定；(8)、模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí)；(9)、模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)模板工對加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；(10)、模板檢查完成后，對模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先貼海綿條進(jìn)行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿；(11)、砼澆注過程中，派2個專業(yè)模板工值班，時刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理； 模板安裝的技術(shù)要求(1)、模板—鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。(2)、混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。防止振搗過度造成混凝土離析。B、砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG0412000)進(jìn)行,澆筑前檢查計(jì)量器具等；砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在30～40cm。(4)、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時進(jìn)行拆除。(4)、脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。(3)、物資保障依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級配。(5)、做好施工測量放樣工作，堅(jiān)持換手復(fù)測，確保路線及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。(7)、工程用周轉(zhuǎn)資金及時到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。七、安全保證措施、安全管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)施工安全管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)均成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立安全施工生產(chǎn)責(zé)任制。在開工前對全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行《安全生產(chǎn)法》、《勞動法》及其他有關(guān)安全法律、法規(guī)進(jìn)行學(xué)習(xí)教育，提高大家的安全意識；同時對全體施工人員分專業(yè)、多層次的進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，使大家在施工過程中按照安全規(guī)程進(jìn)行施工；還要對擔(dān)負(fù)重點(diǎn)項(xiàng)目和重要崗位的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽等。、主動接受建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。、建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，由各責(zé)任人具體負(fù)責(zé)。、生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過地下管道排入集水坑，生活垃圾及時處理。服從建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的組織安排和各方面的工作協(xié)調(diào)。在橋梁醒目位置懸掛安全警示牌和警告牌等，時刻提醒人們注意施工安全。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查，每季項(xiàng)目部和施工隊(duì)聯(lián)合組織一次安全大檢查。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和安全總監(jiān)為副組長，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門負(fù)責(zé)人、各工程隊(duì)隊(duì)長為成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；工程隊(duì)成立以隊(duì)長為組長，副隊(duì)長和專職安全員為副組長，各工班長為成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。(5)、充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。(9)、遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。六、工期保證措施、工期保證實(shí)施原則(1)、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。(4)、嚴(yán)格監(jiān)理程序①原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。、工作保證措施(1)、質(zhì)量檢測措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、分部、專業(yè)施工隊(duì)三級自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯臺。(6)、拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。(2)、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。C、水泥：采用大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場，其使用時溫度不得超過50℃，袋裝水泥入場應(yīng)按品種、標(biāo)號及批號分別存放，同時采取防潮措施，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。 模板拆除與保養(yǎng)(1)、模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；(2)、混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動時也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；(3)、砼澆筑完成模板拆除后及時將模板外側(cè)殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑；(4)、模板拆除后及時對模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時修補(bǔ)，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量；(5)、拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對模板保護(hù)；(6)、拆?；蜓b運(yùn)時，模板起吊要均勻平衡受力；(7)、模板存放要整齊、平整、墊實(shí)，避免在其上堆積重材料；