【正文】 施工進(jìn)度精況，及時(shí)、靈活、機(jī)動(dòng)的調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃。 軍用光纜東西走向，基本上從站區(qū)平面布置的中間貫穿整個(gè)站區(qū)，需拆遷，平面位置閥門(mén)井處有一電桿需拆除。 （ 2）施工人員、機(jī)械的配備和選擇是該項(xiàng)目完成的重要保障。管道沿線設(shè)立雨、污檢查井 6 座。 （ 2）泵站供電與照明 泵站供電與照明一并考慮，變配電系統(tǒng)選用箱式變電站作為電級(jí)分配系統(tǒng)，采用戶(hù)外 安裝。井壁為 30 厘米厚，高度 米。 1． 2． 1 結(jié)構(gòu)工程 （ a）泵房 泵房采用沉井式全地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)空尺寸為長(zhǎng) 16 米，寬 13 米，壁厚 50 厘米，底高程為 米。 兩 湖 大 道 立 交 泵 站 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 二 OO四年二月五日 兩湖大道立交泵站工程 施工組織設(shè)計(jì) 1 工程概況 1． 1 工程位置及范圍 兩湖大道立交泵站工程位于武昌晨曦路與兩湖大道交匯處，緊鄰鐵路南環(huán)線。設(shè)計(jì)最高水位 米，設(shè)計(jì)最低水位 米，有效水深 米。輕型活動(dòng)避雨蓬蓋頂。其供電范圍包括泵站與站內(nèi)照明用電負(fù)荷。 1． 2． 4 廠區(qū)道路工程 （ 1）路面形式 站內(nèi)道路全長(zhǎng) 60 米，道路標(biāo)準(zhǔn)橫端面為 3 米寬。 （ 3）泵房沉井施工及電氣安裝施工為關(guān)鍵工序控制。 1． 4 主要工程數(shù)量表 序號(hào) 工 程 項(xiàng) 目 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 鋼筋混凝土泵房 座 1 2 鋼筋混凝土格柵間 座 1 3 磚混管理房 座 1 4 鋼筋混凝土閘門(mén)井 座 1 5 鋼筋混凝土閘門(mén)井 座 1 6 鋼大門(mén) H= B= 座 1 7 鋼圍墻 H= m 70 8 磚砌圍墻 H= m 82 9 混凝土道路 B= m2 216 10 變電箱 個(gè) 1 1． 5 工程工期 本工程甲方指定在 2020 年 4 月 30 日 完工，我項(xiàng)目部擬在此基礎(chǔ)上提前 5 天，于 2020 年 4 月 25 日竣工。 考慮本工程施工項(xiàng)目多，施工工期短，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及各個(gè)項(xiàng)目施工的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一的問(wèn)題，減少施工相互間的干擾。因此我項(xiàng)目部建議將泵房的沉井工藝改為大開(kāi)槽加支護(hù)的施工方法（做法見(jiàn)附圖），其進(jìn)度安排如下： 1. 基坑開(kāi)挖 2 天； 2. 挖孔樁 12 天； 3. 養(yǎng)護(hù) 3 天； 4. 基坑二次開(kāi)挖 3 天；5. 墊層 1 天； 6. 底板 5 天； 7. 墻身 10 天； 8. 養(yǎng)護(hù) 20 天； 9. 設(shè)備安裝 15 天。 40 厘米，污水經(jīng)處理后排入附近既有污水井。生產(chǎn)區(qū)固定設(shè)施搭建標(biāo)準(zhǔn)為蘭色鍍塑鋼板圍護(hù)、蘭色彩鋼板瓦做頂，以保證環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)安全。 4 施工準(zhǔn)備 4． 1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 分為施工準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作、原材料準(zhǔn)備工作、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作。 （ 4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 ②編制材 料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的安排，合理確定各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和工地存儲(chǔ)量，制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并據(jù)此修建材料倉(cāng)庫(kù)。導(dǎo)線起點(diǎn)位于建設(shè)方已移交的坐標(biāo)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿(mǎn)足達(dá)到通視、穩(wěn)固、方便放樣等 各種要求，邊長(zhǎng)不大于施工場(chǎng)地范圍，方位解閉合差不大于 10 n (n 為測(cè)站數(shù) )，相對(duì)中誤差大不于 1/1500。 結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過(guò)程中建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每 百米設(shè)置一水準(zhǔn)點(diǎn)，遇構(gòu)筑物處應(yīng)加設(shè)；距回填土邊線不少于 15m。 竣工測(cè) 量 竣工測(cè)量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進(jìn)行管理、維修、改建擴(kuò)建的依據(jù)。 20 L (mm)，L 為附合線路長(zhǎng)度，以公里計(jì)。 20 厘米排溝與 2 個(gè)集水井連通，使砂墊層中滲出的水通過(guò)排水溝流到集水井中，然后用抽水泵將庥水井中的水抽出，使地下水位除至比基坑底面低。 砂墊層的寬度和厚度根據(jù)下列公式計(jì)算： B=B+2H； N/B+ ?砂 H≤ [? ] 式中： B— 砂墊層寬度（米） N— 井壁荷載和模板重量等施工荷載（ k/m） H— 砂墊層厚度（米） b— 支承墊木長(zhǎng)度（米） ?砂 — 砂的密度（ k/m3），（砂的密度按 ~ k/m3控制） [? ]— 土層 容許承載力（ kpa） 砂墊層選用中砂，分 2 層鋪墊（每層厚度為 15厘米）成型，灑水用一板振動(dòng)器振搗密實(shí)，砂的密度按 。定位墊木的位置要使沉井最后有對(duì)稱(chēng)著力點(diǎn)。扶手以下至地面和密目式安全網(wǎng)整體封閉。四壁刃腳內(nèi)側(cè)采用專(zhuān)模，內(nèi)外模以及模板之間的連拉，固定均采用φ 48mm 鋼管，用山形卡、φ 16mm 對(duì)拉螺栓等標(biāo)準(zhǔn)扣件作模板之間的連接和固定，使內(nèi)外模板形成具有相當(dāng)剛度的整體。刃腳上部井壁模板采用 4節(jié)鋼模板進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)。鋼筋嚴(yán)格按不同等級(jí)牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混放。 500梅花狀施放在結(jié)構(gòu)主筋上。 2 臺(tái)泵車(chē)對(duì)稱(chēng)站位，沿長(zhǎng)方向雙向循環(huán)分層對(duì)稱(chēng)下料，預(yù)留洞口部位從兩側(cè)同時(shí)下料，高差不得超過(guò) 40 厘米。 生產(chǎn)部門(mén)按計(jì)劃作好設(shè)備的投入準(zhǔn)備，根據(jù)平均生產(chǎn)量準(zhǔn)備適宜產(chǎn)能的設(shè)備，并保證設(shè)備能正常生產(chǎn)，同時(shí)還要考慮一定產(chǎn)能的備用生產(chǎn)設(shè)備。 ⑵刃腳墊架拆除 沉井側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達(dá)到 100%強(qiáng)度始可拆除破土下沉。 ⑶挖土下沉 沉井每層挖土量不大，挖土采用人工進(jìn)行。 在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于 30厘米，避免發(fā)生傾斜。即應(yīng)糾正。待其正位后，在均勻分層取土下層。本沉井采取排水封底方法，分兩步進(jìn)行：第一步進(jìn)行土形整理，使之呈鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石了作成濾水暗溝，在中部設(shè) 1個(gè)集水井，井深 1 米，插入直徑 、周?chē)锌椎幕炷粱蜾撎坠?，四周填以卵石，使井底的水都匯集到集水井中，用水泵排出。注水時(shí)先注水至水平施工縫以上處，檢查一下底板的抗?jié)B質(zhì) 量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)再注水至計(jì)劃水深停止再開(kāi)始觀察，要求除掉蒸發(fā)量后，每晝夜水的減少量在 2kg/m2被浸濕表面積。采用梯形挖進(jìn)方法，分為數(shù)下個(gè)區(qū)域依次開(kāi)挖， 減少皮面暴露時(shí)間。 基坑施工時(shí)，做好施工排水。 底板施工 鋼筋混凝土底板模板采用組合鋼模，采用鋼管支撐支架采用三角支撐，保證牢固。 結(jié)構(gòu)物復(fù)測(cè)放線后，進(jìn)行模板安裝，模板以定型負(fù)模為主，異型部分配置木模。預(yù)留洞口部位從兩側(cè)同時(shí)下料，高差不得超過(guò) 40厘米。 ⑵主要施工方法 涂料施工前，土建工程基本完工，墻、柱等表面基本干燥，含水經(jīng)不大于 8%，不平處提前抹灰打平。 ⑵施工操作要點(diǎn) ①板塊在面鋪砌或鋪粘之前，應(yīng)檢查 C15水泥混凝土基層的平整度，清掃基層。 ⑥板鑲鋪完后， 3 天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。 面磚鑲貼分段進(jìn)行，每一段均自下而上鑲貼，鑲貼面磚采用面磚粘結(jié)劑。 ③檢驗(yàn)尺寸，逐根測(cè)量，其壁厚及管徑相同。 ④管道安裝工作如有間斷，及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，防止雜物、動(dòng)物入內(nèi)。試驗(yàn)前管道先充滿(mǎn)水，放置 48 小時(shí)后用泵加壓達(dá)到規(guī)定的壓力 時(shí)維持壓力不小于 1 小時(shí)，同時(shí)檢查管道的可見(jiàn)滲漏點(diǎn)。基礎(chǔ)混凝土由商品混凝土提供商提供，用 1臺(tái) JC2型混凝土罐車(chē)運(yùn)輸送至現(xiàn)場(chǎng)，人工配小斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò) 1m 寬的溜槽送至工作斷面避免混凝土產(chǎn)生離析，再用插入式及平板振動(dòng)器搗實(shí)。 采用吊車(chē)下管，下管前首先根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境、管道本身重量等情況，確定吊車(chē)噸位、吊車(chē)距槽邊的距離以及管材的存放地點(diǎn)等事宜。 5． 5． 3 球墨鑄鐵承插管安裝 管道安裝前，逐節(jié)檢查管道質(zhì)量，尤其承插口必須無(wú)破損，橡膠圈需圓度均勻、質(zhì)地致密、無(wú)氣泡、氣孔、表面平整，存放在陰涼處，不得在陽(yáng)光下直曬 72 小時(shí)以上。當(dāng)每節(jié)管道安裝就位并將接口接好后，再安裝下一節(jié)管道。砌筑井體磚墻時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)樣架砌筑井體。 雨污檢查井流槽應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，流槽用特制專(zhuān)用模具定位，檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。 溝槽回填 溝槽填土用粘土回填。施工員、質(zhì)檢員必須旁站監(jiān)督。把問(wèn) 題在實(shí)驗(yàn)室調(diào)試中解決，確保設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)一次成功。 ②泵體與導(dǎo)流槽之間應(yīng)留有間隙。 （ 6）空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，泵體與導(dǎo)流槽之間不得有嚴(yán)重碰擦。 4）開(kāi)關(guān)柜漆層應(yīng)完整、無(wú)損。 a、搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)中性凡士林，銅鋁搭接處應(yīng)加熱鍍鋅銅皮。 ③按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐壓 、絕緣、參數(shù)整定等試驗(yàn)。隨敷隨設(shè)標(biāo)志牌。 2）電纜溝內(nèi)電力電纜與控制信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，而且做好固定裝置。 2）母線支架安裝應(yīng)平直、牢固，絕緣子在安裝中應(yīng)保證安全距離。 室內(nèi)外接地分項(xiàng)工程 （ 1）接地體制作 按照設(shè)計(jì)提出的要求在接地電阻超過(guò)規(guī)定時(shí)，做成 米長(zhǎng)的鍍鋅角鋼接地體，將 10 厘米長(zhǎng)的斜角，另一頭的端部平焊一片 70179。接儀器要求，接上電位探測(cè)針，測(cè)得讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)即合格。 3）接地線應(yīng)按規(guī)范要求涂刷防腐漆，焊接部分應(yīng)作防腐處理，接地體埋設(shè)深夜不小于 米。 ②操作手柄中心距離地面一般為 1200～ 1500 毫米。 （ 1）室內(nèi)照明裝置 1）熒光燈具安裝：燈具固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線不貼近燈具外殼，紅燈留有 余量，固定燈罩的邊框緊貼在頂棚面上，邊框邊緣與頂棚面的裝修直線平行，燈具對(duì)稱(chēng)，其縱橫中心軸線同一直線上，偏斜在 5mm 以?xún)?nèi)。電線管若砌入磚墻內(nèi)，可在砌墻時(shí)砌入，若在磚墻上留槽或開(kāi)槽，那就在要磚縫內(nèi)打入木楔，然后用細(xì)鐵絲綁住管子及釘子，再把釘子打入木楔內(nèi)，以后用水泥砂漿將槽粉平。路基壓實(shí)采用三輪壓路機(jī)碾壓，局部無(wú)法壓實(shí)的地方采用電動(dòng)夯壓實(shí)。卸料距離由專(zhuān)人嚴(yán)格控制，避免料不夠或過(guò)多。邊攤鋪邊檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，是否符合預(yù)計(jì)要求。 人工檢整路床，機(jī)械碾壓成型，平整度高程滿(mǎn)足規(guī)范要求，且進(jìn)行彎沉測(cè)試合格后，再進(jìn)行下道工序施工。 道路施工 道路工程施工流程 測(cè)量放線→填筑壓實(shí)土路基→檢整路床→鋪筑及壓實(shí)兩灰石屑基礎(chǔ)→檢整基礎(chǔ)→混凝土路面澆筑→站臥石安裝→附屬工程 土路基施工 土路基填土嚴(yán)格控制填料的質(zhì)量，不得將淤泥、生活垃圾、腐殖土等作填料，填土料中也不得含有樹(shù)根，磚渣等雜物。安裝時(shí)，先將開(kāi)關(guān)盒預(yù)埋在墻內(nèi)，安裝平正，不偏斜；盒口面要與墻面一致。 ④電器箱采用膨脹螺栓固定牢，不得采用焊接。 安裝低壓電器設(shè)備分項(xiàng)工程 1）低壓電器必須按圖紙要求安裝，部件完整，瓷件清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕。檢測(cè)可以在照明配電箱上進(jìn)行，將電源開(kāi)關(guān)切斷，本回路的相線與零線，不同回路的導(dǎo)線之間都應(yīng)絕緣良好。 7 毫米的鋼板。 4）做好母線支架、電纜支架及變壓器的接地。 4）交 聯(lián)電纜終端頭制作符合有關(guān)規(guī)程。 電纜排列按電壓高低、電流強(qiáng)弱由上而下，分層排列。 電纜敷設(shè)及電纜頭制作 電纜敷設(shè)工藝流程： 施工準(zhǔn)備→支吊架制安→線槽、橋架安裝→電纜、導(dǎo)線敷設(shè)→驗(yàn)收 ①電纜搬運(yùn) 電纜盤(pán)不應(yīng)平放，滾動(dòng)前纜與盤(pán)應(yīng)繞緊。 c、母排相與相、相與地之間應(yīng)滿(mǎn)足高壓規(guī)程要地注的距離（ 10kv為 125mm、 6kv 為 100mm）。 5）根據(jù)開(kāi)關(guān)柜排列圖，依次就位于底框上，要求柜面與底框前立面對(duì)齊，并用螺栓固定。 電控柜安裝 工藝流程： 預(yù)埋線盒或箱體→盤(pán)電電器件安裝→面板箱蓋安裝 安裝明箱 1）根據(jù)施工圖調(diào)整開(kāi)關(guān)柜的位置，預(yù)先將底框進(jìn)行就位和調(diào)整，墊鐵應(yīng)低于底框于基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為 2mm，全長(zhǎng)方向水平度允許偏差為 5 毫米。 ④安裝后，按設(shè)計(jì)要求在上軸承及減速箱內(nèi)，注入適量的潤(rùn)滑油，用手盤(pán)動(dòng)泵體，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ②復(fù)測(cè)混凝土槽（導(dǎo)流槽）中心位位置、尺寸、斜度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溝槽回填密實(shí)度應(yīng)符合《給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求》（ GB5028697）?；靥顣r(shí)將槽內(nèi)積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土有大的塊狀物。 閉水試驗(yàn) 確定最小試驗(yàn)長(zhǎng)度段，可根據(jù)檢查井間的坡降大于 、或者兩井間距離 250 米，兩條件取小者，也可以根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理工程師批示確定試驗(yàn)段，試驗(yàn)段管端堵頭用紅磚砌筑， 1:2 水泥砂漿抹面。檢查井井身采用丁磚或丁條交錯(cuò)使用。 （ 2）法蘭、伸縮節(jié)、閥門(mén)等配件的聯(lián)接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的 5%，使螺栓自由穿入。 安裝時(shí)，先管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車(chē)安裝。 （ 3）管道接口 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，在安裝管道前管口的外壁鑿毛、洗刷干凈，并抹水泥濼一道，并將鋼絲網(wǎng)準(zhǔn)確的按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當(dāng)抹帶砂漿，搗固密實(shí)。混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，每一井段原則上一次性澆筑，完成澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù) ，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)，再安裝混凝土管。 ③當(dāng)升壓開(kāi)始時(shí)，對(duì)兩端的蓋堵及后背要特別注意，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵處理。 ②管外的底漆涂刷兩道鐵紅環(huán)氧酯漆，面層涂刷兩道環(huán)氧硝基磁漆，在涂料配制時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例使用。 ⑤鋼管組成管段下管時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)及管長(zhǎng)情況，注意管段的長(zhǎng)度配置，管壁與管徑相一致，以及外防腐材料，不管方法和工作環(huán)境均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已定好的標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 ⑵施工方法 基層處理：用