苯-氯苯連續(xù)精餾塔的工藝設計方案(完整版)
【正文】 苯 氯苯 表面張力（mN/m）苯 氯苯 全塔平均溫度為：（＋）247。根據(jù)設計要求可得：輕組分摩爾分數(shù)：進料原液：==%同理可求 %； 塔釜%平衡曲線的確定：序號12345678910111213溫度X01Y01由于泡點進料===回流比：利用公式 可求得=取R=2=平均摩爾質量： ＝＋(1－)＝ ＝＋(1－)＝ ＝＋(1－)＝由于生產(chǎn)能力為96 噸/day（24h）原料液。苯氯苯板式精餾塔的工藝計算書一．設計方案的確定及工藝流程的說明 本設計任務為分離苯氯苯混合物。苯氯苯連續(xù)精餾塔的工藝設計方案一． 設計題目苯氯苯連續(xù)精餾塔的設計二. 設計任務及操作條件1. 進精餾塔的原料液含苯38%（質量%，下同），其余為氯苯；2. 產(chǎn)品含苯不低于97%，釜液苯含量不高于2%；3. 生產(chǎn)能力為96 噸/day（24h）原料液。工藝流程原料液由高位槽即原料儲罐中引出，在預熱器中預熱后送入連續(xù)板式精餾塔（篩板塔），塔頂上升蒸汽流采用強制循環(huán)式列管全凝器冷凝后一部分作為回流液，其余作為產(chǎn)品經(jīng)冷卻至后送至產(chǎn)品槽；塔釜采用熱虹吸立式再沸器提供氣相流，塔釜殘液送至廢熱鍋爐。4. 操作條件（1） 塔頂壓強4kPa（表壓）；（2） 進料熱狀態(tài)泡點進料；（3） 回流比自選；（4） 塔底加熱蒸汽壓力：（5） 單板壓降≤ ?？汕?； 。 操作氣速u=塔高：（人孔取700mm）H=(31)600+(51)600+700=4300mm=塔板設計：采用單流型塔板溢流裝置：溢流堰：堰長m此時故成立堰高降液管：降液管寬查表得 D=所以可求得：τ= 降液管高度： ~塔板設計塔板布置開孔面積： 據(jù)經(jīng)驗值取 D= 代入上式。通過這次設計了解了自己在化工原理學習中的缺陷不足，讓自己進一步、更好地學習這門課程。本次設計雖然不是一個現(xiàn)實工廠里的的工程設計，但也是一次理論與實際結合的機會學習到理論知識的重要，和設計經(jīng)驗的重要性。精餾段平均物性參數(shù)
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