【正文】 CP 箱安裝是否完成；安裝位置是否有足夠檢修空間。測(cè)試電纜絕緣是否正常。 ? 自動(dòng)系統(tǒng)線路功能測(cè)試。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)組件是否齊全或丟失，型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)使用要求。 ? 用萬用表測(cè)試供電電壓是否正常，正常后準(zhǔn)備下道工序。 ? 測(cè)試完成后關(guān)閉 LMCP 總閘，并貼警示牌。 ? 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。 ? 檢查接口是否有漏風(fēng)。 ? 校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。 ? 噪音測(cè)試時(shí)為設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行。 ? 檢查供回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 11 頁(yè) 共 68 頁(yè) ? 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)皮帶輪校正及張緊度。（適用于 KEF） ? 量度總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及廠家提供的數(shù)據(jù)，若正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘，使與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測(cè)試及記錄風(fēng)壓差，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì) 要求。 ? 冷媒銅管是否通過壓力測(cè)試 (體式空調(diào)測(cè)試壓力： 20 公斤 ,用氮?dú)庠噳?)，試壓完成后冷煤管道是否吹掃，及銅管保溫完好，冷凝水管安裝及灌水試驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 12 頁(yè) 共 68 頁(yè) ? 檢查各有關(guān)管道保溫是否完整無損。 ? 檢查室內(nèi) /外機(jī)風(fēng)機(jī)有無反轉(zhuǎn)，如有停機(jī)調(diào)整風(fēng)機(jī)電源相序后再開機(jī)。 ? 檢查供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。（適用于獨(dú)立 FCU 控制） ? 測(cè)試?yán)?/熱水管二路閥開啟動(dòng)作 (手動(dòng)及自動(dòng) )，并設(shè)定溫度控制點(diǎn)。 ? 檢查風(fēng)管道進(jìn)行量度位置鉆孔是否完成，并符合要求。 ? 再度量總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機(jī)送風(fēng)靜壓，與各供嘴實(shí)際量度總風(fēng)量比對(duì)，是否與設(shè)計(jì)偏差百分之十內(nèi)，若是平衡完成，記錄全部數(shù)據(jù)，并完成調(diào)試報(bào)告。 注：因空調(diào)設(shè)備種類較多，型號(hào)不一致，所以具體設(shè)備的調(diào)試程序與設(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都填寫在調(diào)試報(bào)告中。 ? 測(cè)試正式電源供應(yīng)電壓是否正常。 ? 檢查補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求。 ? 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正超載保護(hù)設(shè)點(diǎn)是否正確。 ? 測(cè)度并記錄每臺(tái)水塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。 ? 冷凍 /冷卻水已完成沖洗并已進(jìn)行水質(zhì)處理。 ? 冷凍機(jī)真空抽出并加制冷劑。 ? 備齊量度用儀器及工具，測(cè)試儀器須調(diào)校完善。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 18 頁(yè) 共 68 頁(yè) ? 檢查各系統(tǒng)閥門及控制點(diǎn)安裝位置是否合理，開關(guān)是否靈 活。待所有水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn) 3分鐘后，再開啟雙工況制冷機(jī)組，使其置于制冰工況運(yùn)行。 ? 完成手動(dòng)部分調(diào)試。 ? 完成手動(dòng)部分調(diào)試。 ? 觀察板式交換器一次水與二次水供回水溫差。 ? 所有末端設(shè)備的冷 /熱水電動(dòng)閥門、平衡閥、閘閥、球閥、所有統(tǒng)水閥已在全開位置。 一般對(duì)于誤差值建議如下： 內(nèi)容 冷凍系統(tǒng)誤差值 (％ ) 當(dāng)末端設(shè)備流量小于 (l/s) － 5 至＋ 10 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 20 頁(yè) 共 68 頁(yè) 空調(diào)機(jī)組盤管流量小于 (l/s) － 0 至＋ 10 支管 － 0 至＋ 10 總管 － 0 至＋ 10 以下公式計(jì)算其比例 由最利環(huán)路開始用平衡閥對(duì)該位置進(jìn)行水平衡，當(dāng)調(diào)低此最利位置之水量后其它不利環(huán)路之水量亦將同時(shí)增高；按上述方法繼續(xù)順序調(diào)整所有環(huán)路；完成平衡后再次對(duì)所有位置測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行量度并記錄 。 6）、模擬室內(nèi)溫度小于室內(nèi)溫度設(shè)定值（一般為低 3℃左右），觀察風(fēng)閥逐漸減小開度（夏天工況）；反之，模擬室內(nèi)溫度大于室內(nèi)溫度設(shè)定值（一般為高 3℃左右），觀察風(fēng)閥逐漸加大開度（夏天工況）。 D、冷凍出 /入水溫度及冷凍水流量。 . 軟化水系統(tǒng)調(diào)試（加藥系統(tǒng)） 1)水力沖洗、化學(xué)清洗及鍍膜方案 A 水力沖洗 冷凍水：用物理方法將風(fēng)機(jī)盤管的污泥及顆粒狀物質(zhì)沖洗干凈，將冷凍機(jī)和熱交換器進(jìn)、出口閥門關(guān)閉，接通旁路，開啟系統(tǒng)中的排空閥，從膨脹水箱中注滿清水后，關(guān)閉排空閥，開足水泵維持最大流量，通過排放不斷補(bǔ)充新的供給水，沖洗過程中，分析監(jiān)測(cè)循環(huán)水的排污，關(guān)閉旁通管、管網(wǎng)沖洗結(jié)束。 化學(xué)清洗就是利用酸、堿或有機(jī)螯合劑、分散 劑等化學(xué)藥劑，通過化學(xué)作用將附著的水垢、污泥等沉積物溶解清洗干凈的方法。 ∨∨ 高能態(tài)螯合物 R1 R2 R＇ R ∨∨ ∨∨178。 2）參加化學(xué)清洗的所有管道及設(shè)備通水，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) ，高位及相對(duì)高位排氣、低位及Fe2O3 Fe2O3 Fe2O3 Fe2O3 粘泥剝離 水置換（漂洗） 化學(xué)清洗 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 24 頁(yè) 共 68 頁(yè) 相對(duì)低位控制排污。 10）每 2 小時(shí) /次 分析項(xiàng)目： pH、濁度、總鐵、清洗劑濃度。 我們公司采用 專有的高分子 鍍膜 劑及 鍍膜 催化劑，對(duì)水處理系統(tǒng)化學(xué)清洗之后迅即進(jìn)行 鍍膜處理，有效地保證了系統(tǒng)及設(shè)備的使用壽命和 安全。循環(huán)水濁度 20度管道通水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各處無漏水點(diǎn)。 ECH328或ECH808 mg/L 反應(yīng)終點(diǎn) t(h) 鍍膜劑 mg/L 反應(yīng)終點(diǎn) t(h) 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 27 頁(yè) 共 68 頁(yè) 化學(xué)清洗和鍍膜的效果評(píng)價(jià) 化學(xué)清洗效果 觀察制冷水系統(tǒng)清洗前后新、舊掛片狀況，并照相。 鍍膜處理效果 將參與鍍膜處理的掛片取出，觀察表面有無銹點(diǎn)，表面應(yīng)為藍(lán)色色暈。 (3)每次投加藥劑組份及數(shù)量依分 析水質(zhì)情況后而定，酌情按比例加入本公司開發(fā)研制的全國(guó)獨(dú)一無二的高效空調(diào)循環(huán)水處理劑（１用于殺菌的美國(guó)進(jìn)口原裝生物殺菌劑，２用于防腐的離子包裸劑，３用于防垢的阻垢劑）。我們將水處理藥劑投加作為工序管理點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量管理 ，以確保藥劑濃度指標(biāo)合格。幾乎沒有什么高效的方法可糾正。有時(shí)在可能的情況下，專門開一兩臺(tái)設(shè)備供檢查以取得可靠的信息。這是循環(huán)水處理中的一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 排污量 B=E/（ K1） 式中， K 為濃縮倍數(shù)。只有這樣才能為循環(huán)水運(yùn)行管理建立一套完整有效的水處理方案。 C、 pH 值 pH 計(jì)測(cè)定。 k) （ kg/h） 其中 m為補(bǔ)充水量 T/h p 為 ECH328 投加濃度， k 為濃縮倍數(shù)。 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 (1)空調(diào)水管一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 (6)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。 檢查軟接頭的 安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求。 B 系統(tǒng)檢查 B1 管路檢查 檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工。 (7)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。 (2)室內(nèi)空調(diào)水管道按 GBJ24282(采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 )施工完畢。 V/1000 （ Kg） P— 要求控制 ECH328 濃度 mg/L P1— 實(shí)測(cè) ECH328 濃度 mg/L V— 系統(tǒng)保有水量 m3 加藥設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng) 加藥設(shè)備 正常運(yùn)行 是保證循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)良好的基礎(chǔ)，通過全自動(dòng)智能控制在線加藥保障裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)，通過在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)的結(jié)果，能夠很好的把握水質(zhì)情況，實(shí)時(shí)在線 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 31 頁(yè) 共 68 頁(yè) 加藥，保證優(yōu)良的水質(zhì)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 E、 TDS 總?cè)芄虄x測(cè)定。 A、腐蝕率測(cè)定： 采用掛片失重法（經(jīng)典方法）。 B、補(bǔ)給水的水質(zhì)管理 補(bǔ)給水水質(zhì)發(fā)生變化也會(huì)影響循環(huán)水水質(zhì)，補(bǔ)給水 PH、懸浮物、總鐵、氯離子等超過規(guī)定指標(biāo)時(shí)，將會(huì)造成循環(huán)水水質(zhì)變化 ，甚至惡化。發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理。如灼燒減量超過 25%，可能有微生物問題，也可能有碳酸鹽 沉積問題，還要結(jié)合垢組分中的 CaO 及 P2O5 含量一起分析、判斷。系統(tǒng)發(fā)生腐蝕、結(jié)垢，在水質(zhì)指標(biāo)中總會(huì)有所反映，盡管這種反映是細(xì)微的，容易被忽略。 D. 為了保證加藥的準(zhǔn)確性，我們對(duì)加藥方法均要作詳細(xì)規(guī)定。關(guān)鍵是，一PH t(h) 反應(yīng)終點(diǎn) 鈣硬度 mg/L t(h) 反應(yīng)終點(diǎn) 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 28 頁(yè) 共 68 頁(yè) 旦出問題，無論腐蝕也好，結(jié)垢也好，卻是不可逆的。碳鋼掛片腐蝕速率應(yīng)低于 （國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB5005095）。根據(jù)失重，計(jì)算腐蝕速率。 3）投加鍍膜劑 ECH200 化學(xué)鍍膜劑連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目： 鍍膜 劑： PPM 計(jì) 一次／ 2小時(shí) 鍍 (PPM) 膜 劑 濃 度 反應(yīng)時(shí)間 終點(diǎn)（ 3654H） 鍍膜 機(jī)理 M(ECH202 催化劑 )Cat.→ * M 催化劑活性形成 R2 R2 │ * M (Cat.) │ δ + R ─ C ─ Me∶──────────→ R ─ C ─ Me： (激發(fā)態(tài) 鍍膜 劑 ) │ 催化劑降低 鍍膜 劑活化能 │ R1 R1 (ECH200 鍍膜 劑 ) N： (已處于活性狀態(tài)的被 鍍膜 金屬材料 ) R2 δ δ ＋ ： N（被 鍍膜 金屬材料活性位） R C Me: （ Cat.） *M R1 R2 R C Me: :N 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 26 頁(yè) 共 68 頁(yè) R1 鍍膜 劑與金屬處于臨界狀態(tài) R2 η γ R C Me: :N ? π R1 鍍膜 劑與金屬處于η γ和? π鍵合狀態(tài)，為一穩(wěn)定膜層。 12）繪制濁度、總鐵曲線。 4）控制好水位，若有水位自動(dòng)控制或水位報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)盡量投入使用，并保持吸水口水位處于安全水位。 + 178。具體過程及原理如下： 在線運(yùn)行水系統(tǒng)維持正常使用水位，然后向系統(tǒng)投藥，使大分子螯合物及高效活化劑進(jìn)入制冷水系統(tǒng)，利用制冷水系統(tǒng)的動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)，在高效活化劑的作用下，使螯合物與油污、垢及銹層發(fā)生大分子強(qiáng)振動(dòng)，產(chǎn)生的γ能量，以破壞污垢晶格能，生成可溶性物質(zhì)排出。 B 化學(xué)清洗 一個(gè)制冷水系統(tǒng)在開始使用時(shí)，須進(jìn)行清洗。 F、靜壓及噪音。 8）、當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)風(fēng)門、變頻器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。 2）、檢查變風(fēng)量末端控制箱的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線正確無誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入 DDC，如需 24VAC 應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。 ? 冷凍水系統(tǒng)已將余氣排清。 ?