【正文】 和預(yù)埋管臨時(shí)封堵嚴(yán)密、牢固和便于拆除。抽除墊木是要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻?？墒钩辆蚓鶆虻臏p少承壓面而平穩(wěn)下沉。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制。 操作中可針對(duì)原因予以預(yù)防。 ⑹封底 當(dāng)沉井以設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng) 2~3 天下沉已穩(wěn)定。 滿水試驗(yàn) 滿水試驗(yàn)前先清干凈池內(nèi)雜物，并做好應(yīng)急措施的準(zhǔn)備工作，安裝 4 臺(tái) 水泵于池底，并接好電原，使之處于隨時(shí)能抽空試驗(yàn)用水的工作狀態(tài)，當(dāng)水池外觀檢查有變形情況發(fā)生時(shí)，立即關(guān)閉進(jìn)水閥，停止充水，并用水泵將池內(nèi)水抽空。 閥門井、閘門井施工 基坑采用大開(kāi)挖施工，坡度 1： 。基坑必須分層均衡開(kāi)挖，層高不宜超過(guò) 1m，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)基坑的邊坡穩(wěn)定、周圍的建筑物及地下管線變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以確保安全。 墊層施工 墊層施工前，必須對(duì)在坑的槽底高程進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)不符合要求的進(jìn)行整修，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出進(jìn)室中心線，鋪筑 h=10厘米碎石墊層，再嵌模板澆筑 h=10 厘米混凝土墊層。 混凝土由商品混凝土提供商提供，用 2臺(tái) JC2 型混凝土罐車運(yùn)輸運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，人工配小斗車轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò) 1m 寬的溜槽送至工作斷面，避免混凝土產(chǎn)生離析，人工攤鋪，采用插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器振搗，做到不漏振，不超振，混凝土振搗以密實(shí)為止。 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，再進(jìn)行拆模，結(jié)構(gòu)的的底模板要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)再拆除底模和支架。 外墻裝飾抹 灰用水泥砂漿兩次抹面，分別為 12mm 厚 1： 3 水泥石灰砂漿底層和 8mm 厚 1： 水泥砂漿面層。 ③涂料應(yīng)攪拌均勻，邊涂刷邊攪拌，避免沉淀。 ⑤正式鑲鋪時(shí)，要將板 塊四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)橫縫，輕敲振實(shí)、找平。注意排整磚，非整專排在窗間墻或陰角處。 給排水管道施工 鋼制管道安裝 （ 1）安裝前的準(zhǔn)備工作 ①檢查合格證：對(duì)工廠提供的管子、配件，等查出出廠合格證，是否達(dá)到規(guī)范中的技術(shù)要求，必要時(shí)解體檢驗(yàn)。 ②管道連接時(shí)，禁止強(qiáng)力對(duì)口，防止由強(qiáng)力而產(chǎn)生的管道內(nèi)應(yīng)力。 （ 4）管道壓力試驗(yàn) 壓力管道按照招標(biāo)文件要求： ①壓辦測(cè)試滿足技術(shù)規(guī)范中相關(guān)條款。 壓力管道試驗(yàn)參數(shù)： 試驗(yàn)壓力 =工作壓力179。安裝前先在混凝土基礎(chǔ)上用紅油漆標(biāo)注中線控制落管，管道放到溝底后掛中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順，并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)。 （ 4）護(hù)管 管節(jié)定位后及時(shí)澆筑護(hù)管混凝土，澆筑前先將平基鑿毛沖洗干凈，再立護(hù)管模板，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，用插入式振動(dòng)器搗實(shí)并收光抹平。最后復(fù)核、調(diào)準(zhǔn)管位中線、高程后。砌井所用紅磚須先澆水濕潤(rùn)。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。滲水量的測(cè)量時(shí)間不少于 30 分鐘。 為確?；靥钔临|(zhì)量，將嚴(yán)格按以下方法組織施工：胸腔部位及管頂上 500 毫米以內(nèi)填土采用人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)；管頂 500 毫米以上至路床以下填土采取機(jī)械回填， 8～ 15t 壓路機(jī)壓實(shí)。 （ 3）主要材料及設(shè)備的采購(gòu)、出廠驗(yàn)收、開(kāi)箱檢驗(yàn)等應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)。就位后的角度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏關(guān)值為177。 ②導(dǎo)流槽抹光后，直線度偏差應(yīng)＜ 1/1000，全長(zhǎng)直線度偏差應(yīng)＜5mm。低壓開(kāi)關(guān)柜中絕緣部件應(yīng)完整、無(wú)缺陷。 ②各柜就位正確，柜面平整（齊），連接牢固，接地良好。 8）做好送電前的準(zhǔn)備工作，并做到一次受電成功； ①做好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開(kāi)關(guān)是否漏油，油面是否已校調(diào)，各類電器連接是否牢固。 ③電纜沿電纜夾層敷設(shè) 在支架上合理布置，排列整齊，避免交叉混亂。 電纜頭按規(guī)范制作，測(cè)量絕緣電阻，剝芯線，最后用彈簧墊圈的螺栓接到設(shè)備各端子上。 配電變奪站安裝 1）就位方向正確，基礎(chǔ)牢固。 8）檢查變壓器油面線是否達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）接地電阻的測(cè)量 使用 ZC8 型接地電阻測(cè)量?jī)x，測(cè)量每個(gè)室外接地系統(tǒng)。 2）接地線連接可采用焊接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于寬度的 2 倍。其操作機(jī)構(gòu)的安全高度、固定方式按設(shè)計(jì)圖施工，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。 照明器具安裝 與照明裝置安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工程已完成，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作后開(kāi)始室內(nèi)照明安裝。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大 小比配電箱外廊尺寸略大 20mm 左右，照明箱接線時(shí)在標(biāo)簽柜內(nèi)寫明每個(gè)回路的名稱 4）室內(nèi)照明線敷設(shè) 照明配電箱柜出線，穿阻線 PVC 管，沿墻壁、地坪或走道板暗敷 。當(dāng)含水量偏高，翻曬難以滿足進(jìn) 度要求時(shí)，采用嗆灰處理。 （二）拌和、運(yùn)輸 混和料采用水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和場(chǎng)集中拌和，拌合前將碎石料按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行篩分試配，施工中嚴(yán)格按照達(dá)到設(shè)計(jì)要求的配合比準(zhǔn)確計(jì)量拌和，拌和熟集料用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。松鋪系數(shù)，用人工隨時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作?；鶎影慈M(jìn)行一次 性攤鋪施工， 30 厘米厚基層按二層攤鋪，每層厚度為 15 厘米。 2%范圍內(nèi)的時(shí)候碾壓。 3）照明控制箱安裝：照明箱裝于墻壁內(nèi)，箱底距地面 ，引出線穿墻暗敷于墻內(nèi)，鐵外殼接地。如加鎖、螺母、鎖釘?shù)取? 2）低壓電器的安裝應(yīng)與配線工作密切配合。 （ 5）安裝技術(shù)要求 1）接地線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先接固定鉤固定，穿墻應(yīng)有保護(hù)管。然后再將鍍鋅扁鋼立放敷設(shè)。 6）干燥器放置正確。 6）穿線管管口應(yīng)加保護(hù)木套。 彎頭敷設(shè)時(shí)，每個(gè)支架上都應(yīng)予以固定。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)順盤方向，前方不得站人，應(yīng)戴帆布手套操作。 e、核對(duì)相序，涂復(fù)色標(biāo)油漆。 6）開(kāi)關(guān)柜安裝應(yīng)達(dá)到以下要求。 2）開(kāi)關(guān)柜垂直度偏差＜ ，并進(jìn)行固定。 （ 4）導(dǎo)流槽二次抹漿 ①泵體葉片上（沿導(dǎo)流槽軸經(jīng)方向）點(diǎn)焊鋼條（或圓鋼）；對(duì)潛水泵導(dǎo)流槽進(jìn)行二次抹漿。 （ 2）檢查潛水砂體，泵體葉片不應(yīng)有明顯的缺抽； 軸承座應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 泵體不應(yīng)有明顯的彎曲變型，變形量應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。 機(jī)電安裝施工 主要工藝流程 施工準(zhǔn)備 →材料設(shè)備采購(gòu)→箱盒定位→燈具定位→管子敷設(shè)→電纜鋪設(shè)→安裝調(diào)試→驗(yàn)收 選擇材料和設(shè)備 （ 1）采購(gòu)材料和設(shè)備必須符合本工程質(zhì)量招標(biāo)書(shū)技術(shù)要求和確保質(zhì)量。井室等附屬構(gòu)筑物回填，沿四周同時(shí)進(jìn)行。 閉水試驗(yàn)的水位為：試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上 米。檢查井井身的水平灰縫和垂直灰縫嚴(yán)格要求飽滿，防止漏水。 （ 4）法蘭、伸縮節(jié)、閥門的類型符合設(shè)計(jì)要求，法蘭入土前采取防腐處理。管材初步落位后，人工輔助定位。當(dāng)管徑≥ 700mm 管道內(nèi)壁應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平，且砂漿不得高于管內(nèi)壁，管座部分的內(nèi) 縫，應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土管逐節(jié)檢查，質(zhì)量合格者方可使用。 如有不合格，應(yīng)找到水合格所在位置進(jìn)行修復(fù)，再次做壓力試驗(yàn)，直到試驗(yàn)合格為止。 ④管外涂料采用環(huán)氧煤瀝青，做環(huán)氧煤瀝青二布四油防腐層。坡口處理，選擇與管材料似鋼材的焊條，焊接時(shí)焊縫不留夾渣、咬邊等缺陷，焊畢后采用煤油滲漏法檢查。 在安裝罩面板前必須對(duì)板內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，方可安裝罩面板。 待基層灰六至七成干時(shí)，分段分格定線，貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。為了保證干硬性水泥砂漿與基層的粘結(jié)效果，在鋪砌前，基層（或找平層）刷一層水灰比為 ~，邊刷邊鋪水泥砂漿結(jié)合層，確保上下層之間粘結(jié)牢固。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，向另一頭推進(jìn)，上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。墻壁抹灰前線澆水濕潤(rùn)。模板須嚴(yán)密并且涂刷脫模劑、有利于脫模。施工時(shí)接頭采用熱接，不采用疊接，接縫平整牢固，不得有裂口及脫膠發(fā)生。 60厘米集水坑，配置φ 50~100水泵隨時(shí)抽排積水。如與其它地下管線發(fā)生沖突時(shí)，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員聯(lián)系協(xié)商解決。 在滿水試驗(yàn)合格后進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行基坑回填，回填土選用粘性土，對(duì)稱回填、分層夯實(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù) 14d期間，在封底的集水井中應(yīng)不間為的抽水，待底板混凝土達(dá)到 70%強(qiáng)度后，進(jìn)地第二步，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封堵。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，在沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí)，再糾正傾斜；因糾正 傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相的方向產(chǎn)生位移糾正。 ⑸下沉傾斜、位移、摶轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正 沉井下沉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。 ⑷測(cè)量控制與觀測(cè) 沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)。削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，使均勻平穩(wěn)下沉。先抽除一般承墊木，后拆定位墊木。 設(shè)置中心軸線樁、下沉標(biāo)高控制樁以及劃出壁外下沉標(biāo)尺，掛線墜。 在模板的 外側(cè)每隔 米設(shè) 置一排活動(dòng)模板，作為施工窗口，以便混凝土入倉(cāng)和施工人員澆筑混凝土施工操作，此處模板安裝成活動(dòng)模板，混凝土澆筑至此標(biāo)高時(shí)再安裝加固活動(dòng)模板，繼續(xù)下層混凝土的澆筑，直至一次澆筑完成。 鋼筋制安過(guò)程設(shè)專人監(jiān)督、檢查。受力鋼筋接頭位置在內(nèi)較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率：綁扎時(shí)受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%；焊接時(shí)≤ 50%。經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)，露天堆置時(shí)，墊高并加遮蓋。 2+混凝土面寬 +7cm179。 腳的管間聯(lián)接采用專用鑄鐵扣件，螺絲扭力不小于 50N178。沉井內(nèi)外腳手架坐落在砂墊層上的，需在腳手架底部鋪設(shè) [24槽鋼作為支承。使墊木頂面與刃腳底面緊貼，以利沉井重力地均勻分布在種墊木上。平整坑底用人工進(jìn)行，挖出的土方及時(shí)用自卸汽車全部棄運(yùn)，局部土質(zhì)較好的留置為回填基坑用。為減少沉蟛下深度，降低施工作業(yè)面，采取在基坑中制作，開(kāi)挖深度 為 6 米，考慮到拆除墊架和 支模操作的需要，刃腳外側(cè)到基坑壁底邊的產(chǎn)距為 米。 泵房沉井施工方法 主要施工流程圖 泵房沉井施工流程 平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→開(kāi)挖基坑→鋪設(shè)砂墊層→放置墊木→刃腳磚?！⒛！摻罱壴辆炷翝仓辆炷琉B(yǎng)護(hù)→模權(quán)拆除→排架拆除→抽出墊木→挖砂下沉→控土下沉到設(shè)計(jì)深度→沉井封底、澆筑鋼筋混凝土底板→滿水實(shí)驗(yàn)。 測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算整理出的各種點(diǎn)線角度高程數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人得核無(wú)誤后方中進(jìn)行放樣。 隨著各項(xiàng)工程的展開(kāi)，控制點(diǎn)將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠(yuǎn)影響精度，需在首級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工控制點(diǎn)布設(shè)。根據(jù)為業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、復(fù)測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。 4． 1． 3 人員、設(shè)備材料供應(yīng)和進(jìn)場(chǎng) （ 1）施工隊(duì)伍調(diào)譴 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員組成精干的領(lǐng)導(dǎo)班子，按照工程組建施工組織機(jī)構(gòu)，集結(jié)能打硬仗的施工力量， 組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部做好施工隊(duì)伍的培訓(xùn)、教育、技術(shù)交底和安全交底工作，建立健全各項(xiàng)有關(guān)管理制度。測(cè)量加密控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)應(yīng)隨工程進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行，為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。鋼筋加工場(chǎng)（ 50 ㎡）地面采用 10 厘米混凝土結(jié)構(gòu)。施工人員生活區(qū)搭建標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)房，前后開(kāi)窗，做到空氣流通。支線電纜用20mm2電纜線引入各工作面，生活用電采用三相五線架空線路把電接入生活區(qū)。 工程進(jìn)度計(jì)劃以泵房為主線，管理間等其他工序平行進(jìn)行。 3． 1． 2 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、計(jì)劃負(fù)責(zé)人、安全文明負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，形成一個(gè)有效的管理體制，確保本工程安全 、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。 1． 4 施工條件 施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”條件基本具備， 施工場(chǎng)地內(nèi)堆有少量的浮土。 土基壓實(shí)度為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，其中填方地段路基下 0～ 80 厘米為93%， 80 厘米以下為 90%，挖方地段路槽下 0～ 30 厘米為 93%。 泵房進(jìn)水管為 D1350 鋼筋混凝土管，長(zhǎng)度 17 米。 500 毫米淺灰色地磚地面，外墻面為彩色丙烯酸系復(fù)層涂料外墻面，勒腳為蘑菇石，內(nèi)墻面為白色乳膠漆墻面，廚房、衛(wèi)生間做 米高白色瓷磚墻裙，所有房間均為鋁合金龍骨壓型金屬板吊頂。井壁為 30 厘米厚，高度 米。沉井泵房閘門井基礎(chǔ)落在第 4土層上，地基承載特征值為 fak=400kPa。 1． 2 工程概況 本工程建設(shè) 場(chǎng)地類別為市政Ⅱ級(jí)，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。 （ b）閥門井、閘門井 閥門井、閘門井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，閘門井基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為C30 混凝土底板，厚度 40 厘米； C10 混凝土墊層，厚度 10 厘米；碎石墊層厚度 10 厘米。地面為 500179。 1． 2． 3 廠區(qū)給排水工程 給水管為站區(qū)生活用水供給，通過(guò)硬聚氯乙烯 DN75 及 DN50 管直接接入管理房及花壇內(nèi)。混凝土面層抗折強(qiáng)度不小于 ，抗壓強(qiáng)度不低于 30MPa；水泥石灰穩(wěn)定石屑基礎(chǔ)，其 7 天飽水抗壓強(qiáng)度不低于 ，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%以上（重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。對(duì)周圍注意環(huán)境保護(hù)、與周邊的協(xié)調(diào)和配合，盡量減少施工對(duì)外界的影響，樹(shù)立良好的施工形象。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)合理地組織工程施工，全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，以保證快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工。 第三階段：變電箱、上下水管線、道路、圍墻等。 ①水