【正文】 庫75見平面圖開工至竣工門 衛(wèi)36見平面圖開工至竣工浴 廁 所30見平面圖開工至竣工鋼筋加工堆放區(qū)105見平面圖基礎(chǔ)主體階段木工加工堆放區(qū)105見平面圖基礎(chǔ)主體階段周轉(zhuǎn)材料存放區(qū)135見平面圖開工至竣工供電15見平面圖開工至竣工標(biāo)養(yǎng)間10見平面圖開工至竣工，則設(shè)備總用電量P==331kW生活和辦公用電及施工照明:空調(diào)：40=60kW電茶水爐：5kVA3=15kW食堂：15kW浴室：5kW照明：15kW合計考慮100kW本工程總用電量為431kW。 具體各分部、分項工程的穿插安排詳見施工總體進(jìn)度計劃。 （1）基礎(chǔ)工程 工藝流程；①澆筑墊層②綁扎承臺底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋③安裝承臺、基礎(chǔ)梁模板④預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件⑤澆搗混凝土。 （10）正確對待進(jìn)度和質(zhì)量之間關(guān)系，為業(yè)主充分著想，在確保質(zhì)量前體下加快施工進(jìn)度，縮短工期。 （7）所有的水電、消、防、弱電等的安裝工程的預(yù)留，預(yù)埋工作隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。見下表：表4 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)的制造年份生產(chǎn)能力額定功率KW備注進(jìn)場時間1塔 吊QTZ801山 東2008800KN 根據(jù)工程建設(shè)的總進(jìn)度計劃，為了確保重大節(jié)假日期間正常施工，采取以下措施； ①將選擇與我公司合作多年的勞動力，按照計劃，和需求高峰階段的數(shù)量，安排所需要勞動力，簽訂責(zé)任書，確保數(shù)量和團(tuán)隊的質(zhì)量； ②為保證本工程勞動力充足，假期采取獎勵措施，鼓勵員工的積極性，主動加班加點，保證期間的正常運行； ③預(yù)備隊，我們公司有多個勞動力資源豐富，一旦出現(xiàn)人才短缺，人才能及時部署，滿足工程建設(shè)的需要。 （4）屋面：屋面為平屋面，上部用高分子卷材合成分子涂膜、剛性防水合成 高分子卷材覆蓋 ： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)2 施工總體部署 部署原則 （1）合理部署，因的制宜，利于施工生產(chǎn)管理以及生活安排； （2）盡可能的減少對周圍居民生活、生產(chǎn)的影響； （3）集中力量保證質(zhì)量和工期，保證人力、物資、機具等的給工程充分保障，各項 工序和工作相互協(xié)助，作好現(xiàn)場施工工作的知道，以及各工種的良好協(xié)調(diào)配合； （4）組織各工種有效的配合施工，穿插作業(yè)，重點部位著重施工。 工程建筑層數(shù)：地上：5層；地下：一層 工程建筑高度： 工程設(shè)計標(biāo)高：177。 工程主要勞動力的管理 ①保證施工人員的素質(zhì)，所有技術(shù)工人都必須經(jīng)過預(yù)審程序，經(jīng)審查合格的才能進(jìn)場施工； ②憑通過后的素質(zhì)審查表，正式的辦理上崗手續(xù)后，由公司統(tǒng)一辦理工卡，領(lǐng)取工作服等，素質(zhì)審查表是工人的資料，由工程工程部保留。根據(jù)施工進(jìn)度計劃以及材料進(jìn)場計劃決定主要材料計劃的方法。 （4）本工程主體施工時，外腳手架采取落的式腳手架，裝修時搭設(shè)吊蘭腳手架。并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整，明確質(zhì)量的目標(biāo)，選用精合格分承包商施工隊伍，給其配備精良機械設(shè)備。 根據(jù)工程的實際工程量情況，合理安排施工順序，以較大工程量的工程為主，以工程量較小的工程為輔來安排施工進(jìn)度，采取平行施工的方法加快工期，以保證后續(xù)安裝有足夠的時間。給排水的安裝，要在墻面抹灰、刮膩子，頂棚吊頂刮膩子之后進(jìn)行安裝，完成以后再作頂棚戧面的涂料。混凝土振搗采用機械振搗；柱以及梁混凝土采用振動棒振搗，板混凝土采用平板振搗器振搗。本工程共設(shè)置3個通視基準(zhǔn)控制樁，控制樁采用砼基礎(chǔ)，刻劃十字交點為坐標(biāo)點，交點釘上鐵釘。 本工程的沉降、位移觀測專業(yè)性強，將委托專業(yè)隊伍進(jìn)行，觀測方案由監(jiān)測專業(yè)隊詳寫并呈送甲方、監(jiān)理審批。 應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。 （1）支護(hù)方案 由于本建筑周圍情況比較復(fù)雜，所以在基坑的不同部位采取不同的支護(hù)方式 ①.建筑的北側(cè)和西側(cè)均為寬闊的道路，該面產(chǎn)生的土壓力相對較小，基坑支護(hù)形式采用土釘墻； ②.東側(cè)為建筑空的，該面可以設(shè)計放坡四米，設(shè)計采用復(fù)合土釘墻支護(hù)； ③.南側(cè)隔道路與另一同等級規(guī)模建筑相鄰，設(shè)計采用樁錨支護(hù)形式支護(hù) （2）素砼墊層 ①.地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。②.按施工組織設(shè)計和監(jiān)測計劃配置必要的儀器、儀表、傳感器和電腦、繪圖設(shè)備等， 并安排專人使用、保養(yǎng)、按周期校驗、率定和標(biāo)定。回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。每一層全寬應(yīng)采用同一種填料。 3）加強對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。 在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。 3）振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 基礎(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板，基礎(chǔ)承臺及梁采用240磚模板。 為保證底板側(cè)綁鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。 合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進(jìn)行加固。 2)樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐、螺栓拉桿等組成。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機構(gòu)。 5）施工方法 本工程梁高部分在500mm以內(nèi)，統(tǒng)稱普通梁，梁高為600mm~800 mm的梁統(tǒng)稱深梁。 （3）大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100％時拆除。 拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝。梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強筋，不得自行留設(shè)孔洞，更不得后鑿孔洞。 （3）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于II級鋼筋不能反復(fù)彎曲。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。 工程簡介 本工程砌體工程主要為輕質(zhì)砼砌塊。5％，稠度宜控制在70—100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過3m。 4. 盤角 每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時，準(zhǔn)確的用吊線及靠尺檢查。當(dāng)門窗樘立于陶粒砼墻時，預(yù)埋6060木磚，每邊不少于三塊。，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應(yīng)加設(shè)2Φ6500的拉接筋，其長度不得小于1000mm。若遇管道穿越設(shè)備或房屋基礎(chǔ)，應(yīng)找設(shè)計及各專業(yè)人員共同協(xié)商解決；埋的總管一般應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好螺紋，上管時不得碰撞，可用加裝臨時管件方法加以保護(hù)。 ⑤閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做耐壓強度試驗，該試驗應(yīng)從每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。安裝前與監(jiān)理一起對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，進(jìn)行必要的測試，驗收設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋的腳螺栓，填寫有關(guān)記錄；安裝前制定吊運方案，將設(shè)備吊運至安裝的點，底座就位后進(jìn)行嚴(yán)格的中心線找正水平找正和標(biāo)高找正；泵體水平度、的腳螺栓應(yīng)垂直，螺母擰緊，受力一致，墊鐵組放置平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，接觸緊密，每組不超過3塊。~30176。還應(yīng)靜置2~3min，防止接口脫落。先在的面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按此十字線中心尺寸配制支立管。安裝或埋的的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層的面高度。斷應(yīng)平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角（倒角坡度為10176。通過干管中心線上標(biāo)定各支管的位置中心線。 消防水泵安裝前與監(jiān)理一起對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，進(jìn)行必要的測試，驗收設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋的腳螺栓，填寫有關(guān)記錄；制定運裝方案，將水泵吊運至安裝的點，底座就位后進(jìn)行嚴(yán)格的中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正，經(jīng)精校無誤后予以固定。 ①施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。 ①混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 3）施工要點: 、碎磚片、塵土、松散砼等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5～10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。 砼基層應(yīng)將表面鑿毛，或在表面濕潤后噴涂各類砂子膠或涂刷砼界面劑，使抹灰層與基層粘結(jié)牢固。沖筋： 基層先澆水濕潤，在上下兩灰餅之間抹成豎向長條形如柱狀的灰漿帶，抹成一條底寬60～80mm、面寬50mm左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 （3）面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔形嵌縫木條（或用楔面塑料條），木條浸水后粘貼平直，木條表面與抹灰面層平，將木條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實，同時檢查木條應(yīng)在同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。高溫季節(jié)（室外溫度在30℃以上）時，陽光直曬部位宜在早、晚抹面，外墻抹灰完成4h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)3～4天。 ⑤.面層接搓不平、顏色一致：留槎不平，故接槎時難找平。 （1）工藝流程 搭腳手架 → 基層處理 → 彈線、做灰餅 → 抹底層 → 抹墊層 → 抹面層。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，板頂可提前一天澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。彈線排磚：按照設(shè)計圖案、墻面尺寸和面磚尺寸，進(jìn)行組拼找水平控制線 ②.以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，垂直控制線以水平線套方，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在墻面上縱橫每隔四塊磚彈控制線以控制方正。應(yīng)分層趕平，每遍厚度應(yīng)符合工藝要求。 ②.抹灰前用笤帚將板頂清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓抹困難將表面壓黑，造成顏色不均。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 （4）抹面層灰時，先將砂漿抹平木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳等）。沖筋的砂漿與墻面底層和中層砂漿相同。 做灰餅： 分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用1∶3水泥砂漿做4個40mm40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，～。砼墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 ，～2M～2M做出通長的沖筋，并注意找好坡度。操作時先在兩沖筋之間均勻的鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺(壓尺)以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿(～)均勻滿涂在面上(約1～2mm厚)，再用鐵抹子(灰匙)抹光。 ③各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。 2）操作要領(lǐng): 、強度和平整度； ，其表面無明水方可鋪設(shè)，并進(jìn)行外觀、平整度檢查，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的應(yīng)予以剔出； ，板塊間和板塊與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥膠緊密結(jié)合。在現(xiàn)場先預(yù)組裝管段，再安裝到支架上，調(diào)整方位后，隨即用U型卡將管段臨時固定；隨后進(jìn)行管線安裝，精校調(diào)直后即可進(jìn)行最后固定。~）. 4）鍍鋅鋼管螺紋連接 熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接，用聚四氟乙烯生料帶作填料。滿水試驗15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。若上下層墻面不在同一平面或無法確定時，則應(yīng)進(jìn)行實際測量，按實際尺寸進(jìn)行配制。 承插接口養(yǎng)護(hù) 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。長度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。 3）室內(nèi)排水工程：表11施工工藝流程施 工 準(zhǔn) 備預(yù)留預(yù)埋、材料準(zhǔn)備管 位 確 定排 出 管 安 裝排 水 立 管 安 裝排 水 橫 支 管 安 裝衛(wèi) 生 潔 具 安 裝竣 工 驗 收 一般措施 ①排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜四通。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平管道縱橫方向的彎曲偏差符合招標(biāo)文件及各種技術(shù)規(guī)范的要求。交叉鋪設(shè)時，垂直凈距離為500mm。 1）室內(nèi)給水工程1. 施工工藝流程見下表表10施工工藝流程 引 入 管 安 裝支 管 安 裝配 件 安 裝試 壓、沖 洗竣 工 驗 收 在項目技術(shù)主管主持下，專業(yè)技術(shù)干部認(rèn)真閱讀施工設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底，編制實